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食品厂企业生产三级标准化-各制造部生产责任制

各制造部生产责任制 1、各制造部门是集生产、工艺设计、研发、技术为一体生产运 行部门, 是企业生产技术主管部门,企业生产负技术和 管理责任; 2、协助相关部门制订和修改技术操作规程;编制或修订技术、 工艺 规程、工艺技术指标和技术操作规程必须符合生产要 求,并经常督促 检查执行; 3、严格配合综合职能部和生产管理部落实卫生措施与主体工 程同时 设计、同时施工、同时投产使用“三同时”原则; 4、组织开展生产技术研宄工作,采用生产新技术和新 工艺, 积极采用先进技术和装备,改变不良生产状况; 5、鼓励员工进行工艺及技术改良,并通过考核评定给予奖励; 6、负责贯彻工艺纪律管理规定,经常检查工艺纪律执行情况,及 时纠正 存在冋题; 7、负责组织工艺技术方面检查,及时改进技术上存在问 题; 8、参加事故调查,事故做技术原因分析,提出防范措施; 9、组织并督促各生产班组生产操作工人技术训练及生产 法律法 规培训; 10、制订长远发展规划,编制全公司技术措施计划; 11、在计划、布置、检查、总结、评比生产同时,计划、布置、 检查、 总结、评比工作。 12、及时传达、贯彻公司生产制度及要求,执行有关生 产指标; 13、在保证前提下组织指挥生产,发现违反生产制度 和技术操作规程,应及时制止,严禁违章指挥; 14、在生产中出现不因素、险情及事故时,要果断正确处理, 防止事 态扩大,并通知有关主管部门共同处理,保护现场并认真做好 记录; 15、参加生产大检查,并事故隐患及时整改,随时掌握 全生产动态; 16、参与设备日常点检工作,培训操作人员规范填写设备点检 表单; 17、及时向生产管理部上报特种设备操作人员,并协助综合职能 部及生产 管理部完成特种设备操作人员备案及培训考核工作。

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食品厂企业生产三级标准化-总工程师生产责任制

总工程师生产责任制 1、认真贯彻执行国家、行业和上级有关生产方面法律、 法规、条例、规定、规范和技术标准,配合总经理工作,本公司 全技术工作全面负责, 具有技术决策权和指挥权。 2、协助经理做好规划、目标和技术措施计划策 划与制定工作。 3、负责审批公司重大施工设计、施工方案,并认真检查执行情 况。 4、分管公司技术管理工作,技术改造工作负技术责任,负责 监督技术 措施落实工作。 5、负责组织分管业务范围内生产责任制、生产规章制 度和操作规程制定、修改和贯彻落实。 6、负责建立健全公司生产技术、管理体系及其相关指标考 核体系,落实各级技术管理人员生产责任。 7、负责组织事故应急救援预案编写,督促指导各部门事故应 急救援预案、灾害处理与预防计划编制。 8、负责组织制定技术措施费用使用方案,公司重大技术 问题,组织有关技术人员进行攻关研宄、制定方案。 9、建立和完善技术科技机制,研宄解决生产技术难题, 加强现 场技术管理。 10、负责公司新技术、新措施、新工艺推广应用,并重大 技术问题进行决策。 11、负责分管范围内各专业生产隐患排查治理工作,定 期研宄分析 各大生产系统存在重大隐患,制定出防范措施。 12、审查公司技术规程、操作规程和技术措施项目, 保证、技术上切实可行。 13、审批重大工艺变更、检修方案是否具备技术措施及可 行性,并提出审批意见。 14、发生重大事故时,要亲临现场,执行事故应急救援预案, 参与事故抢救,协调抢救指挥部制定抢救方案,并从技术上分析原因, 提出纠正措施,并检 查措施落实,做到持续改进。 15、组织制订审批教育计划,参加干部教育和考 核工作。 16、组织生产线进行各类评价、验收。 17、定期向董事长、总经理汇报本公司生产建设技术状况和各 种技术措施落实、执行情况。

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高压运行操作规程

高压运行操作规程 1、工作时按规定穿戴好防护用品,检查工具绝缘性。 2、值班人员必须持国家统一颁发有效电工操作证。严守岗位, 不得擅自离开,无值班人员陪同不得进入高压电房。 3、值班人员要严格执行巡视、交换班制度,做好每天运行记录, 严禁越时停、送电。 4、高压断电时应按如下步骤进行: ①断开低压分路开关; ②断开低总开关; ③断开高压池开关或高压分荷开关; ④断开高压隔离开关; ⑤高压送电与高压断电操作顺序相反。 5、操作断开或闭合高压开关及进行检修工作时,先填写操作票, 必须两人:一人操作,一人监护;严禁两人同时操作。操作时应使用 绝缘棒,戴绝缘手套,穿绝缘靴,站在绝缘台上。 6、合闸操作时,首先确认用电搂层无人操作或检修电箱。 7、分闸操作时需先确认己通知用电单位做好停电前准备后再操 作,避免造成损失。 8、任何高压开关跳闸后,只准试送一次^跳闸一分钟后若试送不成, 不许再送,不论试送是否成功,都要查明跳闸原因,并做好记录。 9、值班人员在发生事故时不应惊慌失措,手忙脚乱,应镇定分析,迅 速查明事故原因,采取必要措施,并向上级报告,单人值班时,发 生事故不许单独处理。 10、修电器时,必须在电源开关上挂“有人检修,禁止合闸”警 示牌,谁挂谁取。 11、合隔离开关(刀闸〉后,不论是否造成短路事故,不准再拉开, 只有把池开关(或空气开关〉断开后,方可再断开隔离开关。 12、高低压配电室不准存放易燃物品,万一遇火灾,不能用泡沫 和水灭火,应用千粉灭火器扑救。 13、严禁本厂发电机与电网并牟运行,禁止自发电返送变压器、 高压柜及高压电网。 14、高压池开关池位,应保持在中线以上。 15、避雷器和接地网接地电阻,每年应进行两次测量,电阻值 应为 10 欧以下。 16、高压配电室全体人员都要熟悉所管设备位置,及时掌握 设备及网路运行参数和运行情况,遇有异常现象,及时报告处理。

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制度】-12-生产责任考核制度

XX 建设服务股份有限公司 生产责任考核制度 一、目 为了贯彻公司生产责任制,将生产责任落到实处,做到职责明确,奖惩 分明,形成生产工作事事有人管、件件有人抓管理机制,实现生产(工作) 目标,特制定本制度。 二、适用范围 适用于公司各部门、各级人员生产责任进行考核。 三、职责 3.1 保部负责各部门生产责任及目标考核归口管理。 3.2 公司总经理及分管负责人各部门及其负责人生产责任制落实情况 以及生产工作(或目标)完成情况进行考核。 3.3 各部门负责人车间、班组及其班组长生产责任制落实情况以及 生产工作(或目标)完成情况进行考核。 3.4 各车间、科室班组长各岗位及其操作人员生产责任制落实情况以 及生产工作(或目标)完成情况进行考核。 3.5 生产责任制和目标考核情况将作为工作绩效考核主要内容之一,纳入 绩效考评范畴,并根据公司相关考核办法执行。 四、考核方式 4.1 实行月度考核(或季度考核)、年终考核相结合办法。 4.2 考核分三级制,即总经理、分管负责人部门进行考核;部门、车间班组进 行考核;班组长岗位员工进行考核。 五、考核标准 5.1 考核按照公司制定生产责任制》、《生产目标责任书》中规定 全职责及目标进行考核。 5.2 考核采用百分制形式,每项责任制每一条款所占分数为 100 分除以条款数 量,各条得分合计为总分,总分 90 分以上为优秀,89—81 分为合格,80 分以下为不 合格。 六、考核奖惩 6.1 考评优秀和不合格保部核实后,按公司《生产奖惩管理制度》执 行。 6.2 生产责任制不落实或落实不到位而造成事故,除按《生产奖惩管 理制度》给予相应处理外,构成犯罪移交司法机关处理。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-08-12 价格:¥5.00

