1 *****有限公司 重大危险源事故应急预案 编 制 人： 审 核 人： 批 准 人： 编制单位：*****有限公司 实施时间：XXXX 年 2 月 20 日 编号： 版本号：
分类：事故与应急 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：296 KB 时间：2025-08-06 价格：¥5.00
1 目 录 中国石化青岛炼油有限责任公司催化单元 ........................... 1 1.应急响应程序 .............................................. 1 2.危险化学品泄漏及人员中毒应急处置 .......................... 2 3.双脱 D-109 玻璃板液位计泄漏(含 H2S)应急处置 ................. 3 4.气分 P101A 大量液化气泄漏事故应急处置 ...................... 4 5.危险化学品火灾应急处置 .................................... 5 6.催化油浆泵泄漏着火应急处置 ................................ 7 7.催化 D-302 液面计泄漏液化气着火应急处置 .................... 8 8.三乙基铝区域发生火灾事故应急处置 .......................... 9 9.挤压造粒机发生火灾事故应急处置 ........................... 10 10.聚丙烯包装码垛库房火灾事故应急处置 ...................... 11 11.放射源污染事故应急处置 .................................. 12 12.突发环境污染事故应急处置 ................................ 13 13.催化装置停 10KV 高压电事故应急处置 ....................... 14 14.催化后部装置常压机柜间 6000V 停电应急处置 ................ 15 15.催化后部装置常压机柜间 380V 停电应急处置 ................. 16 16.聚丙烯装置大面积停电应急处置 ............................ 17 17.系统 3.5MPa 蒸汽中断应急处置 ............................. 18 18.系统 1.0MPa 蒸汽中断应急处置 ............................. 19 19.催化停仪表净化风应急处置 ................................ 19 20.催化停工艺净化风应急处置 ................................ 20 21.催化停循环水应急处置 .................................... 21 22.系统除盐水中断应急处置 .................................. 22 23.单台 DCS 操作台故障应急处置 .............................. 23 24.中控室服务器故障 ........................................ 23 25.现场机柜间控制器故障 .................................... 24 26.破坏性地震应急处置 ...................................... 24
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xxx 公司 危险化学品重大危险源事故专项应急预案 编制单位：xxx 公司 1.事故风险分析 1.1 危险化学品事故风险分析 公司生产、经营过程中所涉及的危险化学品主要有液氯、工业溴、硫 磺、氯化钡、盐酸、硫酸、液氨等，属于《首批重点监管的危险化学品名 录》的危险化学品为：液氯和液氨。各危险化学品风险分析如下： 序号 危险化学 品名称 危险化学品类别 可能引起的事故 危险点源 1 液氯 2.3 类 有毒气体 火灾、中毒 2 工业溴 8.1 类 酸性腐蚀品 中毒、灼伤 3 硫磺 4.1 类 易燃固体 火灾、中毒 4 氯化钡 6.1 类 毒害品 中毒 5 盐酸 8.1 类 酸性腐蚀品 中毒、灼伤 6 氢氧化钠 8.2 类 碱性腐蚀品 腐蚀、灼伤 7 硫酸 8.1 类 酸性腐蚀品 灼烫、中毒 8 液氨 2.3 类 有毒气体 中毒、火灾、爆炸 1.2 公司重大危险源分布情况 依据《危险化学品重大危险源辨识》，确定一车间为四级重大危险源， 二车间、三车间均为三级重大危险源。涉及危险有害因素均为中毒窒息和 火灾爆炸，发生事故的灾害模式为中毒扩散。各重大危险源情况如下： 第 1 号目标：一车间
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危险化学品重大危险源 安全评估报告 **********化工有限公司 2015 年 5 月 批准： 年 月 日 审核： 年 月 日 编制： 年 月 日
分类：风险评估 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：111 KB 时间：2025-08-31 价格：¥5.00
晋中市华安生物科技有限公司 危险化学品重大危险源辨识、分级记录 依据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）、《危险 化学品重大危险源监督管理暂行规定》（国家安全监管总局令第 40 号）、《关于开展重大危险源监管工作的指导意见》（安监管协调字 [2004]56 号），对公司生产区内的危险化学品使用、储存进行辨识、 分级。 危险化学品重大危险源（major hazard installations for dangerous chemicals）长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险化学 品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。 