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安全生产责任制考核表编号：考核人被考核人技术部经理：考核时间考核内容工作完成情况负责管理本部门各岗位人员的人身、设备及财产的安全； □完成、□基本完成、□未完成负责制订部门的安全职责及安全操作规程，并组织实施； □完成、□基本完成、□未完成负责本部门岗位人员安全操作规程培训和效果验证； □完成、□基本完成、□未完成负责组织开展部门安全生产隐患排查工作； □完成、□基本完成、□未完成督促检查、及时处理解决质量问题，全面落实各工序检验员的岗位责任制，对质量中出现的比较严重的质量事故予以认真分析，书面报告公司总经理，并通知有关部门及时解决问题； □完成、□基本完成、□未完成负责定期召开本部门安全生产工作会议，及时解决、上报存在的安全问题； □完成、□基本完成、□未完成负责对本部门发生的安全生产事故及时汇报，分析原因并采取相应纠正预防措施。 □完成、□基本完成、□未完成考核结论：□优 □良 □一般 □差

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食品厂企业安全生产三级标准化-技术员安全生产责任制

技术员安全生产责任制 1、负责认真学习并严格执行安全生产规章制度和安全技术操作规程，遵守劳动纪律，不违章作业，对本岗位所负责产品的安全生产负直接责任。 2、精心操作，严格执行公司各项规章制度，做好各项记录。交接班必须交接安全情况。按规定正确穿戴劳动保护用品，正确使用安全和工业卫生防护装置或安全工具。 3、正确操作，精心维护设备设施，保持设备设施良好的安全运行状态，保持作业环境整洁，做到文明生产。 4、了解岗位中存在的危险因素及其可能造成的严重后果，掌握与岗位相适应的安全知识，掌握事故隐患排查能力，具备应急自救和逃生技能。 5、发现事故苗头立即停止作业，立即向有关人员反映。 6、积极参加安全教育、培训和安全检查活动，积极参加各种安全活动、岗位技术练兵和事故预案演练。 7、上岗必须按规定着装，妥善保管和正确使用各种防护器具和灭火器材。 8、有权对安全生产工作提出建议，有权拒绝违章作业或冒险蛮干，发现直接危及人身安全的紧急情况，有权停止作业或采取可能的应急措施后撤离作业场所。

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食品厂企业安全生产三级标准化-技术负责人安全生产责任制

技术负责人安全生产责任制 1、对本工程项目的劳动保护、安全生产、文明施工技术工作负总的责任。在编制和审核施工组织设计（施工方案）和采用新技术、新工艺、新设备时负责制定相应的安全技术措施。 2、及时学习安全生产相关法律、法规、新标准，熟练掌握安全技术规范、标准。 3、负责编制项目（分部分项）施工方案、专项安全技术方案、分部分项安全技术措施，并按照规定程序报批和交底。 4、负责提出改善劳动条件的项目和措施，并付诸实施。 5、对职工进行安全技术教育，及时解决安全达标和文明施工中的安全技术问题。 6、参与重大伤亡事故调查分析，提出整改技术措施。 7、编制专业冬雨季施工安全技术措施，并组织实施和检查。 8、参加材料、安全技术方案、分部分项安全技术措施的验收工作，保留有关记录。

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食品厂企业安全生产三级标准化-生产技术科设计人员安全生产责任制

生产技术科设计人员安全生产责任制 1.严格执行国家有关法律、法规、行业标准和技术规范。 2.执行安全生产责任制和各项管理制度。 3.按照作业计划，及时完成生产所需各类设计，设计时必须同时考虑安全技术措施，满足安全生产需要。 4.对开拓布局、设计方案、工作面设计方案、施工工艺等技术工作提出切实可行方案。 5.经常深入现场，了解现场存在的问题，掌握第一手资料，现场条件变化时，及时向科领导汇报，并变更施工图纸。 6.参加公司远景规划、生产接续计划、作业计划的编制工作。 7.及时向部长及设计组长提出改进工作的具体意见。 8.做好技术资料的整理归档工作。 9.推广安全生产新技术、新材料、新工艺、新设备，开展安全生产科研攻关。 10 工作中必须尽职尽责，杜绝“三违”现象。