高压运行操作规程

高压运行操作规程 1、工作时按规定穿戴好防护用品,检查工具绝缘性。 2、值班人员必须持国家统一颁发有效电工操作证。严守岗位, 不得擅自离开,无值班人员陪同不得进入高压电房。 3、值班人员要严格执行巡视、交换班制度,做好每天运行记录, 严禁越时停、送电。 4、高压断电时应按如下步骤进行: ①断开低压分路开关; ②断开低总开关; ③断开高压池开关或高压分荷开关; ④断开高压隔离开关; ⑤高压送电与高压断电操作顺序相反。 5、操作断开或闭合高压开关及进行检修工作时,先填写操作票, 必须两人:一人操作,一人监护;严禁两人同时操作。操作时应使用 绝缘棒,戴绝缘手套,穿绝缘靴,站在绝缘台上。 6、合闸操作时,首先确认用电搂层无人操作或检修电箱。 7、分闸操作时需先确认己通知用电单位做好停电前准备后再操 作,避免造成损失。 8、任何高压开关跳闸后,只准试送一次^跳闸一分钟后若试送不成, 不许再送,不论试送是否成功,都要查明跳闸原因,并做好记录。 9、值班人员在发生事故时不应惊慌失措,手忙脚乱,应镇定分析,迅 速查明事故原因,采取必要措施,并向上级报告,单人值班时,发 生事故不许单独处理。 10、修电器时,必须在电源开关上挂“有人检修,禁止合闸”警 示牌,谁挂谁取。 11、合隔离开关(刀闸〉后,不论是否造成短路事故,不准再拉开, 只有把池开关(或空气开关〉断开后,方可再断开隔离开关。 12、高低压配电室不准存放易燃物品,万一遇火灾,不能用泡沫 和水灭火,应用千粉灭火器扑救。 13、严禁本厂发电机与电网并牟运行,禁止自发电返送变压器、 高压柜及高压电网。 14、高压池开关池位,应保持在中线以上。 15、避雷器和接地网接地电阻,每年应进行两次测量,电阻值 应为 10 欧以下。 16、高压配电室全体人员都要熟悉所管设备位置,及时掌握 设备及网路运行参数和运行情况,遇有异常现象,及时报告处理。

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各行业操作规程-储气罐操作规程

特种设备作业规程 1、锅炉操作规程 2、叉车操作规程 3、起重机操作规程 4、储气罐操作规程 锅炉操作规程 启动前检查 1、查看上一班运行记录,了解锅炉运行状态,如果是停炉,应了解停炉原因 和时间。 2、检查所有设备是否完好,如给水泵、离子交换器、阀门等。 3、电源电压是否正常,电源开关应合上,电压正常。 4、汽水系统所有阀门是否处于应处工作位置。 5、锅炉本体仪表是否正常,各压力表是否灵敏准确,烟囱风门是否打开,水位 计水位是否正常(水位计水位应在 1/3-2/3 处)。 6、日用油箱是否有油。 启动及运行 1、锅炉及其设备送电。 2、打开烟道风门,并确认完全打开。 3、供汽时首先排放分汽包凝结水,并缓缓打开主蒸汽阀,当分汽包压力与锅压 平衡后才可缓缓打开供汽阀。 4、点火时应密切注意点火状态,如果点不起应停止进行点火,检查原因并排除 故障。 5、运行时应密切注意炉膛火焰,水位计水位,锅炉压力表,软水箱水位,日用 油箱油位及其他运行设备工作情况。 6、运行时不允许带有压力、高温设备进行维修,必须维修时应事先做好完 全措施,并有旁人监护。 7、交班前必须记录设备运行状态(参数),平时每 2 小时记录一次。 停炉 1、关闭供汽阀、主蒸汽阀。 2、水位表水位应处于 1/2 位置。 3、长时间停炉(5 小时以上)应关闭供水阀等。 4、切断锅炉电源。 5、锅炉全部停止运行后,应切断所有电源。 6、锅炉全部停止运行后,禁止向锅炉进水。 7、打扫锅炉房卫生。 设备维护、保养 1、如果长期停炉,重新启动需将供水系统内剩余水排放干净,重新灌入新鲜 自来水。 2、锅炉内一次循环水三个月更换一次。(注意:任何时候锅炉内必须充满水)。 3、一般情况下,一年用高级除垢剂清洗一次。如发现锅炉内结垢严重(具体反 映在排烟温度明显升高和每小时用煤量明显增加),则请技术人员指导清洗锅 炉。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:48.5 KB 时间:2025-09-06 价格:¥5.00

各行业操作规程-操作规程

操作规程 1.阀开启压力调整 1)阀出厂前,应逐台调整其开启压力到用户要求整定值。若用户提出弹 簧工作压力级,则一般应按压力级下限值调整出厂。 2)使用者在将装到被保护设备上之前或者在装之前,必须在装现 场重新进行调整,以确保整定压力值符合要求。 3)在铭牌注明弹簧工作压力级范围内,通过旋转调整螺杆改变弹簧压缩量, 即可开启压力进行调节。 4)在旋转调整螺杆之前,应使阀进口压力降低到开启压力 90% 以下,以 防 止旋转调整螺杆时阀瓣被带动旋转,以致损伤密封面。 5)为保证开启压力值准确,应使调整时介质条件,如介质种类、温度等尽可 能接近实际运行条件。介质种类改变,特别是当介质聚积态不同时〔例如从液相变 为气相〕 , 开启压力常有所变化。工作温度升高时,开启压力一般有所降 低。故在 常温下调整而用于高温时,常温下整定压力值应略高于要求开启压力值。高到 什么程度与阀门结构和材质选用都有关系,应以制造厂说明为根据。 6)常规阀用于固定附加背压场合,当在检验后调整开启压力时(此 时 背压为大气压),其整定值应为要求开启压力值减去附加背压值。 2.阀排放压力和回座压力调整 1)调整阀门排放压力和回座压力,必须进行阀门达到全开启高度动作试验, 因此,只有在大容量试验装置上或者在装到被保护设备上之后才可能进 行。其调整方法依阀门结构不同而不同。 2)带反冲盘和阀座调节圈结构,是利用阀座调节圈来进行调节。拧下调节圈 固定螺钉,从露出螺孔伸人一根细铁棍之类工具,即可拨动调节圈上轮齿, 使调节圈左右转动。当使调节圈向左作逆时针方向旋转时,其位置升高,排放压力 和回座压力都将有所降低。反之,当使调节圈向右作顺时针方向旋转时,其位置降 低,排放压力和回座压力都将有所升高。每一次调整时,调节:圈转动幅度不宜 过大(一般转动数齿即可) . 每次调整后都应将固定螺钉拧上,使其 端部位于调 节圈两齿之间凹槽内,既能防止调节圈转动,又不调节圈产生径向压力。为了 起见,在拨动调节圈之前,应使阀进口压力适当降低(一般应低于开启压力 90%) ,以防止在调整时阀门突然开启,造成事故。 3)于具有上、下调节圈(导向套和阀座上各有一个调节圈〉结构,其调整 要复杂一些。阀座调节圈用来改变阀瓣与调节圈之间通道大小,从而改变阀门初 始开启时压力在阀瓣与调节圈之间腔室内积聚程度大小。当升高阀座调节圈时, 压力积聚程度增大,从而使阀门比例开启阶段减小而较快地达到突然急速开 启。因此,升高阀座调节圈能使排放压力有所降低。应当注意是,阀座调节圈亦 不可升高到过分接近阀瓣。那样,密封面处泄漏就可能导致阀门过早地突然开启, 但由于此时介质压力还不足以将阀瓣保持在开启位置,阀瓣随即又关闭,于是阀门 发生频跳。阀座调(圈主要用来缩小阀门比例,开启阶段和调节排放压力,同时 也回座压力有所影响。 4)上调节圈用来改变流动介质在阀瓣下侧反射后折转角度,从而改变流体作 用力大小,以此来调节回座压力。升高上调节圈时,折转角减小,流体作用力随 之减小,从而使回座压力增高。反之,当降低上调节圈时,回座压力降低。 当然, 上调节圈在改变回座压力同时,也影响到排放压力,即升高上调节圈使排放压力 有所升高,降低上调节圈使排放压力有所降低,但其影响程度不如回座压力那样明 显。 3.阀铅封 阀调整完毕,应加以铅封,以防止随便改变已调整好状况。当阀 进行整修时,在拆卸阀门之前应记下调整螺杆和调节圈位置,以便于修整后调 整工作。重新调整后应再次加以铅封。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:59.4 KB 时间:2025-09-06 价格:¥5.00

