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24动力车间作业活动分析记录

工作前检查劳保 用品的佩戴,讲 解工种中安全注 防护用品不佩戴,造 成触电事故 触电 按照规定办理工 作票、操作票及 相关的停电手续 误送电 触电 执行唱票制度, 监护操作人完成 停电的操作 操作失误,停错支路 触电、火灾 执行验电、接地 、悬挂停电标志 等防护措施 图省事不验电,无停 电标志 触电、误送电 触电 停电作业任务完 成 不对所停电区域进行 确认 触电 按规定办理相关 停电手续 不办理相关手续,易 造成误送电触电事故 触电 工作前检查劳保 用品的佩戴,讲 解工种中安全注 意事项 防护用品不佩戴,造 成触电事故 触电 维修作业开始 越过工作范围区,不 安维修计划执行 触电 维修作业完成 维修质量不达标,工 具遗漏 火灾 工作前检查劳保 用品的佩戴。 防护用品不佩戴,造 成触电事故 触电 检查外观有无破 损,紧固件是否 齐全有效 外观破损漏电,造成 触电事故 触电 漏电保护装置是 否合格有效 漏电保护装置不起作 用或动作电流大, 触电 作业开始 无专人监护 触电 作业过程中握紧 手柄,用力适度 扭伤手臂 其他伤害 作业完成 不断电源,不清理现 场 触电 按规定办理相关 停电手续 不办理相关手续,易 造成误送电触电事故 触电 工作前检查劳保 用品的佩戴。 防护用品不佩戴,造 成触电事故 触电 打开电缆沟沟盖 通风、降温 电缆沟温度过高 中毒或窒息 序号 1 2 3 作业 活动 停送 电作 业 维修 变配 电设 备作 业 使用 手持 式电 动工 具维 修作 业 风险 点 配电 室 安装 维修 作业 受限 空间 作业 进入 电缆 沟 作业步骤 主要的危险源 可能发生的事 故类型及后果 进入电缆沟作业 不戴安全帽、照明器 材 其他伤害 作业完成,人员 撤出,办理送电 手续 不清点人员,电缆沟 盖不恢复 其他伤害 工作前办理危险 作业审批单 不办理审批手续,无 安全预防措施 高处坠落 工作前检查劳保 用品的佩戴。 不穿绝缘鞋 高处坠落 检查升降平台外 观、护栏有无开 焊、松动、油路 有无漏油 护栏开焊,不牢固 高处坠落 四腿放平、吃力 升降机发生倾斜 高处坠落 开始操作,专人 操作升降机构 无人监护 高处坠落 作业完成,下降 时缓慢降落 下降速度过快 高处坠落 3 4 受限 空间 作业 登高 作业 进入 电缆 沟 使用 升降 平台 作业 注:1. 分析人为岗位人员,审核人为所在岗位/工序负责人,审定人为上级负责人。 2. 现有管控措施结合企业实际情况按五种措施分类填写,内容必须详细和具体。 3. 可能发生的事故类型包括:物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾 、高处坠落、坍塌、锅炉爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息、其他伤害。 4.评价级别是运用风险评价方法确定的风险等级。 5. 风险分级是指重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。 6. 管控层级是指根据企业机构设置情况确定的管控层级,一般分为总公司、分公司(厂)级、处室/ 车间级、班组/岗位级。