对照 GB18218-2009，储存危化品的量超过临界量是为重大危险 源，单元内存在的危险化学品为多品种时，若满足下式则定为重大危 险源： q1/Q1 + q2/Q2 + … + qn/Qn ≥1，q 为实际用量，Q 为临界量。 一、重大危险源辨识过程 公司危险化学品储存明细 序号 物质名称 储存量 q 临界量 Q q/Q 值 1 液氯 20 5 4 液氯储存区内储存有氯气瓶，每瓶 1t，最大储存 20 瓶。所以晋 中市华安生物科技有限公司氯气最大储存量是 20t，根据《危险化学 品重大危险源辨识》的内容，氯气的临界量是 5t，q/Q 值＞1。 所以晋中市华安生物科技有限公司液氯储存区已经构成重大危 险源。 二、重大危险源分级 1、危险化学品重大危险源分级方法 （1）、分级原则 采用单元内各种危险化学品实际存在（在线）量与其在《危险化 学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）中规定的临界量比值，经校 正系数校正后的比值之和 R 作为分级指标。 （2）、R 的计算方法 式中： q1,q2,…,qn —每种危险化学品实际存在（在线）量（单位：吨）； Q1,Q2,…,Qn —与各危险化学品相对应的临界量（单位：吨）； β1，β2…,βn— 与各危险化学品相对应的校正系数； α—该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的校正系数。 （3）、校正系数β及 R 值分级区间的确定 根据单元内危险化学品的类别不同，设定校正系数（β）值，见 表 1 和表 2： 表 1 校正系数β取值表 危险化学品类别 毒性气体 爆炸品 易燃气体 其他危险化学品 β 见表 2 2 1.5 1 注：危险化学品类别依据《危险货物品名表》中分类标准确定。 表 2 常见毒性气体校正系数β值取值表
分类：安全培训材料 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：34.8 KB 时间：2025-08-31 价格：¥5.00
xx 公司 危险化学品重大危险源 辨识报告 年 月 日 目 录 第 1 章 评估依据 ......................................................................................................................1 1.1 相关法令法规依据 ......................................................................................................................1 1.2 其它依据 ......................................................................................................................................1 第 2 章 企业概况 ......................................................................................................................2 2.1 建设项目名称、性质、位置 ......................................................................................................2 2.2 项目工程概况 ..............................................................................................................................2 2.3 工作制度及劳动定员 ..................................................................................................................4 2.4 主要原辅材料消耗 ......................................................................................................................4 2.5 主要设备 ......................................................................................................................................4 2.6 生产工艺流程及产污分析 ..........................................................................................................5 2.7 给排水平衡 ..................................................................................................................................6 2.9 大气污染源及污染防治措施 ......................................................................................................6 2.10 噪声污染源分析及污染防治措施 ............................................................................................6 第 3 章 危险化学品重大危险源辨识标准介绍 ....................................................................8 第四章 重大危险源辨识和分析 ..............................................................................................15 