各行业操作规程-消防泵房操作规程

消防泵房操作规程 一、检查消防水池进入消防泵、喷淋泵阀门是否常开。 二、消防泵 1、启泵程序: (1)打开泵进出口阀; (2)按泵启动按钮起泵; (3)检查泵进出口压力、电机及泵体温度、杂音正常; (4)做好记录。 2、停泵程序: (1)按停泵按钮停泵; (2)关闭进出口阀; (3)做好记录。 3、消防泵控制柜处于“自动”位置,按动消火栓报警按钮, 联动柜发出声 光报警,同时消防泵自动启动。 4、消防泵控制柜处于“手动”位置,按启动钮即可“手动” 启动消防水泵。 5、试验时,关闭系统阀门,开启泄水阀,试验完毕后,重新 复位;查看控制柜手柄是否在“自动”位置。 三、稳压泵 1、启泵程序: (1)打开泵进出口阀; (2)按泵启动按钮起泵; (3)检查泵进出口压力、电机及泵体温度、杂音正常; (4)做好记录。 2、停泵程序: (1)按停泵按钮停泵; (2)做好记录; (3)将控制箱手柄置于自动位置。 3、喷淋泵控制柜处于“自动”位置,喷淋头爆裂时,联动柜 发出声光报警,同时喷淋泵自动启动。 4、喷淋泵控制柜处于“手动”位置,按启动钮即可“手动” 启动喷淋泵。 5、试验时,关闭系统阀门,开启泄水阀,试验完毕后,重新 复位;查看控制柜手柄是否在“自动”位置。 四、维护保养 1、每天消防水源、水泵、阀门、报警阀组等进行外观巡视 检查,并应保证系统处于无故障状态,在值班记录中详细记载。 2、每月检查一次消防水池、气压给水设备,保证消防用水量 水位、水质及气压给水设备压力处于正常状态;寒冷季节,采 取良好保温措施,保证储 水设备任何部位不得结冰。 3、消防水泵每月启动运转一次,并保证其处于无故障状态。 4、系统上所有控制阀门应处以开启或规定状态。在系统 进行检修时,应认真做好记录,每月系统中阀门检查并做开启、 关闭试验。 5、消防泵房维修工按要求设备进行维修保养,并将维修保 养情况进行记录。 6、消防设备维修后必须恢复原来状态,不得随意更改原器材、 线路。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:55.9 KB 时间:2025-09-08 价格:¥5.00

各行业操作规程-蛙式打夯机操作规程

蛙式打夯机操作规程 1、蛙式夯实机应适用于夯实灰土和素土地基、地坪及场地 平整,不得夯实坚硬或软硬不一地面、冻土及混有砖石碎块杂 土。 2、作业前重点检查项目应符合下列要求: 除接零或接地,应设置漏电保护器,电缆线接头绝缘良好; 传动皮带松紧度合适,皮带轮与偏心块装牢固; 转动部分有防护装置,并进行试运转,确认正常后,方可作业。 3、业时夯实机扶手上按扭开关和电动机接线均应绝缘良 好。当发现有漏电现象时,应立即切断电源,进行检修。 4、夯实机作业时,应一人扶夯,一人传递电缆线,且必须戴 绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线, 电缆线不得扭结或缠绕,且不得张拉过紧,应保持有 3-4m 余量。 5、作业时,应防止电缆线被夯击。移动时,应将电缆线移至 夯机后方,不得隔机枪仍电缆线,当转向倒线困难时,应停机调整。 6、作业时,手握扶手应保持机身平衡,不得用力向后压,并 应随时调整进 行方向,转弯时不得用力过猛,不得急转弯。 7、夯实填高土方时,应在边缘以内 100-150mm 夯实 2-3 遍后, 再夯实边缘。 8、在较大基坑作业时,不得在斜坡上夯行,应避免造成夯头 后折。 9、夯实房心土时,夯板应避开房心内地下构筑物、钢筋混凝 土基粧、机座及地下管道等。 10、在建筑物内部作业时,夯板或偏心块不得打在墙壁上。 11、多机作业时、其平列间距不得小 10m。 12、夯机前进方向和夯机四周 1m 范围内,不得站立非操作人 员。 13、夯机连续作业时间不应过长,当电动机超过额定温升时, 应停机降温。 14、夯机发生故障时,应先切断电源,然后排除故障。 15、作业后,应切断电源,卷好电缆线,清除夯机上泥土, 并妥善保管。