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危险化学品安全应急指引卡（技术手册）

危险化学品安全技术手册编号名称分子式危险类别等级/规格 GJ-HF-MSDS-001 氨 NH3 毒害 GJ-HF-MSDS-002 盐酸 HCl 强腐蚀性 GJ-HF-MSDS-003 硫酸 H2SO4 强腐蚀性 GJ-HF-MSDS-004 磷酸 H3PO4 强腐蚀性 GJ-HF-MSDS-005 高锰酸钾 KMnO4 强氧化性 GJ-HF-MSDS-006 次氯酸钙 CaClO 具氧化性具腐蚀性 GJ-HF-MSDS-007 次氯酸钠 NaCLO 腐蚀性 GJ-HF-MSDS-008 苛性钠 NaOH 强腐蚀性 GJ-HF-MSDS-009 硝酸 HNO3 强腐蚀性 GJ-HF-MSDS-010 二氧化碳 CO2 窒息 GJ-HF-MSDS-011 无水乙醇 C2H6O 易燃易爆，有害 GJ-HF-MSDS-012 汽油 ------- 易燃易爆 GJ-HF-MSDS-013 柴油 ------- 易燃 GJ-HF-MSDS-014 氯化钡 BaCl2 毒害性 GJ-HF-MSDS-015 乙炔 C2H2 易燃 GJ-HF-MSDS-016 氮气 N2 不燃惰性气体 GJ-HF-MSDS-017 三氯甲烷 CHCl3 腐蚀性、毒性物质 GJ-HF-MSDS-018 硝酸银 AgNO3 具氧化性，高毒 GJ-HF-MSDS-019 冰醋酸 C2H4O2 酸性腐蚀品 GJ-HF-MSDS-020 测氯试剂 ------- 刺激性 GJ-HF-MSDS-021 重铬酸钾 K2Cr5O7 毒害、强氧化性、强腐蚀性分析纯 GJ-HF-MSDS-022 HACH 铁试剂 ------- 剧毒品 GJ-HF-MSDS-023 氯化钠 NaCl 无 GJ-HF-MSDS-024 助洗剂 -------- 腐蚀性 GJ-HF-MSDS-025 亚硫酸氢钠 NaHSO3 具腐蚀性，毒害 GJ-HF-MSDS-026 硫酸亚铁 FeSO4 腐蚀性 GJ-HF-MSDS-027 链条润滑剂 -------- 刺激性 GJ-HF-MSDS-028 Luboklar XT 链条润滑剂 -------- 刺激性 GJ-HF-MSDS-029 打码机墨水 -------- 易燃 GJ-HF-MSDS-030 打码机溶剂 -------- 易燃 GJ-HF-MSDS-031 油漆类 ------- 易燃 GJ-HF-MSDS-0 苯 GJ-HF-MSDS-0 硫酸汞 GJ-HF-MSDS-0 碘酸钾 GJ-HF-MSDS-0 稀释剂 GJ-HF-MSDS-0 清洁剂 GJ-HF-MSDS-0 柠檬酸 GJ-HF-MSDS-0 迭氮化钠 GJ-HF-MSDS-0 刹车油 GJ-HF-MSDS-0 二氯甲烷 GJ-HF-MSDS-0 邻联甲苯胺 GJ-HF-MSDS-0 异丙醇（无水）