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24动力车间作业活动清单

作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 停送电作业 工作前检查劳保用品的佩 戴,讲解工种中安全注意 事项 配电室 停送电作业 按照规定办理工作票、操 作票及相关的停电手续 配电室 停送电作业 执行唱票制度,监护操作 人完成停电的操作 配电室 停送电作业 执行验电、接地、悬挂停 电标志等防护措施 配电室 停送电作业 停电作业任务完成 配电室 维修变配电设备作业 按规定办理相关停电手续 配电室 维修变配电设备作业 工作前检查劳保用品的佩 戴,讲解工种中安全注意 事项 配电室 维修变配电设备作业 维修作业开始 配电室 维修变配电设备作业 维修作业完成 配电室 使用手持式电动工具维 修作业 工作前检查劳保用品的佩 戴。 生产现场 使用手持式电动工具维 修作业 检查外观有无破损,紧固 件是否齐全有效 生产现场 使用手持式电动工具维 修作业 漏电保护装置是否合格有 效 生产现场 使用手持式电动工具维 修作业 作业开始 生产现场 使用手持式电动工具维 修作业 作业过程中握紧手柄,用 力适度 生产现场 使用手持式电动工具维 修作业 作业完成 生产现场 进入电缆沟 按规定办理相关停电手续 配电室、供电场所 进入电缆沟 工作前检查劳保用品的佩 戴。 配电室、供电场所 进入电缆沟 打开电缆沟沟盖通风、降 温 配电室、供电场所 进入电缆沟 进入电缆沟作业 配电室、供电场所 进入电缆沟 工作中相互监督,确保安 全 配电室、供电场所 进入电缆沟 作业完成,人员撤出,办 理送电手续 配电室、供电场所 使用升降平台作业 工作前办理危险作业审批 单 生产现场 使用升降平台作业 工作前检查劳保用品的佩 戴。 生产现场 使用升降平台作业 检查升降平台外观、护栏 有无开焊、松动、油路有 无漏油 生产现场 使用升降平台作业 四腿放平、吃力 生产现场 使用升降平台作业 开始操作,专人操作升降 机构 生产现场 使用升降平台作业 作业完成,下降时缓慢降 落 生产现场 实施单位 活动频率 备注 动力车间 每天工作时间内暴露 配电室 动力车间 每周一次,或偶然暴露 配电室 动力车间 每周一次,或偶然暴露 配电室 动力车间 每周一次,或偶然暴露 配电室 动力车间 每周一次,或偶然暴露 配电室 动力车间 每周一次,或偶然暴露 配电室 动力车间 每周一次,或偶然暴露 配电室 动力车间 每周一次,或偶然暴露 配电室 动力车间 每周一次,或偶然暴露 配电室 动力车间 每周一次,或偶然暴露 安装维修作业 动力车间 每周一次,或偶然暴露 安装维修作业 动力车间 每周一次,或偶然暴露 安装维修作业 动力车间 每周一次,或偶然暴露 安装维修作业 动力车间 每周一次,或偶然暴露 安装维修作业 动力车间 每周一次,或偶然暴露 安装维修作业 动力车间 每周一次,或偶然暴露 有限空间作业 动力车间 每周一次,或偶然暴露 有限空间作业 动力车间 每周一次,或偶然暴露 有限空间作业 动力车间 每周一次,或偶然暴露 有限空间作业 动力车间 每周一次,或偶然暴露 有限空间作业 动力车间 每周一次,或偶然暴露 有限空间作业 动力车间 每周一次,或偶然暴露 登高作业 动力车间 每周一次,或偶然暴露 登高作业 动力车间 每周一次,或偶然暴露 登高作业 动力车间 每周一次,或偶然暴露 登高作业 动力车间 每周一次,或偶然暴露 登高作业 动力车间 每周一次,或偶然暴露 登高作业

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:18 KB 时间:2025-12-23 价格:¥2.00

设备动力科工作标准QZXJ 02.012—2005(doc 9)

QZ/XJ 02. 012—2005 设备动力科工作标准 1 范围 1.1 本标准规定了设备动力科的工作内容和要求。 1.2 本标准适用于设备动力科。 2 职责与权限 2.1 设备动力科科长、副科长负责领导和管理职能组、钳工组、电工组、管子组、维修组、 工具组、综合组、变电组的各项工作。 2.2 职能组由科领导、生产调度、工程技术人员、设备能源管理及经济统计人员组成。 负责贯彻有关设备和能源等方面的法律法规;负责组织、调度指挥各小组开展日常 的军民品生产保障及辅助工作,组织协调与外单位的业务往来及联络工作;负责编 制设备、动力、能源管理工作计划及制订有关设备、动力、能源等方面管理制度。 负责全厂设备、能源的检查、考核、管理、统计、事故处理等工作;负责设备维修 中的机械、电气等技术及修理工艺工作;抓好科室的质量管理、安全管理、现场管理、 信息管理等工作; 2.3 钳工组负责全厂范围内生产设备的安装、调试、机械部件的保养、维修工作;负责 部分生产设施的安装与修理工作。 2.4 电工组负责全厂范围内生产设备的电气安装、调试、部件的保养、维修工作;负责 全厂高低压变配电设备、传输线路、动力配电箱、厂区路灯的维修、保养、零抢修 工作;负责电话维护工作。 2.5 管子组负责全厂生产区域内的生产、生活用水管道、高低压气管道、阀门的维修、 保养及局部安装工作;负责乙炔发生器、燃煤锅炉等设备的维修及保养工作;负责 湖边泵站、学校中继泵站的值班运行以及全厂生产、生活用水的合理调配工作。 2.6 维修组根据行政管理科下达的施工命令单完成家属区生活用水、电的零抢修、厂区 内办公用水电及下水管道的疏通工作;完成生产区域内钢质设施的维修工作。 2.7 工具组负责设备配件、生产工具的购置及工具库、备件库的管理及其领用发放工作; 负责刀具的制造工作。 2.8 综合组由起重搬运人员、冰机修理人员、机加工人员、电瓶车司机、焊割人员等组成, 负责全科各小组维修、生产作业时的起重、搬运、焊割、零部件加工等配合工作; 负责全厂空调的检修工作。 2.9 变电组负责全厂所有高压变配电站的管理、值班运行、简单故障的排除和所有变配 电设备的一般维护工作;负责与上级电力调度部门的联络协调工作。 3 工作内容和要求 3.1 负责全厂设备、工具、动力、能源的管理工作 3.1.1 严格遵守国家、军队有关设备和能源管理的法律法规和条令条例。执行分管厂领导 的指令。 3.1.2 根据工厂中长期规划和和经营目标,负责制订设备、动力、能源管理工作目标和计划, 并分解到有关部门实施。负责检查督促目标和计划落实情况。