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行业操作规程-操作规程

操作规程 1.阀开启压力调整 1)阀出厂前,应逐台调整其开启压力到用户要求整定值。若用户提出弹 簧工作压力级,则一般应按压力级下限值调整出厂。 2)使用者在将装到被保护设备上之前或者在装之前,必须在装现 场重新进行调整,以确保整定压力值符合要求。 3)在铭牌注明弹簧工作压力级范围内,通过旋转调整螺杆改变弹簧压缩量, 即可开启压力进行调节。 4)在旋转调整螺杆之前,应使阀进口压力降低到开启压力 90% 以下,以 防 止旋转调整螺杆时阀瓣被带动旋转,以致损伤密封面。 5)为保证开启压力值准确,应使调整时介质条件,如介质种类、温度等尽可 能接近实际运行条件。介质种类改变,特别是当介质聚积态不同时〔例如从液相变 为气相〕 , 开启压力常有所变化。工作温度升高时,开启压力一般有所降 低。故在 常温下调整而用于高温时,常温下整定压力值应略高于要求开启压力值。高到 什么程度与阀门结构和材质选用都有关系,应以制造厂说明为根据。 6)常规阀用于固定附加背压场合,当在检验后调整开启压力时(此 时 背压为大气压),其整定值应为要求开启压力值减去附加背压值。 2.阀排放压力和回座压力调整 1)调整阀门排放压力和回座压力,必须进行阀门达到全开启高度动作试验, 因此,只有在大容量试验装置上或者在装到被保护设备上之后才可能进 行。其调整方法依阀门结构不同而不同。 2)带反冲盘和阀座调节圈结构,是利用阀座调节圈来进行调节。拧下调节圈 固定螺钉,从露出螺孔伸人一根细铁棍之类工具,即可拨动调节圈上轮齿, 使调节圈左右转动。当使调节圈向左作逆时针方向旋转时,其位置升高,排放压力 和回座压力都将有所降低。反之,当使调节圈向右作顺时针方向旋转时,其位置降 低,排放压力和回座压力都将有所升高。每一次调整时,调节:圈转动幅度不宜 过大(一般转动数齿即可) . 每次调整后都应将固定螺钉拧上,使其 端部位于调 节圈两齿之间凹槽内,既能防止调节圈转动,又不调节圈产生径向压力。为了 起见,在拨动调节圈之前,应使阀进口压力适当降低(一般应低于开启压力 90%) ,以防止在调整时阀门突然开启,造成事故。 3)于具有上、下调节圈(导向套和阀座上各有一个调节圈〉结构,其调整 要复杂一些。阀座调节圈用来改变阀瓣与调节圈之间通道大小,从而改变阀门初 始开启时压力在阀瓣与调节圈之间腔室内积聚程度大小。当升高阀座调节圈时, 压力积聚程度增大,从而使阀门比例开启阶段减小而较快地达到突然急速开 启。因此,升高阀座调节圈能使排放压力有所降低。应当注意是,阀座调节圈亦 不可升高到过分接近阀瓣。那样,密封面处泄漏就可能导致阀门过早地突然开启, 但由于此时介质压力还不足以将阀瓣保持在开启位置,阀瓣随即又关闭,于是阀门 发生频跳。阀座调(圈主要用来缩小阀门比例,开启阶段和调节排放压力,同时 也回座压力有所影响。 4)上调节圈用来改变流动介质在阀瓣下侧反射后折转角度,从而改变流体作 用力大小,以此来调节回座压力。升高上调节圈时,折转角减小,流体作用力随 之减小,从而使回座压力增高。反之,当降低上调节圈时,回座压力降低。 当然, 上调节圈在改变回座压力同时,也影响到排放压力,即升高上调节圈使排放压力 有所升高,降低上调节圈使排放压力有所降低,但其影响程度不如回座压力那样明 显。 3.阀铅封 阀调整完毕,应加以铅封,以防止随便改变已调整好状况。当阀 进行整修时,在拆卸阀门之前应记下调整螺杆和调节圈位置,以便于修整后调 整工作。重新调整后应再次加以铅封。

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行业操作规程-储气罐操作规程

特种设备作业规程 1、锅炉操作规程 2、叉车操作规程 3、起重机操作规程 4、储气罐操作规程 锅炉操作规程 启动前检查 1、查看上一班运行记录,了解锅炉运行状态,如果是停炉,应了解停炉原因 和时间。 2、检查所有设备是否完好,如给水泵、离子交换器、阀门等。 3、电源电压是否正常,电源开关应合上,电压正常。 4、汽水系统所有阀门是否处于应处工作位置。 5、锅炉本体仪表是否正常,各压力表是否灵敏准确,烟囱风门是否打开,水位 计水位是否正常(水位计水位应在 1/3-2/3 处)。 6、日用油箱是否有油。 启动及运行 1、锅炉及其设备送电。 2、打开烟道风门,并确认完全打开。 3、供汽时首先排放分汽包凝结水,并缓缓打开主蒸汽阀,当分汽包压力与锅压 平衡后才可缓缓打开供汽阀。 4、点火时应密切注意点火状态,如果点不起应停止进行点火,检查原因并排除 故障。 5、运行时应密切注意炉膛火焰,水位计水位,锅炉压力表,软水箱水位,日用 油箱油位及其他运行设备工作情况。 6、运行时不允许带有压力、高温设备进行维修,必须维修时应事先做好完 全措施,并有旁人监护。 7、交班前必须记录设备运行状态(参数),平时每 2 小时记录一次。 停炉 1、关闭供汽阀、主蒸汽阀。 2、水位表水位应处于 1/2 位置。 3、长时间停炉(5 小时以上)应关闭供水阀等。 4、切断锅炉电源。 5、锅炉全部停止运行后,应切断所有电源。 6、锅炉全部停止运行后,禁止向锅炉进水。 7、打扫锅炉房卫生。 设备维护、保养 1、如果长期停炉,重新启动需将供水系统内剩余水排放干净,重新灌入新鲜 自来水。 2、锅炉内一次循环水三个月更换一次。(注意:任何时候锅炉内必须充满水)。 3、一般情况下,一年用高级除垢剂清洗一次。如发现锅炉内结垢严重(具体反 映在排烟温度明显升高和每小时用煤量明显增加),则请技术人员指导清洗锅 炉。

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生产年度工作总结工作计划-93.生产费用使用工作计划

生产费用使用工作计划    为了切实落实生产体系和生产制度,我项目部全体职工及各施工队伍要 在宣传和保护用品上下功夫,深刻领会“预防为主,第一,自我保护”思想 内涵。不走过程、不走做形式,坚持实事求是,正确生产经费使用,项 目部特制定如下生产经费使用计划如下;    一、三至四月份主要是出工前准备,在此期间项目部投入生产费用计划为5 万— 8万元,主要用为生产基础建设,如灭火器材,农民工和职工`防护用品、 设施及奖励先进集体和个人。    二、三月底至五月中旬主要工程是路基土方施工填方,涵洞及盖板,在这期间项 目部每月根据工程需要投入生产费用计划为1万— 3万元,主要用为防护用品,警示、标示牌、横幅、电焊用各种防护 用品,手套等物资。    三、六月份为全国生产月,本月项目部将大力宣传生产,计划投入资金 为4万元,主要用于宣传和奖励先进集体和个人。    四、四月至八月份项目部主要工程集中在巴音河大桥空心板预制、盖梁预制及吊 装施工,技术力量和生产费用相加强,计划使用资金每月5万— 10万元,主要用于更新防护设施、劳保用品、警示、标志标识、横幅。    五、八至九月份为德令哈雨季期,为了更好排洪,项目部计划投入10万元巴音 河(我施工区域)河道进行疏通和加固河提,确保渡汛。    六、九月份以后,除桥梁工程未完工,其它工程均已完成,计划投入资金10000元 ,用于后期生产建设及设备更新。    七、项目部提取一定比例生产专用资金(现金),用于防洪演练、消防演练及 不可抗拒自然因素,以便及时应突发事件。    生产费用使用计划和实际费用投入会存在一定误差,项目部根据自身施工特 点加以调整,确保生产经费用在生产中去。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:84.6 KB 时间:2025-10-11 价格:¥5.00