4.1 重大危险源方法简介 ...................................................................................................15 4.2 重大危险源相关物质主要安全技术说明书 ...............................................................16 4.3 重大危险源辨识过程 ...................................................................................................16 第五章 安全对策措施与建议 ..................................................................................................17 第六章 辨识结论 ....................................................................................................................18
分类：安全培训材料 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：184 KB 时间：2025-08-31 价格：¥5.00
危险化学品重大危险源辨识记录 序号 单元名称 危险化学 品名称 存在量 t 临界量 校 正 系 数β1 危 险 化 学 品名称 存在量 t 临界量 校 正 系 数β2 暴 露 人 员数量 校正系统 α R 值 重大危险 源等级 例：某氮肥厂拥有 2 台 100m3 液氨储罐、1 台 5000 m3 煤气柜，厂区边界向外扩展 500 米范围有常住人口 100 人； 合成氨单元 R 值=2.0(α){1.5(β1) ×2（台）×100m3×0.85（充装系数）×0.612(t/ m3 密度)/10 t(临界量)+ 1.5(β2) ×1（台）×5000m3×0.85（充装系数）× 0.893(kg/m3 密度) /20 t(临界量)}=31.78 属三级危险化学品重大危险源 附件 4 危险化学品重大危险源基本特征表 填报单位名称（盖章） 重大危险源单元名称 重大危险源所在地址 重大危险源投用时间 生产工艺流程简介 主要装置、设施及生产（储存）规模 位于工业（化工）园区 □是 （园区名称） □否 重大危险源与周边重点防护目标最近 距离情况（m） 厂区边界外 500 米范围内的单位或设 施及人数情况 近三年内危险化学品事故情况
分类：安全培训材料 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：196 KB 时间：2025-08-31 价格：¥5.00
xxx 公司 危险化学品重大危险源事故专项应急预案 编制单位：xxx 公司 1.事故风险分析 1.1 危险化学品事故风险分析 公司生产、经营过程中所涉及的危险化学品主要有液氯、工业溴、硫 磺、氯化钡、盐酸、硫酸、液氨等，属于《首批重点监管的危险化学品名 录》的危险化学品为：液氯和液氨。各危险化学品风险分析如下： 序号 危险化学 品名称 危险化学品类别 可能引起的事故 危险点源 1 液氯 2.3 类 有毒气体 火灾、中毒 2 工业溴 8.1 类 酸性腐蚀品 中毒、灼伤 3 硫磺 4.1 类 易燃固体 火灾、中毒 4 氯化钡 6.1 类 毒害品 中毒 5 盐酸 8.1 类 酸性腐蚀品 中毒、灼伤 6 氢氧化钠 8.2 类 碱性腐蚀品 腐蚀、灼伤 7 硫酸 8.1 类 酸性腐蚀品 灼烫、中毒 8 液氨 2.3 类 有毒气体 中毒、火灾、爆炸 1.2 公司重大危险源分布情况 依据《危险化学品重大危险源辨识》，确定一车间为四级重大危险源， 二车间、三车间均为三级重大危险源。涉及危险有害因素均为中毒窒息和 火灾爆炸，发生事故的灾害模式为中毒扩散。各重大危险源情况如下： 第 1 号目标：一车间
分类：事故与应急 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：76 KB 时间：2025-09-04 价格：¥5.00
危险化学品重大危险源 安全评估报告 **********化工有限公司 2015 年 5 月 批准： 年 月 日 审核： 年 月 日 编制： 年 月 日
分类：风险评估 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：111 KB 时间：2025-09-04 价格：¥5.00
晋中市华安生物科技有限公司 危险化学品重大危险源辨识、分级记录 依据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）、《危险 化学品重大危险源监督管理暂行规定》（国家安全监管总局令第 40 号）、《关于开展重大危险源监管工作的指导意见》（安监管协调字 [2004]56 号），对公司生产区内的危险化学品使用、储存进行辨识、 分级。 危险化学品重大危险源（major hazard installations for dangerous chemicals）长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险化学 品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。 对照 GB18218-2009，储存危化品的量超过临界量是为重大危险 源，单元内存在的危险化学品为多品种时，若满足下式则定为重大危 险源： q1/Q1 + q2/Q2 + … + qn/Qn ≥1，q 为实际用量，Q 为临界量。 一、重大危险源辨识过程 公司危险化学品储存明细 序号 物质名称 储存量 q 临界量 Q q/Q 值 1 液氯 20 5 4 液氯储存区内储存有氯气瓶，每瓶 1t，最大储存 20 瓶。所以晋 中市华安生物科技有限公司氯气最大储存量是 20t，根据《危险化学 品重大危险源辨识》的内容，氯气的临界量是 5t，q/Q 值＞1。 所以晋中市华安生物科技有限公司液氯储存区已经构成重大危 险源。 