分类：事故与应急行业：化工行业文件类型：Word 文件大小：3.36 MB 时间：2025-08-11 价格：¥5.00

(过氧化甲乙酮)化学品安全技术说明书

第一部分：化学品名称回目录 化学品中文名称：过氧化甲乙酮 化学品英文名称： methyl ethyl ketone peroxide 中文名称 2：过氧化丁酮英文名称 2： MEKP 技术说明书编码： 1138 CAS No.： 1338-23-4 分子式： C8H14O4 分子量： 174.20 第二部分：成分/组成信息回目录有害物成分含量 CAS No. 过氧化甲乙酮 1338-23-4 第三部分：危险性概述回目录危险性类别：侵入途径：健康危害：刺激粘膜，使高铁血红蛋白形成。本品蒸气或雾对呼吸道有强烈刺激性。吸入后可引起头痛、嗜睡、恶心、呕吐等。蒸气对眼有刺激性；液体或雾可造成严重眼损害，甚至可导致失明。皮肤接触可引起灼伤。口服强烈刺激消化道，引起腹痛、恶心、呕吐、头晕、呼吸困难、流涎和抑郁。大剂量口服引起紫绀和死亡。环境危害：对环境有危害，对大气可造成污染。燃爆危险：本品易燃，具爆炸性，有毒。第四部分：急救措施回目录皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少 15 分钟。就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少 15 分钟。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：饮足量温水，催吐。洗胃，导泄。就医。第五部分：消防措施回目录危险特性：易燃，遇氧化物、有机物、易燃物、促进剂会剧烈反应、着火或爆炸。遇热源或阳光可引起分解。有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。灭火方法：消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳。禁止用砂土压盖。第六部分：泄漏应急处理回目录应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。第七部分：操作处置与储存回目录操作注意事项：密闭操作，加强通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿胶布防毒衣，戴乳胶手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与还原剂、酸类、碱类接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。保持容器密封。应与还原剂、酸类、碱类、食用化学品分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。禁止震动、撞击和摩擦。第八部分：接触控制/个体防护回目录职业接触限值中国 MAC(mg/m3)：未制定标准前苏联 MAC(mg/m3)：未制定标准 TLVTN：未制定标准 TLVWN： ACGIH 0.2ppm,1.5mg/m3[上限值] 监测方法：工程控制：生产过程密闭，加强通风。提供安全淋浴和洗眼设备。呼吸系统防护：空气中浓度较高时，应该佩戴过滤式防毒面具（半面罩）。紧急事态抢救或逃生时，建议佩戴空气呼吸器。眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。身体防护：穿胶布防毒衣。手防护：戴乳胶手套。其他防护：工作现场严禁吸烟。工作完毕，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。第九部分：理化特性回目录主要成分：纯品外观与性状：无色透明液体，有特殊臭味。 pH：熔点(℃)： <-20 沸点(℃)：无资料相对密度(水=1)： 1.09

分类：安全培训材料行业：化工行业文件类型：Word 文件大小：54 KB 时间：2025-09-05 价格：¥5.00

1.常见危化品安全技术说明书

1 危化品安全技术说明书 （MSDS） 化学品安全技术说明书 1 1 目录表 1－001 乙炔气.................................................................................................................1 表 1－002 氧气.....................................................................................................................2 表 1－003 二氧化碳.............................................................................................................3 表 1－004 氢气.....................................................................................................................4 表 1－005 氩气.....................................................................................................................5 表 1－006 甲烷.....................................................................................................................6 表 1－007 四氢噻吩.............................................................................................................7 表 1－008 活性炭.................................................................................................................8 表 1－009 三乙胺.................................................................................................................9 表 1－010 硫代磷酰氯.......................................................................................................10 表 1－011 硫黄.................................................................................................................11 表 1－012 甲胺磷...............................................................................................................12 表 1－013 多聚甲醛.........................................................................................................13 表 1－014（附表 1－3）甲缩醛........................................................................................14 表 1－015 黄磷.................................................................................................................15 表 1－016 氯.....................................................................................................................16 表 1－017 三氯化磷...........................................................................................................17 表 1－018 甲醇...................................................................................................................19 表 1－019 液碱...................................................................................................................20 表 1－020 氨水...................................................................................................................21 表 1－021 硫酸二甲酯.......................................................................................................22 表 1－022 甲胺磷...............................................................................................................23 表 1－023 液氨...................................................................................................................24 表 1－024 氯仿...................................................................................................................25 表 1－025 二氯乙烷...........................................................................................................26 表 1－026 二硫化碳...........................................................................................................27 表 1－027 甲苯...................................................................................................................28 表 1－028 盐酸...................................................................................................................29 表 1－029 氯甲烷...............................................................................................................30 表 1－030 硫酸...................................................................................................................31 表 1－031 二甲苯...............................................................................................................33 表 1－032 醋酸酐...............................................................................................................34 表 1－033 多聚甲醛...........................................................................................................35 表 1－034 草甘膦...............................................................................................................36 表 1－035 稻瘟灵...............................................................................................................37 表 1－036 异丙胺...............................................................................................................38 表 1－037 漂白粉...............................................................................................................39 表 1－038 氯化氢...............................................................................................................40 表 1－039 氰化氢...............................................................................................................41 表 1－040 氰化钠...............................................................................................................42 表 1－041 氯乙酸...............................................................................................................43