操作规程-操作规程

操作规程 1.阀开启压力调整 1)阀出厂前,应逐台调整其开启压力到用户要求整定值。若用户提出弹 簧工作压力级,则一般应按压力级下限值调整出厂。 2)使用者在将装到被保护设备上之前或者在装之前,必须在装现 场重新进行调整,以确保整定压力值符合要求。 3)在铭牌注明弹簧工作压力级范围内,通过旋转调整螺杆改变弹簧压缩量, 即可开启压力进行调节。 4)在旋转调整螺杆之前,应使阀进口压力降低到开启压力 90% 以下,以 防 止旋转调整螺杆时阀瓣被带动旋转,以致损伤密封面。 5)为保证开启压力值准确,应使调整时介质条件,如介质种类、温度等尽可 能接近实际运行条件。介质种类改变,特别是当介质聚积态不同时〔例如从液相变 为气相〕 , 开启压力常有所变化。工作温度升高时,开启压力一般有所降 低。故在 常温下调整而用于高温时,常温下整定压力值应略高于要求开启压力值。高到 什么程度与阀门结构和材质选用都有关系,应以制造厂说明为根据。 6)常规阀用于固定附加背压场合,当在检验后调整开启压力时(此 时 背压为大气压),其整定值应为要求开启压力值减去附加背压值。 2.阀排放压力和回座压力调整 1)调整阀门排放压力和回座压力,必须进行阀门达到全开启高度动作试验, 因此,只有在大容量试验装置上或者在装到被保护设备上之后才可能进 行。其调整方法依阀门结构不同而不同。 2)带反冲盘和阀座调节圈结构,是利用阀座调节圈来进行调节。拧下调节圈 固定螺钉,从露出螺孔伸人一根细铁棍之类工具,即可拨动调节圈上轮齿, 使调节圈左右转动。当使调节圈向左作逆时针方向旋转时,其位置升高,排放压力 和回座压力都将有所降低。反之,当使调节圈向右作顺时针方向旋转时,其位置降 低,排放压力和回座压力都将有所升高。每一次调整时,调节:圈转动幅度不宜 过大(一般转动数齿即可) . 每次调整后都应将固定螺钉拧上,使其 端部位于调 节圈两齿之间凹槽内,既能防止调节圈转动,又不调节圈产生径向压力。为了 起见,在拨动调节圈之前,应使阀进口压力适当降低(一般应低于开启压力 90%) ,以防止在调整时阀门突然开启,造成事故。 3)于具有上、下调节圈(导向套和阀座上各有一个调节圈〉结构,其调整 要复杂一些。阀座调节圈用来改变阀瓣与调节圈之间通道大小,从而改变阀门初 始开启时压力在阀瓣与调节圈之间腔室内积聚程度大小。当升高阀座调节圈时, 压力积聚程度增大,从而使阀门比例开启阶段减小而较快地达到突然急速开 启。因此,升高阀座调节圈能使排放压力有所降低。应当注意是,阀座调节圈亦 不可升高到过分接近阀瓣。那样,密封面处泄漏就可能导致阀门过早地突然开启, 但由于此时介质压力还不足以将阀瓣保持在开启位置,阀瓣随即又关闭,于是阀门 发生频跳。阀座调(圈主要用来缩小阀门比例,开启阶段和调节排放压力,同时 也回座压力有所影响。 4)上调节圈用来改变流动介质在阀瓣下侧反射后折转角度,从而改变流体作 用力大小,以此来调节回座压力。升高上调节圈时,折转角减小,流体作用力随 之减小,从而使回座压力增高。反之,当降低上调节圈时,回座压力降低。 当然, 上调节圈在改变回座压力同时,也影响到排放压力,即升高上调节圈使排放压力 有所升高,降低上调节圈使排放压力有所降低,但其影响程度不如回座压力那样明 显。 3.阀铅封 阀调整完毕,应加以铅封,以防止随便改变已调整好状况。当阀 进行整修时,在拆卸阀门之前应记下调整螺杆和调节圈位置,以便于修整后调 整工作。重新调整后应再次加以铅封。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2025-10-13 价格:¥5.00

生产年度工作总结工作计划-59.生产月度工作计划

生产月度工作计划   从计划具体分类来讲,比较长远、宏大为“规划”,下面是生产月度 工作计划 ,欢迎大家借鉴!   生产月度工作计划    一、 总体要求    深入贯彻落实科学发展观,坚持“第一,预防为主,综合治理”方针,牢固 树立“以人为本、发展”理念,强化全体员工意识,提高素质, 巩固提升质量标准化成果,以强化项目生产主体责任为重点,加强基础建 设,加强检查监督,加强责任落实,有效防范和坚决遏制重特大事故,促进生 产形势进一步稳定好转,确保生产计划实现。    二、积极开展宣传教育活动   本次活动由经理负责,教育活动具体内容如下:   1、在6月1日开展“质量宣誓活动”    2、在项目部全体职工和项目班组中开展教育活动,活动时间定于6月份.第 一周。    3、设立生产答疑点,组织专兼职员、群众生产监督员针生产 形势为全体职工和班组工人进行答疑,活动时间为20**年6月20日下午。    三、做横幅,悬挂各类教育挂图    横幅内容分别是“第一、预防为主、综合治理”和“责任、重在落实”。 悬挂已经订做月挂图,增强文化氛围。    四、组织开展隐患排查治理活动    隐患排查治理活动具体时间定在6月份第二周,该活动由项目经理牵头, 组织班子成员及各部门联合本项目进行一次彻底隐患排查,并召开例会, 根据检查内容分析本项目形势,制定整改措施,落实整改责任人和整改完成 时间,充分体现落实本次月“责任、重在落实”主题。   五、组织生产应急预案演练周活动    生产应急预案演练周活动具体时间定在6月第三周,该活动由总工程师牵 头,各部门配合完成。要结合自身特点,组织开展一次应急救援演练,检验和完善 制定好应急预案。要演练进行文字记录、图片资料存档及应急预案 总结 评价。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:86.2 KB 时间:2025-10-19 价格:¥5.00

生产监督管理局-隐患排查检查清单检查表-电厂生产督导检查表

电厂生产督导检查表(现场部分) 序 号 检查内 容 检查标准 检查 办法 检查 结果 1 设 施 1.楼板、升降口、吊装孔、地面闸门井、雨水 井、污水井、坑池、沟等处栏杆、盖板、护 板等设施齐全,符合国家标准及现场要求。 因工作需拆除防护设施,必须装设临时遮拦或 围栏,工作终结后,及时恢复防护设施。 2.电气高压试验现场应装设遮拦或围栏,设醒 目警示牌。 3.热水井、污水井具有防人员坠落措施。 4.梯台结构和材质良好,钢直梯护圈和踢脚 板等防护功能齐全,符合国家生产要求。 5.机器转动部分防护罩或其他防护设备(如 栅栏)齐全、完整,露出轴端设有护盖。 6.电气设备金属外壳接地装置齐全、完好。 7.生产现场紧急疏散通道必须保持畅通。 查看 现场 序 号 检查内 容 检查标准 检查 办法 检查 结果 2 电气 全 1.配电室与其它建筑物间有足够消防通 道。与爆炸危险场所、有腐蚀性场所有足够 间距。 2.配电室门应向外开,高压室(间)门应向低 压间开,相邻配电室门应双向开。 3.配电室应设置防止雨、雪和蛇、鼠类小动物 从窗、门、电缆沟等进入室内设施。 4.配电装置室内通道应保证畅通无阻,不得设 置门槛,并不应有与配电装置无关管道通过。 5.有规定警示标志及工作标志。 6.配备齐全消防器材。 7.电缆穿墙或楼板孔洞用防火材料封堵完 好。 问询 查看 档案 查看 现场 3 防爆 全 1.现场承压设备及管道系统经过定期检验合 格,附件齐全、完好,材质符合要求, 承压能力满足系统运行工况。 2.高压气瓶无严重腐蚀或严重损伤,定期检验 合格,并在检验周期内使用。色标、色环清晰, 装置良好,存放符合要求,使用符合 规定。 3.蓄电池室、油罐室、油处理室等重点场所使 用防爆型照明和通风设备,配备有必要防爆 工具。 查看 档案 查看 现场