二、重大危险源分级 1、危险化学品重大危险源分级方法 （1）、分级原则 采用单元内各种危险化学品实际存在（在线）量与其在《危险化 学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）中规定的临界量比值，经校 正系数校正后的比值之和 R 作为分级指标。 （2）、R 的计算方法 式中： q1,q2,…,qn —每种危险化学品实际存在（在线）量（单位：吨）； Q1,Q2,…,Qn —与各危险化学品相对应的临界量（单位：吨）； β1，β2…,βn— 与各危险化学品相对应的校正系数； α—该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的校正系数。 （3）、校正系数β及 R 值分级区间的确定 根据单元内危险化学品的类别不同，设定校正系数（β）值，见 表 1 和表 2： 表 1 校正系数β取值表 危险化学品类别 毒性气体 爆炸品 易燃气体 其他危险化学品 β 见表 2 2 1.5 1 注：危险化学品类别依据《危险货物品名表》中分类标准确定。 表 2 常见毒性气体校正系数β值取值表
分类：安全培训材料 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：33.1 KB 时间：2025-09-04 价格：¥5.00
xx 公司 危险化学品重大危险源 辨识报告 年 月 日 目 录 第 1 章 评估依据 ......................................................................................................................1 1.1 相关法令法规依据 ......................................................................................................................1 1.2 其它依据 ......................................................................................................................................1 第 2 章 企业概况 ......................................................................................................................2 2.1 建设项目名称、性质、位置 ......................................................................................................2 2.2 项目工程概况 ..............................................................................................................................2 2.3 工作制度及劳动定员 ..................................................................................................................4 2.4 主要原辅材料消耗 ......................................................................................................................4 2.5 主要设备 ......................................................................................................................................4 2.6 生产工艺流程及产污分析 ..........................................................................................................5 2.7 给排水平衡 ..................................................................................................................................6 2.9 大气污染源及污染防治措施 ......................................................................................................6 2.10 噪声污染源分析及污染防治措施 ............................................................................................6 第 3 章 危险化学品重大危险源辨识标准介绍 ....................................................................8 第四章 重大危险源辨识和分析 ..............................................................................................15 4.1 重大危险源方法简介 ...................................................................................................15 4.2 重大危险源相关物质主要安全技术说明书 ...............................................................16 4.3 重大危险源辨识过程 ...................................................................................................16 第五章 安全对策措施与建议 ..................................................................................................17 第六章 辨识结论 ....................................................................................................................18