分类：安全培训材料行业：化工行业文件类型：Word 文件大小：2.63 MB 时间：2025-09-05 价格：¥5.00

各行业安全操作规程-冷床操作工安全技术操作规程

冷床操作工安全技术操作规程 1、开车前必须全面检查设备和环境，确认设备正常，冷床链条传动机构无卡阻，辊道及翻料钩等危险区域无人才开车。 2、不准在前后辊道处跨越，送翻管子必须确认危险区域无人，处理辊道，翻料钩故障时要和操作工联系好，并有专人指挥联系。 3、有人在辊道上撬动管子时，严禁反转辊道，必须反转时要和撬管人联系，并确认安全后进行。 4、钢管送入冷床时链条格内只准放一条管子，且不得斜放。厚壁管和大管，冷床布料要合理，不准超负荷。 5、冷床上或冷床后吊运管子，必须和操作工取得联系，待冷床停稳后方准上冷床挂吊，并不得损坏链条，待挂吊人员离开冷床后方可重新启动冷床。

分类：安全操作规程行业：其它行业文件类型：Word 文件大小：11 KB 时间：2025-09-06 价格：¥5.00

各行业安全操作规程-周期轧辊车床安全技术操作规程

周期轧辊车床安全技术操作规程 1、开车前必须详细检查设备加润滑油，设备正常，安全设施齐全，准备工作就绪后才能上料。 2、上辊前一定要量好尺寸，确定孔型，做好标记，配套成对。配单辊时，辊环外径要力求相等。返修轧辊要严格按标准检查，以减少往返吊装发生事故的机会。 3、床子启动要低速运转正常后，逐步提高转速。严禁高速启动。 4、操作工要严守岗位，车床运转中要经常检查设备运转和润滑情况。启动前主刀台角度一定要调整好，后刀台吃刀时要经常检查，以免卡死，顶弯丝杆。 5、上下轧辊时，上下要密切配合，严格执行起重、挂吊作业安全规程。要有专人指挥。 6、使用砂轮机作业时，必须遵守“砂轮安全规程”。

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各行业安全操作规程-工具准备安全技术操作规程

工具准备安全技术操作规程 1、翻动芯棒时不准站在芯棒上或两根芯棒之间，检查或焊补、修磨芯棒需在其中间工作时，必须垫稳不让其滚动。 2、工具要分规格堆码整齐，芯棒顶杆等易滚动的工具，应放稳、垫牢不让其滚动。工具库内每列料架间不得放置各种工具或杂物，保持通道畅通。 3、装配、堆码或吊翻工具时，要严格执行挂吊规程，挂吊要平稳，选择好通路和安全位置才指挥行车。起吊放置时不得用手去扶成捆的工具或钢丝绳与工件接触部位和工件底部，防止压、夹、砸伤手脚。 4、使用砂轮机和氧割电气焊时，应严格执行专项安全技术操作规程。 5、工作完毕必须保证做到工完、料净、场地清。

分类：安全操作规程行业：其它行业文件类型：Word 文件大小：20.5 KB 时间：2025-09-07 价格：¥5.00

各行业安全操作规程-带锯安全技术操作规程

带锯安全技术操作规程 1、开车前全面检查带锯锯片是否良好，锯片给进装置、管坯夹紧装置、减震系统、冷却、润滑系统、料头倾翻装置等设备是否工作良好。确认带锯区域无障碍物，并确认无人处于危险区域。 2、锯机锯切过程中，严禁任何人员靠近锯片运行轨迹内。 3、当锯条损坏时，要马上停机，等锯机停稳后才可以进行锯条更换操作。 4、在生产过程中，严禁任何人员在定尺切头挡板运行轨迹内。 5、在吊运料头、铁屑收集箱时，必须待锯机停止锯切后，方可进行作业。 6、吊运料头、铁屑收集箱时，禁止从主要设备上方经过，指挥行车的人员要远离收集箱。 7、开始锯切时，操作者或辅助人员不得站在锯条侧面，手脚不能靠近锯条。 8、进锯速度不宜快，运转中严禁进行调整锯长和清理铁屑、废坯头等工作。 9 改善用电时间，做到最大限度“削峰填谷”，保持“节能、降耗”。 10、合理使用循环水，控制水质，不得外排。