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.6 KB 时间:2025-10-19 价格:¥5.00

操作规程-水平铸机操作规程

水平铸机操作规程 1.上岗人员必须接受教育,操作培训后,劳保穿戴整齐方能上岗。 2.生产前必须检查设备是否完好正常,各种电气按钮是否在零位,中 间 包水箱储存水量是否足够。发现设备异常和其他不符合项时应及时处 理。 3.二人在装结晶器时,动作要一致。 4.铝水接触工器具必须烘干方可使用。 5.生产开始、正常、结束时由班长或指定人员统一指挥,切忌指挥混 乱。 6.确认各岗位准备工作都结束后,确认炉内温度合格,由指挥人员下 令打眼生产。 7. 炉眼岗位和开始时浇注口岗位必须戴好面罩。 8.开机前必须警告浇注口周围无关人员离开,作业人员站在位 置。 9.设备在运转中,在任何情况下都不能用手指接触传动部分。 10. 潮湿手套和手,不准碰触电气开关和装置,发现设备问题及时 请检 修人员处理。 11 非工作人员不经同意不准上机台操作,生产人员不能擅自离开工 作岗 位。 12.生产过程中锯切产生铝碎销及锯切过废锭和成品要在 地 方堆放,使用工器具要摆放整齐,。 13.铝母线在吊装时,要用专用吊具并确认吊具,吊具距母线 两端 要称,与母线夹角大于 60°,所吊母线不宜过长,堆放母线时要 注意作业位置和作业方法,防止扎伤。 14.发生非常事故时,例如:停电、停水或中间包液位不够,要马上 停机,同时炉眼岗位堵眼,浇注口岗位及时放出中间包残铝。在处理时动 作要 快要稳,要防止水冲入铝液中爆炸。 15.母线锯切操作人员在锯切过程中,要按《手锯规程》要求进 行操作。 16.工作时要遵守制度,相互配合好,要思想集中,尽快完成生产任 务。 17.在整个生产过程中,严禁用手代替工具,牢牢树立“第一, 预防为主“思想,必须牢记防滑、防烫、防爆及生产出现事故时处理 措 施。 18.生产结束后,各电气开关必须恢复到零位。 19.生产结束后要打扫场地和设备卫生,成品、废锭堆放到指定地 方,收好工器具。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.5 KB 时间:2025-10-25 价格:¥5.00

行业操作规程-消防泵房操作规程

消防泵房操作规程 一、检查消防水池进入消防泵、喷淋泵阀门是否常开。 二、消防泵 1、启泵程序: (1)打开泵进出口阀; (2)按泵启动按钮起泵; (3)检查泵进出口压力、电机及泵体温度、杂音正常; (4)做好记录。 2、停泵程序: (1)按停泵按钮停泵; (2)关闭进出口阀; (3)做好记录。 3、消防泵控制柜处于“自动”位置,按动消火栓报警按钮, 联动柜发出声 光报警,同时消防泵自动启动。 4、消防泵控制柜处于“手动”位置,按启动钮即可“手动” 启动消防水泵。 5、试验时,关闭系统阀门,开启泄水阀,试验完毕后,重新 复位;查看控制柜手柄是否在“自动”位置。 三、稳压泵 1、启泵程序: (1)打开泵进出口阀; (2)按泵启动按钮起泵; (3)检查泵进出口压力、电机及泵体温度、杂音正常; (4)做好记录。 2、停泵程序: (1)按停泵按钮停泵; (2)做好记录; (3)将控制箱手柄置于自动位置。 3、喷淋泵控制柜处于“自动”位置,喷淋头爆裂时,联动柜 发出声光报警,同时喷淋泵自动启动。 4、喷淋泵控制柜处于“手动”位置,按启动钮即可“手动” 启动喷淋泵。 5、试验时,关闭系统阀门,开启泄水阀,试验完毕后,重新 复位;查看控制柜手柄是否在“自动”位置。 四、维护保养 1、每天消防水源、水泵、阀门、报警阀组等进行外观巡视 检查,并应保证系统处于无故障状态,在值班记录中详细记载。 2、每月检查一次消防水池、气压给水设备,保证消防用水量 水位、水质及气压给水设备压力处于正常状态;寒冷季节,采 取良好保温措施,保证储 水设备任何部位不得结冰。 3、消防水泵每月启动运转一次,并保证其处于无故障状态。 4、系统上所有控制阀门应处以开启或规定状态。在系统 进行检修时,应认真做好记录,每月系统中阀门检查并做开启、 关闭试验。 5、消防泵房维修工按要求设备进行维修保养,并将维修保 养情况进行记录。 6、消防设备维修后必须恢复原来状态,不得随意更改原器材、 线路。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:16.6 KB 时间:2025-10-26 价格:¥5.00

操作规程-消防泵房操作规程

消防泵房操作规程 一、检查消防水池进入消防泵、喷淋泵阀门是否常开。 二、消防泵 1、启泵程序: (1)打开泵进出口阀; (2)按泵启动按钮起泵; (3)检查泵进出口压力、电机及泵体温度、杂音正常; (4)做好记录。 2、停泵程序: (1)按停泵按钮停泵; (2)关闭进出口阀; (3)做好记录。 3、消防泵控制柜处于“自动”位置,按动消火栓报警按钮, 联动柜发出声 光报警,同时消防泵自动启动。 4、消防泵控制柜处于“手动”位置,按启动钮即可“手动” 启动消防水泵。 5、试验时,关闭系统阀门,开启泄水阀,试验完毕后,重新 复位;查看控制柜手柄是否在“自动”位置。 三、稳压泵 1、启泵程序: (1)打开泵进出口阀; (2)按泵启动按钮起泵; (3)检查泵进出口压力、电机及泵体温度、杂音正常; (4)做好记录。 2、停泵程序: (1)按停泵按钮停泵; (2)做好记录; (3)将控制箱手柄置于自动位置。 3、喷淋泵控制柜处于“自动”位置,喷淋头爆裂时,联动柜 发出声光报警,同时喷淋泵自动启动。 4、喷淋泵控制柜处于“手动”位置,按启动钮即可“手动” 启动喷淋泵。 5、试验时,关闭系统阀门,开启泄水阀,试验完毕后,重新 复位;查看控制柜手柄是否在“自动”位置。 四、维护保养 1、每天消防水源、水泵、阀门、报警阀组等进行外观巡视 检查,并应保证系统处于无故障状态,在值班记录中详细记载。 2、每月检查一次消防水池、气压给水设备,保证消防用水量 水位、水质及气压给水设备压力处于正常状态;寒冷季节,采 取良好保温措施,保证储 水设备任何部位不得结冰。 3、消防水泵每月启动运转一次,并保证其处于无故障状态。 4、系统上所有控制阀门应处以开启或规定状态。在系统 进行检修时,应认真做好记录,每月系统中阀门检查并做开启、 关闭试验。 5、消防泵房维修工按要求设备进行维修保养,并将维修保 养情况进行记录。 6、消防设备维修后必须恢复原来状态,不得随意更改原器材、 线路。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2025-11-02 价格:¥5.00