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危险化学品重大危险源辨识记录 序号 单元名称 危险化学 品名称 存在量 t 临界量 校 正 系 数β1 危 险 化 学 品名称 存在量 t 临界量 校 正 系 数β2 暴 露 人 员数量 校正系统 α R 值 重大危险 源等级 例：某氮肥厂拥有 2 台 100m3 液氨储罐、1 台 5000 m3 煤气柜，厂区边界向外扩展 500 米范围有常住人口 100 人； 合成氨单元 R 值=2.0(α){1.5(β1) ×2（台）×100m3×0.85（充装系数）×0.612(t/ m3 密度)/10 t(临界量)+ 1.5(β2) ×1（台）×5000m3×0.85（充装系数）× 0.893(kg/m3 密度) /20 t(临界量)}=31.78 属三级危险化学品重大危险源 附件 4 危险化学品重大危险源基本特征表 填报单位名称（盖章） 重大危险源单元名称 重大危险源所在地址 重大危险源投用时间 生产工艺流程简介 主要装置、设施及生产（储存）规模 位于工业（化工）园区 □是 （园区名称） □否 重大危险源与周边重点防护目标最近 距离情况（m） 厂区边界外 500 米范围内的单位或设 施及人数情况 近三年内危险化学品事故情况
分类：安全培训材料 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：196 KB 时间：2025-09-04 价格：¥5.00
D0 1、接送电 命令 命令传达失误 口误 S 161 2、确认送 电设备 电击、电伤 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 H 161 3、工作终 结，收回 工作票， 拆除安全 电击、电伤 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 H 161 4、送电操 作 电击、电伤、设备损毁 误操作 S 161 1、接停电 命令 命令传达失误 口误 S 161 2、确认停 电设备 电击、电伤 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响 H 161 3、停电操 作 影响生产、影响产品质量 误操作 S 161 4、工作终 结，装设 安全措施 电击、电伤 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 H 161 1、接送电 命令 命令传达失误 口误或听误 S 161 2、确认送 电设备 电击、电伤 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 H 161 3、工作终 结，收回 工作票， 拆除安全 措施 电击、电伤 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 H 161 4、送电操 作 电击、电伤、设备毁坏 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 H 161 1、接停电 命令 命令传达失误 口误或听误 S 161 工作步骤 危险后果 危险因素 SHE 工作任务 35kv配电 装置送电 35kv配电 装置停电 110KvGIS 送电 110KvGIS 停电 部门 分布 水电 车间 水电 车间 水电 车间 水电 车间 危险源辩识 编制部门：变电站 原始 序号 1 2 3 4 2、确认停 电设备 电击、电伤 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 H 161 3、停电操 作 影响生产、影响产品质量 误操作 S 161 4、工作终 结，装设 安全措施 电击、电伤 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 H 161 1、开关柜 智能操作 系统 不能正常操作 信号指示错误、系统故障 S 161 2、所用变 全站失电、变压器损坏 声音异常、气味异常、环境温度、 电压过高、电流过大 S 161 3、配电柜 电击 电伤 设备损害 二次线松脱或老化接地、高压电缆 头老化放电 S 161 1、主机操 作面板 不能正常操作 信号指示错误、系统故障、触电、 电磁辐射、设备事故、电网事故、 环境污染、人员健康影响、误入间 隔 S 161 2、断路器 机构 不能分合闸 二次故障、开关失灵、系统故障、 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 S 161 3、SF6气 体压力表 绝缘降低引起短路、人员 伤亡 气体泄漏、气体压力低、触电、电 磁辐射、设备事故、电网事故、环 境污染、人员健康影响、误入间隔 S 161 4、接地刀 闸机构箱 线路接地 机构故障或二次回路故障、触电、 电磁辐射、设备事故、电网事故、 环境污染、人员健康影响、误入间 隔 S 161 5、隔离刀 闸机构箱 触头烧蚀、冲击设备 设备故障动静触头不能完全接触或 分开、触电、电磁辐射、设备事故 、电网事故、环境污染、人员健康 影响、误入间隔 S 161 6、GIS本 体间隔 设备损害、人员伤亡 螺丝松动、漏气、氧化性霹雷器失 灵、触电、电磁辐射、设备事故、 电网事故、环境污染、人员健康影 响、误入间隔 S 161 1、器身本 体 设备损坏、人员伤亡 油温过高、漏油触电、电磁辐射、 设备事故、电网事故、环境污染、 人员健康影响、误入间隔 S 161 2、油枕 设备损坏 油位与相应温度下的油位不符、触 电、电磁辐射、设备事故、电网事 故、环境污染、人员健康影响、误 入间隔 S 161 3、高低压 套管 桩头烧蚀 螺丝松动，电流过大、套管缺油、 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 S 161 35kv配电 设备巡检 110GIS室 巡检 1、2号主 变巡检 水电 车间 水电 车间 110KvGIS 停电 水电 车间 水电 车间 5 6 7 4