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设备动力科工作标准QZ-XJ02.012—2005(doc9)

QZ/XJ 02. 012—2005 设备动力科工作标准 1 范围 1.1 本标准规定了设备动力科的工作内容和要求。 1.2 本标准适用于设备动力科。 2 职责与权限 2.1 设备动力科科长、副科长负责领导和管理职能组、钳工组、电工组、管子组、维修组、 工具组、综合组、变电组的各项工作。 2.2 职能组由科领导、生产调度、工程技术人员、设备能源管理及经济统计人员组成。 负责贯彻有关设备和能源等方面的法律法规;负责组织、调度指挥各小组开展日常 的军民品生产保障及辅助工作,组织协调与外单位的业务往来及联络工作;负责编 制设备、动力、能源管理工作计划及制订有关设备、动力、能源等方面管理制度。 负责全厂设备、能源的检查、考核、管理、统计、事故处理等工作;负责设备维修 中的机械、电气等技术及修理工艺工作;抓好科室的质量管理、安全管理、现场管理、 信息管理等工作; 2.3 钳工组负责全厂范围内生产设备的安装、调试、机械部件的保养、维修工作;负责 部分生产设施的安装与修理工作。 2.4 电工组负责全厂范围内生产设备的电气安装、调试、部件的保养、维修工作;负责 全厂高低压变配电设备、传输线路、动力配电箱、厂区路灯的维修、保养、零抢修 工作;负责电话维护工作。 2.5 管子组负责全厂生产区域内的生产、生活用水管道、高低压气管道、阀门的维修、 保养及局部安装工作;负责乙炔发生器、燃煤锅炉等设备的维修及保养工作;负责 湖边泵站、学校中继泵站的值班运行以及全厂生产、生活用水的合理调配工作。 2.6 维修组根据行政管理科下达的施工命令单完成家属区生活用水、电的零抢修、厂区 内办公用水电及下水管道的疏通工作;完成生产区域内钢质设施的维修工作。 2.7 工具组负责设备配件、生产工具的购置及工具库、备件库的管理及其领用发放工作; 负责刀具的制造工作。 2.8 综合组由起重搬运人员、冰机修理人员、机加工人员、电瓶车司机、焊割人员等组成, 负责全科各小组维修、生产作业时的起重、搬运、焊割、零部件加工等配合工作; 负责全厂空调的检修工作。 2.9 变电组负责全厂所有高压变配电站的管理、值班运行、简单故障的排除和所有变配 电设备的一般维护工作;负责与上级电力调度部门的联络协调工作。 3 工作内容和要求 3.1 负责全厂设备、工具、动力、能源的管理工作 3.1.1 严格遵守国家、军队有关设备和能源管理的法律法规和条令条例。执行分管厂领导 的指令。 3.1.2 根据工厂中长期规划和和经营目标,负责制订设备、动力、能源管理工作目标和计划, 并分解到有关部门实施。负责检查督促目标和计划落实情况。