分类：安全操作规程行业：其它行业文件类型：Word 文件大小：20.5 KB 时间：2025-09-07 价格：¥5.00

各行业安全操作规程-水处理工安全技术操作规程

水处理工安全技术操作规程 1、检查本班常用工、器具是否完整可靠。 2、开泵前对泵体和附属设备进行检查，压力表、传感器、指示灯、安全罩等必须齐全好用。 3、经常巡查地沟盖板、楼梯、走台及栏杆要牢固，消防器材完好无损，设备有无异常；发现电气问题要及时通知电工处理，严禁自行处理。 4、值班人员在操作和检查中，走楼梯和平台时，必须手扶栏杆，防止滑倒伤人。 5、工作场所要有足够的照明，一个人外出工作或检查时，特别是中、夜班，必须带上电筒，防止停电发生意外。 6、经常对设备及管网检查，严格按工艺要求加药，在进行酸碱类 化学品操作时，应严格遵守标准规范，防止化学损伤。 7、值班人员在日常维护和下池清理杂物时，所需要的工具和零配件，不得抛丢传递。 8、操作人员在检查传动机械时，应防止衣物后头发被绞进伤人。 9、对较长时间停运的设备，在启动前应通知电工检查电气设备的绝缘是否正常，得到电工的允许开车后，再用手动盘车，转动灵活，方可按操作程序启动。 10、合理使用循环水，控制水质，不得外排。

分类：安全操作规程行业：其它行业文件类型：Word 文件大小：21.5 KB 时间：2025-09-07 价格：¥5.00

各行业安全操作规程-空压工安全技术操作规程

空压工安全技术操作规程 1、开机前检查设备是否处于正常状态，所有阀门、电器开关是否处于正常工作位置，各类安全附件是否安全可靠。 2、启动空压机前必须进行盘车检查有无卡阻现象，设备启动正常后方可加负荷。 3、空压机组运行中，严格监控电机、高压缸的温度，如不正常或有异响，待压力消失后，方可检查或检修。 4、安全阀定期检验和调整，并保持灵敏可靠，否则不得使用，为保持其灵敏性安全阀不得任意拆卸和乱动。 5、每八小时进行 1——2 次排放油水。 6、检修中，不允许汽油、柴油或其他物品落入主机、储气罐及管道内。禁止使用明火查看储气罐及管道内部。 7、按操作规程要求做好运行记录忽然维护巡检记录。 8、压缩机站房内配备足够的消防器材，并定期检查更换。

分类：安全操作规程行业：其它行业文件类型：Word 文件大小：21 KB 时间：2025-09-09 价格：¥5.00

各行业安全操作规程-装辊工安全技术操作规程

装辊工安全技术操作规程 1、根据生产计划，准备好足够数量的轧辊，装辊时轴承应放置稳定，装上辊时瓦盖要加垫，搬正扁头时人不得站在轴箱两侧，以防倾翻伤人。 2、吊运装辊箱时，扁担横梁必须两头平衡一面倾倒滑脱。 3、紧吊瓦螺丝套筒搬手必须合适，能将螺帽全部套上，搬动时要站稳。两人搬动时密切配合以防搬滑跌倒。 4、装拆定径辊时，机架要放置平稳，从机架中取出定径辊时吊车必须缓慢上升，应用辅助绳索将两轴承箱联在一起，以免滑脱。 5、翻定径机架时必须专人指挥，吊车主副钩配合使用。 6、使用撬杆时，人体不能正对撬杆端，以防弹起伤人。 7、使用手砂轮机，必须遵守“砂轮安全规程”。 8、工作完毕必须保证做到工完、料净、场地清。

分类：安全操作规程行业：其它行业文件类型：Word 文件大小：23 KB 时间：2025-09-09 价格：¥5.00

行业安全操作规程-冷床操作工安全技术操作规程

分类：安全操作规程行业：其它行业文件类型：Word 文件大小：16.2 KB 时间：2025-10-04 价格：¥5.00

行业安全操作规程-水处理工安全技术操作规程