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：26.5 KB 时间：2025-10-10 价格：¥5.00
单位： 填表日期： 年 月 日 表一 判别 不可容 依据 风险级别 许风险 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 填表： 判别依据栏：A,违反法律法规；B,曾发生过事故仍未采取有效措施；C,严重违规、重大隐患或企业主观确定；D,指数矩阵评价法。 若判别依据为A、B、C、或风险级别为五或四级，“不可容许风险”填 “1”否则填“0”。 审核： 批准： 序号 作业活动 危险源（危害因素） 可能导致的事故 危险源辨识风险评价一览表 指数矩阵风险评价法 严重性 可能性
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：88 KB 时间：2025-10-29 价格：¥5.00
重大危险源管理档案 一、重大危险源管理部门：CDI-1、2、3 主要责任人： 安全管理人员： 二、危险化学品包装物、容器是否符合国家有关规定。（符合） 三、储存危险化学品的压力容器是否按规定定期检验（ 定期检验） 四、重大危险源岗位安全生产管理规章制度。（健全） 五、重大危险源岗位安全操作规程。（齐全） 六、重大危险源化学事故应急救援预案。（已制定） 七、化学事故应急救援预案是否到上级安全生产监督管理部门备案。（已备 案） 八、化学事故应急救援预案是否定期演练。（定期演练） 九、化学事故应急救援预案是否定期补充和完善。（是） 十、重大危险源与周边人员密集场所、区域的安全距离是否符合要求（344 号令第十条）。（符合） 十一、是否配备了必要的应急救援器材、设备。（是） 十二、重大危险源岗位操作人员是否经过培训并取得上岗资质。（是） 十三、采取了什么防护措施。（安装了监控设施） 十四、单位是否办理了危险化学品登记。（已办理） 评估结论：安全状态良好，能够满足安全需要。 年 月 日
重大危险源安全告知牌图片
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：711 KB 时间：2025-11-15 价格：¥5.00
附件 1 危险化学品重大危险源基本特征表 填报单位名称 **********有限责任公司 重大危险源名称 氯硅烷储存区 重大危险源所在地址 新津县工业园 B 区兴化五路 999 号 重大危险源投用时间 2009 年 重大危险源级别 一级 R 值 102.6 单元内主要装置、设施及生产（储存） 规模 液氯气化装置、氯硅烷储槽、精馏塔、危险化学品库房、回收装置等，其主要流程是氯气与氢气反应生成氯化氢与硅粉反应 生成氯硅烷，氢硅烷经提纯后进入氢化炉反应生成产品多晶硅，其反应副产物经分离作为原料重新利用。公司现有规模为 3000 吨/年多晶硅生产能力。 是否位于化工（工业）园区 公司位于成都新津县江浙工业园 B 区兴化五路 重大危险源与周边重点防护目标最近 距离情况（m） 公司重大危险源周边重点防护目标最近距离有 3Km 左右（邓双岷江小区，人员约 800 人） 厂区边界外 500m 范围内人数估算值 无重点保护机构和设施，500 米范围内人员估算值有 600 人左右。 近三年内危险化学品事故情况 无 单个最大容器 序 号 危险化学品 名称 危险性 类别 UN 编 号 生产用途 生产工艺 物理状态 操作温度 （℃） 操作压力 （MPa） 存量（t） 单元内危险 化学品存量 （t） 临界量 （t） 1 氯硅烷 4.3 类遇湿易 燃物品 未经提纯 的原料 液态 常温 微正压 100 2263 200 2 氯 2.3 类有毒气 体 液态 40 0.7 1 50 5 3 4 5 6 7 8 填表人： 联系电话： 填表日期： （盖章） 注：本表格不能满足需要时，可自行设置续表，格式和内容要求应与本表一致。
分类：风险评估 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：53.5 KB 时间：2025-11-17 价格：¥5.00
**********有限责任公司 重大危险源 安全评估报告 年 月
重大危险源备案登记表 重大危险源名称 重大危险源类别 重大危险源类别 单位名称 备案时间 备案地点 备案编号 重大危险源反馈信息 备案人：
重大危险源安全评估报告 前 言 XXX 有限责任公司于 2007 年 9 月 29 日经成都市新津工商行政管理局 登记注册成立，营业执照注册号：510132000005907，注册地址：四川新津 工业园区 B 区，法定代表人：XXX，公司类型：有限责任公司，注册资本： 94500.00 万元，经营范围：多晶硅、单晶硅、单硅切片、多晶锭、多晶切片 的生产、销售。 依据《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（安监总局 40 号令） 第 8 条的规定：危险化学品单位应当对重大危险源进行安全评估并确定重大 危险源等级。危险化学品单位可以组织本单位的注册安全工程师、技术人员 或者聘请有关专家进行安全评估，也可以委托具有相应资质的安全评估机构 进行安全评估。因此， XXX 有限责任公司组织本单位的注册安全工程师、 技术人员对其液氯贮存库、氯硅烷贮存区重大危险源进行安全评估。 由 XXX 有限责任公司注册安全工程师、技术人员组成的安全评估小组 于 202X 年 11 月 6 日对本公司重大危险源进行了现场勘察和资料收集，在此 基础上编写完成了《 XXX 有限责任公司重大危险源安排评估报告》，本报 告可作为 XXX 有限责任公司重大危险源申报的依据之一。 