常用生产协议书-87 外来培训学习人员协议书

培训学习人员人员协议书 甲方: 乙方: 为确保培训学习人员顺利进行,增强培训学习人员意识, 杜绝各种违纪问题与事故发生圆满完成培训学习任务,经双方 协议如下: 一、 甲方职责 1、 甲方支持乙方工作,乙方职责范围生产负责; 2、 甲方在培训学习期间乙方进行各项教育,指导乙方完成 培训学习; 3、 甲方在培训学习期间不定期与乙方所属单位进行沟通,通报培 训学习人员情况; 二、 乙方职责 1、 乙方应认真履行培训学习期间各项要求,严格遵守甲方 各种规章制度,严禁违规违章,确保; 2、 乙方严禁在工作期间私自外出,严格遵守劳动纪律,确保自身 ,以防发生意外事故; 3、 乙方遵守各项法律法规,严禁参与一切危险、违法活动; 4、 乙方要求在培训学习期间购买各项保险,由乙方或乙方所属 单位自行负责; 三、 违约责任 1、 乙方培训学习人员在培训学习人员期间,由于自身原因出现意 外事故,由乙方及所属单位自行负责处理,甲方无需承 担任何经济或法律责任。由于非自身原因造成意外事故, 甲方将尽力协调乙方共同向有关单位或人员追究责任。 2、 乙方在培训学习期间因违反本协议及甲方各项管理制度、措施, 由自身原因造成各类事故,由乙方承担全部责任。 3、 乙方在培训学习期间因参与打架、赌博等违法活动造成法律 责任由乙方自行负责。 4、 乙方在培训学习期间住宿由甲方解决,但乙方在外住期间当 事行为由乙方自行负责。 5、 乙方在培训学习期间,确需中途离开培训学习或终止培训学习, 必须提供由乙方所属单位出具证明,并于甲方办理相关手续 后方可离场。 四、 其他约定 1、 本协议适用范围:乙方培训学习工作区域;乙方超出责任书 范围所发生一切责任,如交通事故、其他纠纷等一概自负。 2、 本协议书未尽事宜,按有关法律法规处理;法律法规没明确, 双方协商解决。 3、 本协议书一式两份,甲乙双方各执一份,自签订之日起生效, 随乙方培训学习人员完毕离场而自动失效。 甲方(签章):

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2025-11-08 价格:¥5.00

操作规程-消防泵房操作规程

消防泵房操作规程 一、检查消防水池进入消防泵、喷淋泵阀门是否常开。 二、消防泵 1、启泵程序: (1)打开泵进出口阀; (2)按泵启动按钮起泵; (3)检查泵进出口压力、电机及泵体温度、杂音正常; (4)做好记录。 2、停泵程序: (1)按停泵按钮停泵; (2)关闭进出口阀; (3)做好记录。 3、消防泵控制柜处于“自动”位置,按动消火栓报警按钮, 联动柜发出声 光报警,同时消防泵自动启动。 4、消防泵控制柜处于“手动”位置,按启动钮即可“手动” 启动消防水泵。 5、试验时,关闭系统阀门,开启泄水阀,试验完毕后,重新 复位;查看控制柜手柄是否在“自动”位置。 三、稳压泵 1、启泵程序: (1)打开泵进出口阀; (2)按泵启动按钮起泵; (3)检查泵进出口压力、电机及泵体温度、杂音正常; (4)做好记录。 2、停泵程序: (1)按停泵按钮停泵; (2)做好记录; (3)将控制箱手柄置于自动位置。 3、喷淋泵控制柜处于“自动”位置,喷淋头爆裂时,联动柜 发出声光报警,同时喷淋泵自动启动。 4、喷淋泵控制柜处于“手动”位置,按启动钮即可“手动” 启动喷淋泵。 5、试验时,关闭系统阀门,开启泄水阀,试验完毕后,重新 复位;查看控制柜手柄是否在“自动”位置。 四、维护保养 1、每天消防水源、水泵、阀门、报警阀组等进行外观巡视 检查,并应保证系统处于无故障状态,在值班记录中详细记载。 2、每月检查一次消防水池、气压给水设备,保证消防用水量 水位、水质及气压给水设备压力处于正常状态;寒冷季节,采 取良好保温措施,保证储 水设备任何部位不得结冰。 3、消防水泵每月启动运转一次,并保证其处于无故障状态。 4、系统上所有控制阀门应处以开启或规定状态。在系统 进行检修时,应认真做好记录,每月系统中阀门检查并做开启、 关闭试验。 5、消防泵房维修工按要求设备进行维修保养,并将维修保 养情况进行记录。 6、消防设备维修后必须恢复原来状态,不得随意更改原器材、 线路。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:75.9 KB 时间:2025-11-10 价格:¥5.00

目标责任书及责任制-热源厂目标责任书(21页)

目标责任状 为加强本企业管理工作,根据“谁主管,谁负责” 原则和认真贯彻“第一,预防为主”生产方针, 强化生产责任制,以预防、杜绝各类事故发生,保障 国家、集体和个人财产及生命,保障公司经济又好又 快发展,依据相关生产法律法规要求,结合公司年度经 营计划,特签订 2017 年度生产目标责任状。 一、工作目标 1、 重大人身伤亡事故为零。 2、 重大火灾事故为零。 3、 重大爆炸事故为零。 4、 重大交通事故为零。 5、 重大生产事故为零。 6、 重大设备事故为零。 7、 多人急性中毒事故为零。 8、 轻伤率小于 3‰。 9、 最大限度地减少一般事故,隐患整改率达 95%以上。 二、管理责任内容及责任目标: 1、于各类工伤事故,部门(热源厂)负责人必须执行“四 不放过”原则进行调查处理。(即:发生事故未查出原因不 放过,事故责任者未进行严肃处理不放过,本人和员工未受 到教育不放过,未采取措施不放过)。 2、新进员工 “三级教育”(入厂教育、热源车间教 育、班组教育)、工伤职工复工教育、改变工种和四新 全教育、特种作业人员上岗持证率达 100%。 3、事故隐患按期整改率达 95%以上。发现隐 患要及时组织整改,无力整改要采取有效防范措 施,并及时上报。 4、杜绝各种违章指挥。 5、严格执行职工伤亡事故管理制度,当发生职工伤亡事 故、火灾事故和道路交通事故等,必须按伤亡事故报告程 序逐级上报。 6、监督压力容器、起重机械、厂内机动车辆在检验 周期内,防尘、防毒设备设施运行完好率 85%。 7、督导各岗位严格执行本岗位规程及各种制 度。 8、日常工作与管理工作发生矛盾时,要把工作 放到首位。 9、定期组织学习,学习规程,总结前一阶段 全工作,布置今后工作。 10、总经理其他工作。 三、考核与奖惩:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:58 KB 时间:2025-11-14 价格:¥5.00

生产年度工作总结工作计划-68.生产监督员工作计划

生产监督员工作计划    为切实加大群众生产监督员工作力度,为充分调动和发挥群众生产监督员 工作积极性、主动性和创造性,扎实有序推进XX年公司群众生产监督员工作 理清了思路、明确了方向,也为实现项目生产筑牢了屏障。    一是注重培训,有序推进。XX年工作会上,公司工会主席明确提出把加强办班培训 做为群众员提高自身素质`主要途径,同时工会制定了科学合理系统办班 培训计划,将同人力资源部、质部四川云鼎、四川江油车站、深圳污水处理厂 等新成立单位群众生产监督员进行重点培训。    二是完善机制、拾遗补缺。针XX年群众生产监督员工作运行以来取得良好 效果,公司工会及时吸取了成功经验,及时总结推广成功管理经验和管理方法 ,优秀生产监督员进行了评比表彰,不称职生产监督员予以调整 和清理,同时根据施工现场需要相关单位群众生产监督员进行了增补,确保 人员满足现场管理需要。    三是加强考核,注重培养。公司工会要求各项目部要群众生产监督员进行严 格考核,每月考核由项目书记或工会主席召集项目总监、质部长主持召开考 评会议,严格按照公司文件精神执行,不走过场,切实让生产监督员工作发挥 实效。同时要求所有群众生产监督员配备和考核情况报公司质部备案,质 部将从优秀群众生产监督员中选拔网一批作为项目部后备人选。    四是严格抽查通报,确保制度落实。公司工会将会同人力资源部、质部重点工 程项目群众生产监督员进行抽查,严格按照“三列入、三统一”制度, 生产监督员八本台帐记录情况认真检查,并作为考核评比重要依据。