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动力部门负责人工作责任制度

动力部门负责人工作责任制度  □ 职务 1.在分管副厂长领导下,认真贯彻执行上级有关设备动力管理和维修工作的方针、政策、 法令。组织安排机修动力车间搞好设备修理和维护工作,确保设备完好率达标,努力降低设 备、动力事故频率和修理成本。 2.负责编制年、季度全厂设备和动力管线的预检计划;设备大中修、项修、二保计划; 备件制造和供应计划;动力供应计划。 3.根据厂技措计划、技改计划要求,负责金切、锻压、热工窑炉、制瓷、动能、制冷、 仪器仪表、晒图复印、计算机等构成固定资产的设备的申请、订货、催交、验收并参加自制 设备的验收交接工作。建立健全设备管理制度,做好设备技术资料的形成、积累、整理、立 卷、归档工作。 4.负责设备大修的计划和协调工作,并对修理工作进行技术监督,主持修理后的试车验 收工作。 5.组织编制设备操作规程,做好对有关工人的技术操作考核,签发操作合格证。 6.负责设备自制和维修机械备件的供应工作。做到及时购置和计划加工储备,确保供应, 不误生产。加强对备件库的管理,做到合理储备,帐卡、物相符。收集、整理、宣传国家已 淘汰和即将淘汰的设备和元、器件信息并及时通知停止应用。 7.加强对全厂水、电、气、汽的技术管理(包括动力总平面管理),负责基建自营项目中 的动力设计工作,保障全厂水、电、气、汽的正常供应。 8.负责对各车间的维修组、机械员进行业务指导、监督,加强设备的润滑管理,督促做 好设备维护保养工作。 9.开展群众性的“三好”、“四会”活动,推行三级保养制,拟定预防事故的措施,定期 组织全厂设备大检查,作好记录,做好评比考核工作。 10.组织处理重大设备事故,参加一般事故的分析,提出处理意见,对重大事故应及时 报告厂部和上级主管部门,按时准确填报有关统计报表。 11.贯彻执行上级有关能源的方针政策,抓好电力供应,领导组织节能管理和节能技术 改造工作。 12.根据厂长的方针目标展开要求,负责本科方针目标的展开、检查、诊断和落实工作。 13.负责完成厂部临时布置的各项任务。 □ 职权 1.对全厂设备的迁动和精密、大型、稀有、关键等设备的使用、维修有集中管理权。对 各单位随意迁动设备或更改动力管线的现象有监督、处罚权。 2.对设备大修有技术监督权,对各车间检修计划和各项维修经济技术指标有督促、检查 权。 3.有权监督检查各车间生产设备的正确使用和维护,对违反规程操作的人员,有权提出 处理意见,必要时,有权收回其操作证。 4.按计划要求,有权代表工厂签订设备、备件订货合同。 5.对设备技术管理人员、各车间机械员、设备技术员及维修工人的配备及调动、调整、 奖励、晋级有参与审定权。 6.对违反能源政策和管理制度的单位与个人有制止和处罚权。 □ 职责 1.对精密、大型、关键等设备,由于管理不严、维护保养不好、使用不当而降低精密度 负责。 2.对由于技术上的差错或工作不深入计划调度不周、组织领导不力,影响设备大修质量 或完不成修理计划,造成经济损失和浪费负责。 3.对设备完好率达不到计划指标要求或发生重大设备事故负责。 4.对设备备件不能按时供应或超储积压,耽误设备维修或超过资金占用指标负责。 5.对动力管线管理不严,造成能源浪费或发生事故负责。 6.对本科方针目标未及时展开、检查、诊断和落实负责。 7.副科长协助科长工作,对科长布置的工作负责。

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液压动力机械及元件制造行业2026年应急演练方案

液压动力机械及元件制造 2026 年 应急演练方案 (行业代码:3444) 编制单位:企安文库(安全生产文档模板专业服务平台) 编制日期:2026 年 3 月 官方网站:www.qiandoc.com 第一章 总则 1.1 编制目的 为切实提高液压动力机械及元件制造行业应对突发事件的能力,规范应急管理工作程序, 保障从业人员生命财产安全,减少事故损失,维护社会稳定,依据国家相关法律法规和标 准规范,制定本应急演练方案。本方案旨在通过系统化、规范化的应急演练,提升行业整 体应急管理水平。 1.2 编制依据 1. 《中华人民共和国安全生产法》(2021 年修订) 2. 《中华人民共和国突发事件应对法》 3. 《生产安全事故应急条例》(国务院令第 708 号) 4. 《GB/T 29639-2020 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 5. 《GB/T 4754-2017 国民经济行业分类》 6. 液压动力机械及元件制造行业相关安全生产标准和规范 7. 《危险化学品安全管理条例》(国务院令第 591 号) 8. 《特种设备安全监察条例》(国务院令第 549 号) 9. 地方性安全生产法规和规章 10. 行业主管部门发布的指导性文件 1.3 适用范围 本方案适用于液压动力机械及元件制造行业所有生产经营单位,包括但不限于: 1. 生产作业场所的应急演练组织和实施 2. 储存设施区域的应急演练组织和实施 3. 运输装卸环节的应急演练组织和实施 4. 办公生活区域的应急演练组织和实施 5. 相关方在本单位区域内的应急演练组织和实施 6. 跨单位、跨区域的联合应急演练组织和实施 1.4 工作原则 1.4.1 生命至上,安全第一 始终把保障人民群众生命安全和身体健康放在首位,最大限度地预防和减少突发事件造成 的人员伤亡和危害。在应急演练中重点突出人员疏散、医疗救护等生命安全保障环节。 1.4.2 预防为主,防救结合 坚持预防与应急相结合,常态与非常态相结合,做好应对突发事件的各项准备工作。通过 演练检验预防措施的有效性,提升应急救援能力。 1.4.3 统一领导,分级负责 建立健全统一指挥、分级负责、反应灵敏、协调有序、运转高效的应急管理机制。明确各 级职责,确保应急指挥体系高效运行。 1.4.4 依法规范,科学处置 依法开展应急管理工作,运用先进技术和方法,提高应急处置的科学性和有效性。遵循行 业标准和规范,确保演练科学规范。 1.4.5 全员参与,注重实效 加强应急宣传教育,提高从业人员应急意识和自救互救能力,确保演练取得实效。注重演 练成果转化,提升整体应急水平。 1.4.6 结合实际,突出重点 结合液压动力机械及元件制造行业特点和风险特征,突出重点环节、重点部位、重点人员 的应急演练,增强针对性和可操作性。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:44.2 KB 时间:2026-03-27 价格:¥2.00