目 录 前 言 .................................................................................................................................1 第一章 编制说明...............................................................................................................4 1.1 评估目的........................................................................................................................................................4 1.2 评估依据........................................................................................................................................................4 1.2.1 法律法规.....................................................................................................................................................4 1.2.2 技术标准.....................................................................................................................................................4 1.2.3 有关文件和技术资料.................................................................................................................................5 1.3 评估范围........................................................................................................................................................5 1.4 评估程序........................................................................................................................................................6 第二章 重大危险源的基本情况 ........................................................................................7 2.1 企业概况........................................................................................................................................................7 2.1.1 企业简介.....................................................................................................................................................7 2.1.2 地理位置.....................................................................................................................................................7 2.1.3 自然环境条件.............................................................................................................................................7 2.1.4 周边环境...................................................................................................................................................10 2.1.5 安全管理...................................................................................................................................................10 2.2 重大危险源基本情况..................................................................................................................................12 2.2.1 重大危险源区简介...................................................................................................................................12 2.2.2 重大危险源区的周边环境 .......................................................................................................................14 2.2.3 重大危险源区的平面布置 .......................................................................................................................14 2.2.4 重大危险源区周边 500M 范围内人员情况 ............................................................................................15 2.2.5 重大危险源区的生产工艺简介 ...............................................................................................................16 2.2.6 重大危险源区主要生产装置及设备 .......................................................................................................17 2.2.7 重大危险源区的公用工程及辅助工程 ...................................................................................................19 2.3 重大危险源的确认及分级..........................................................................................................................22 2.3.1 根据《危险化学品重大危险源》（GB18218-2009）进行辨识..........................................................22 2.3.2 重大危险源的分级...................................................................................................................................22
分类：风险评估 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：1.28 MB 时间：2025-11-25 价格：¥5.00
重大事故隐患评估报告 编制单位：青岛庆明加油站 编制时间： 年 月 日 重大事故隐患评估报告 填报单位（盖章）： 单位名称 单位性质 单位地址 法人代表 联系电话 主管部门 联系电话 隐患类别 隐患等级 重大隐患 隐患部位 隐患概况 隐患风险程度及影响范 围分析 监控措施 整改措施、目标及整改 期限 评估人员
重大危险源管理档案 一、重大危险源管理部门：危化品库 主要责任人： 安全管理人员： 二、危险化学品包装物、容器是否符合国家有关规定。（符合） 三、重大危险源岗位安全生产管理规章制度。（健全） 四、重大危险源化学事故应急救援预案。（已制定） 五、化学事故应急救援预案是否到上级安全生产监督管理部门备案。（已备 案） 六、化学事故应急救援预案是否定期补充和完善。（是） 七、重大危险源与周边人员密集场所、区域的安全距离是否符合要求（344 号令第十条）。（符合） 八、是否配备了必要的应急救援器材、设备。（是） 九、重大危险源岗位操作人员是否经过培训并取得上岗资质。（是） 十、采取了什么防护措施。（通风设施、按时检查） 十一、单位是否办理了危险化学品登记。（已办理） 评估结论：安全状态良好，能够满足安全贮存充装的需要。 年 月 日
重大事故隐患评估报告 编制单位：青岛庆明加油站 编制时间： 年 月 日 重大事故隐患评估报告 填报单位（盖章）： 单位名称 单位性质 单位地址 法人代表 联系电话 主管部门 联系电话 隐患类别 隐患等级 重大隐患 隐患部位 隐患概况 隐患风险程度及影响范 围分析 监控措施 整改措施、目标及整改 期限 评估人员
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：30 KB 时间：2025-11-28 价格：¥5.00
xxx 公司 危险化学品重大危险源事故专项应急预案 编制单位：xxx 公司 1.事故风险分析 1.1 危险化学品事故风险分析 公司生产、经营过程中所涉及的危险化学品主要有液氯、工业溴、硫 磺、氯化钡、盐酸、硫酸、液氨等，属于《首批重点监管的危险化学品名 录》的危险化学品为：液氯和液氨。各危险化学品风险分析如下： 序号 危险化学 品名称 危险化学品类别 可能引起的事故 危险点源 1 液氯 2.3 类 有毒气体 火灾、中毒 2 工业溴 8.1 类 酸性腐蚀品 中毒、灼伤 3 硫磺 4.1 类 易燃固体 火灾、中毒 4 氯化钡 6.1 类 毒害品 中毒 5 盐酸 8.1 类 酸性腐蚀品 中毒、灼伤 6 氢氧化钠 8.2 类 碱性腐蚀品 腐蚀、灼伤 7 硫酸 8.1 类 酸性腐蚀品 灼烫、中毒 8 液氨 2.3 类 有毒气体 中毒、火灾、爆炸 1.2 公司重大危险源分布情况 依据《危险化学品重大危险源辨识》，确定一车间为四级重大危险源， 二车间、三车间均为三级重大危险源。涉及危险有害因素均为中毒窒息和 火灾爆炸，发生事故的灾害模式为中毒扩散。各重大危险源情况如下： 第 1 号目标：一车间
分类：事故与应急 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：76 KB 时间：2025-11-30 价格：¥5.00
重大危险源管理档案 一、重大危险源管理部门：精馏提纯 1、2 主要责任人： 安全管理人员： 二、危险化学品包装物、容器是否符合国家有关规定。（符合） 三、储存危险化学品的压力容器是否按规定定期检验（ 定期检验） 四、重大危险源岗位安全生产管理规章制度。（健全） 五、重大危险源岗位安全操作规程。（齐全） 六、重大危险源化学事故应急救援预案。（已制定） 七、化学事故应急救援预案是否到上级安全生产监督管理部门备案。（已备 案） 八、化学事故应急救援预案是否定期演练。（定期演练） 九、化学事故应急救援预案是否定期补充和完善。（是） 十、重大危险源与周边人员密集场所、区域的安全距离是否符合要求（344 号令第十条）。（符合） 十一、是否配备了必要的应急救援器材、设备。（是） 十二、重大危险源岗位操作人员是否经过培训并取得上岗资质。（是） 十三、采取了什么防护措施。（安装了监控设施、有毒气体检测仪器） 十四、单位是否办理了危险化学品登记。（已办理） 评估结论：安全状态良好，能够满足安全贮存充装的需要。 年 月 日