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管理资料-12电焊工操作规程GDAQ340112

电焊工操作规程 GDAQ340112 一、电焊工必须经有关部门考核合格,取得特种作业人员操作证书,方可上岗。 二、电焊机外壳,必须接零接地良好,其电源拆装应由电工进行。现场使用电焊机应设有可防雨、防潮、 防晒机棚,并备有消防器材。 三、电焊机要设单独开关,开关应放在防雨闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。 四、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套,在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。 五、严禁在带压力容器或管道上施焊,焊接带电和设备应切断电源。 六、焊接储存易燃、易爆、有毒物品容器或管道,应清除干净,将所有孔口打开。 七、在密闭金属容器内施焊时,容器可靠接地,通风良好,并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。 八、焊接预热工件时,应有石棉布或挡板等隔热措施。 九、焊线、地线、禁止与钢丝绳子接触,不得用钢丝绳或机电设备代替零线,所有地线接头,应连接牢固。 十、更换场地移动焊线时,应切断电源,不得用手持焊线爬梯登高。 十一、消除焊渣时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。 十二、多台焊机一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接零接地,并有隔光板。 十三、钍钨机要放置在密闭铅合内,磨削钍钨机时,必须戴手套、口罩,将粉尘及时排除。 十四、二氧化碳气体预热器外壳应绝缘,端电压不应大于 36V。 十五、雷雨时,应停止露天焊接。 十六、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。 十七、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检查许可后,方可施焊。 十八、工作结束后,应切断焊机电源,并检查操作地点确认无起火危险后,方可离开。 十九、电焊机必须装二次空载降压保护器或触电保护器,交流弧焊机变压器一次侧电源线长度应不大 于 5m,进线处必须设置防护罩。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2025-11-17 价格:¥5.00

管理资料-4.电子行业操作规程(共52个)

4.电子行业操作规程 1、生产总则 ....................................................................................................................................3 2、一般仪表工操作规程 ...............................................................................................................4 3、仪表装配工操作规程 ...............................................................................................................5 4、仪表校验工操作规程 ...............................................................................................................5 5、电子元器件筛选工操作规程...................................................................................................6 6、中频电源操作规程....................................................................................................................6 7、X 射线定向仪操作规程............................................................................................................7 8、切片机操作规程........................................................................................................................7 9、封帽机操作规程........................................................................................................................7 10、浸焊机操作规程 .....................................................................................................................8 11、老炼线、老化架操作规程.....................................................................................................8 12、剪脚机操作规程 .....................................................................................................................8 13、黑胶机操作规程 .....................................................................................................................8 14、电动起子操作规程 .................................................................................................................9 15、电铬铁操作规程 .....................................................................................................................9 16、热风枪与电吹风操作规程.....................................................................................................9 17、接插式台式压力机操作规程..............................................................................................10 18、耐压测试仪操作规程...........................................................................................................10 19、调压器操作规程...................................................................................................................10 20、中拉机操作规程...................................................................................................................11 21、护套生产线操作规程...........................................................................................................11 22、绞操作规程...................................................................................................................12 23、高精度绞机操作规程 ......................................................................................................12 24、塑料骨架操作规程...............................................................................................................13 25、注塑机操作规程...................................................................................................................13 26、冷焊机操作规程...................................................................................................................14 27、纵包机操作规程...................................................................................................................15 28、色环机操作规程...................................................................................................................16 29、双扭成缆机操作规程...........................................................................................................16 30、串联线操作规程...................................................................................................................16 31、成缆机操作规程...................................................................................................................17 32、修模工操作规程...................................................................................................................17 33、灯泡测试工操作规程...........................................................................................................18 34、灯泡涂料工操作规程...........................................................................................................18 35、打泡车间工操作规程...........................................................................................................18 36、蒸铝车间工生产规程...........................................................................................................19 37、酸洗工操作规程...................................................................................................................19 38、电镀工操作规程...................................................................................................................20 39、油漆、喷漆工操作规程 ......................................................................................................20 40、电梯操作规程.......................................................................................................................21 41、锅炉工操作规程...................................................................................................................22 42、空压机工操作规程...............................................................................................................22 43、行车、电动葫芦工操作规程..............................................................................................23 44、叉车驾驶员操作规程...........................................................................................................24 45、配电工操作规程...................................................................................................................25 46、电工操作规程.......................................................................................................................25 47、电焊工操作规程...................................................................................................................26 48、气焊 ( 割 ) 工操作规程....................................................................................................27 49、机修工操作规程...................................................................................................................27 50、钻床工操作规程...................................................................................................................28 51、砂轮机操作规程...................................................................................................................29 52、高处作业工操作规程...........................................................................................................30

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:534 KB 时间:2025-11-21 价格:¥5.00

生产责任制-总工程师生产责任制

总工程师生产责任制 1、认真贯彻执行国家、行业和上级有关生产方面法律、 法规、条 例、规定、规范和技术标准,配合总经理工作,本公司 技术工作全面负责, 具有技术决策权和指挥权。 2、协助经理做好规划、目标和技术措施计划策 划与制定工作。 3、负责审批公司重大施工设计、施工方案,并认真检查执行情 况。 4、分管公司技术管理工作,技术改造工作负技术责任,负责 监督技术 措施落实工作。 5、负责组织分管业务范围内生产责任制、生产规章制 度和操作 规程制定、修改和贯彻落实。 6、负责建立健全公司生产技术、管理体系及其相关指标考 核体系, 落实各级技术管理人员生产责任。 7、负责组织事故应急救援预案编写,督促指导各部门事故应 急救援预 案、灾害处理与预防计划编制。 8、负责组织制定技术措施费用使用方案,公司重大技术 问题,组 织有关技术人员进行攻关研宄、制定方案。 9、建立和完善技术科技机制,研宄解决生产技术难题, 加强现 场技术管理。 10、负责公司新技术、新措施、新工艺推广应用,并重大 技术问题进 行决策。 11、负责分管范围内各专业生产隐患排查治理工作,定 期研宄分析 各大生产系统存在重大隐患,制定出防范措施。 12、审查公司技术规程、操作规程和技术措施项目, 保证、技术上切实可行。 13、审批重大工艺变更、检修方案是否具备技术措施及可 行性,并提 出审批意见。 14、发生重大事故时,要亲临现场,执行事故应急救援预案, 参与事故抢 救,协调抢救指挥部制定抢救方案,并从技术上分析原 因,提出纠正措施,并检 查措施落实,做到持续改进。 15、组织制订审批教育计划,参加干部教育和考 核工作。 16、组织生产线进行各类评价、验收。 17、定期向董事长、总经理汇报本公司生产建设技术状况和各 种技术措施落实、执行情况。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2025-11-21 价格:¥5.00