动力部门负责人工作责任制度

企业最新管理制度大全模板 六、动力部门负责人工作责任制度 □ 职务 1.在分管副厂长领导下,认真贯彻执行上级有关设备动力管理和维修工作的 方针、政策、法令。组织安排机修动力车间搞好设备修理和维护工作,确保设备 完好率达标,努力降低设备、动力事故频率和修理成本。 2.负责编制年、季度全厂设备和动力管线的预检计划;设备大中修、项修、 二保计划;备件制造和供应计划;动力供应计划。 3.根据厂技措计划、技改计划要求,负责金切、锻压、热工窑炉、制瓷、动 能、制冷、仪器仪表、晒图复印、计算机等构成固定资产的设备的申请、订货、 催交、验收并参加自制设备的验收交接工作。建立健全设备管理制度,做好设备 技术资料的形成、积累、整理、立卷、归档工作。 4.负责设备大修的计划和协调工作,并对修理工作进行技术监督,主持修理 后的试车验收工作。 5.组织编制设备操作规程,做好对有关工人的技术操作考核,签发操作合格 证。 6.负责设备自制和维修机械备件的供应工作。做到及时购置和计划加工储 备,确保供应,不误生产。加强对备件库的管理,做到合理储备,账卡、物相符。 收集、整理、宣传国家已淘汰和即将淘汰的设备和元、器件信息并及时通知停止 应用。 7.加强对全厂水、电、气、汽的技术管理(包括动力总平面管理),负责基建 自营项目中的动力设计工作,保障全厂水、电、气、汽的正常供应。 8.负责对各车间的维修组、机械员进行业务指导、监督,加强设备的润滑管 理,督促做好设备维护保养工作。 9.开展群众性的“三好”、“四会”活动,推行三级保养制,拟定预防事故的 措施,定期组织全厂设备大检查,做好记录,做好评比考核工作。 10.组织处理重大设备事故,参加一般事故的分析,提出处理意见,对重大 事故应及时报告厂部和上级主管部门,按时准确填报有关统计报表。 11.贯彻执行上级有关能源的方针政策,抓好电力供应,领导组织节能管理 和节能技术改造工作。 12.根据厂长的方针目标展开要求,负责本科方针目标的展开、检查、诊断 和落实工作。 13.负责完成厂部临时布置的各项任务。 □ 职权 1.对全厂设备的迁动和精密、大型、稀有、关键等设备的使用、维修有集中 管理权。对各单位随意迁动设备或更改动力管线的现象有监督、处罚权。 2.对设备大修有技术监督权,对各车间检修计划和各项维修经济技术指标有 督促、检查权。 3.有权监督检查各车间生产设备的正确使用和维护,对违反规程操作的人 员,有权提出处理意见,必要时,有权收回其操作证。 4.按计划要求,有权代表工厂签订设备、备件订货合同。 5.对设备技术管理人员、各车间机械员、设备技术员及维修工人的配备及调 动、调整、奖励、晋级有参与审定权。 6.对违反能源政策和管理制度的单位与个人有制止和处罚权。 □ 职责 1.对精密、大型、关键等设备,由于管理不严、维护保养不好、使用不当而 降低精密度负责。 2.对由于技术上的差错或工作不深入计划调度不周、组织领导不力,影响设 备大修质量或完不成修理计划,造成经济损失和浪费负责。

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