车辆伤害事故专项应急救援预案 1.事故风险分析 1.1 适用范围 本预案适用于公司内车辆,有汽车吊、叉车、洒水车、清扫车、 装载机、载重汽车、机动三轮车、小轿车、货车等。 1.2 危险源 汽车吊、叉车、洒水车、清扫车、装载机、载重汽车、机动三轮车、 小轿车、货车等等车辆由于日常保养差、带病行驶、车灯不亮、安全 装置失灵、刹车失灵、道路路况差等因素导致发生碰撞、碾压、刮擦、 翻车、坠车、爆炸、失火、撞固定物等事故。 1.3 事故类型 1.3.1 道路交通事故 1.3.1.1 道路交通事故是指车辆在道路上因过错或者意外造成碰撞、 碾压、刮擦、翻车等人身伤亡或者财产损失的事件。 1.3.2 生产安全事故 1.3.2.1 作业车辆在作业场所内行驶或作业中引起乘员坠落和物体倒 塌、下落、挤压、碾压、碰撞固定物等造成人员伤亡。 1.3.2.2 车辆在作业场所内及作业道路上行驶因宽度、高度不足,转 弯半径过小、地基承载力不足发生的车辆沉陷、翻车、坠车事故。 1.3.2.3 维修车辆时未采取防护措施,砸伤人或溜车压人、撞人等。 1.3.2.4 车辆在作业时发生车辆沉陷、翻车、触电引发火灾、爆炸。 1.4 危害程度及范围 公司内车辆有汽车吊、叉车、洒水车、清扫车、装载机、载重汽车、 机动三轮车、小轿车、货车等车辆在行驶过程中如碰撞、碾轧、刮擦、 翻车、坠车、爆炸、失火等意外,极易造成车辆损毁和人员伤亡。车 辆事故直接危及到人民的生命、财产安全,并对社会稳定带来不良影 响,对国家和企业带来巨大的经济损失。 2.组织机构及职责 2.1 领导机构及职责 组织机构和职责见《公司生产安全事故综合应急救援预案》中第 3 条“应急组织机构和职责”。 2.2 工作小组及职责 组织机构和职责见《公司生产安全事故综合应急救援预案》中第 3 条“应急组织机构和职责”。 3.处置程序 3.1 应急预警 3.1.1 预警条件 3.1.1.1 违章驾驶。如酒后驾驶、精力不集中、无证驾驶、疲劳驾驶、 超速行驶等。 3.1.1.2 车辆存在缺陷。如刹车失灵、转向灯损坏等。 3.1.1.3 场地存在缺陷。如路况差、视线不良、厂内道路无减速带、 无限速标志牌等。 3.1.2 预警方式、方法 3.1.2.1 现场出现事故征兆时,在事故地点及附近的人员首先排除事
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氧气乙炔火灾爆炸事故现场处置方案 1.事故风险分析 1.1.事故类型 1.1.1.火灾事故。氧气乙炔库是公司重点防火部位。人为因素引 发的火灾事故:违反操作规程、违章安装使用电气设备、违章使用明 火作业、检修(施工)现场违反安全管理规定、第三方人为破坏等。 雷击及设备问题等因素引发的火灾事故。火灾事故一旦发生将会造成 人员伤害及财产损失。 1.1.2.爆炸事故。氧气乙炔发生火灾不能及时扑灭,处置措施不 当导致瓶内燃烧或气瓶在高温下暴晒、暴露在火焰中发生爆炸事故。 1.1.3.中毒窒息事故。纯乙炔属微毒类,具有弱麻醉和阻止细胞 氧化的作用。高浓度时排挤空气中的氧,引起单纯性窒息作用。乙炔 中常混有磷化氢、硫化氢等气体,故常伴有此类毒物的毒作用。人接 触 100mg/m3 能耐受 30~60min,有轻度头痛、头昏。20%引起明显缺氧, 30%时共济失调,35%下 5min 引起意识丧失。吸入高浓度时先兴奋、多 语、哭笑不安,继而头痛、眩晕、恶心、呕吐、步态不稳、嗜睡。严 重者昏迷。 1.2.危险源 1.3.氧气乙炔库内、气割切割使用现场等部位,防火距离不足、 周围私自动火、吸烟、泄漏遇到火源等违章操作导致火灾爆炸事故。 1.4.事故危害程度及范围 1.5.乙炔具有爆炸危险性、燃烧危险性、毒害危险性等。可能发 生火灾、爆炸事故的情况不受季节的影响。乙炔罐火灾爆炸事故,导 致人员烧伤、中毒窒息,严重时危及员工生命安全,并导致环境污染。 发生火灾、爆炸事故后可能对周边的设备、设施造成不可修复的危险 程度,对厂房也有可能造成结构性损坏,一旦发生火灾、爆炸事故造 成的经济损失较大,还可能造成大面积人员的伤亡,社会影响较大。 1.6.危险性分析 1.6.1.乙炔的特性 1.6.1.1.物理性质。乙炔为无色无味的易燃、有毒气体。而电石 制的乙炔因混有硫化氢 H2S、磷化氢 PH3、砷化氢,而带有特殊的臭味。 闪点(开杯)-17.78℃,自燃点 305℃。在空气中爆炸极限 2.3%-72.3%( vol)。 1.6.1.2.危害健康。急性中毒:接触 10%~20%浓度的乙炔时, 有头痛、头晕、全身无力等缺氧症状;接触 30%浓度时,动作不协调, 步态蹒跚;吸入高浓度时,初期兴奋、多语,后出现晕眩、头痛、恶心、 嗜睡,严重者昏迷;另外,高浓度吸入还可引起单纯窒息。 1.6.1.3.危险特性:乙炔与空气或氧气等助燃气体混合后极易燃 烧爆炸。遇明火、高热能引起燃烧爆炸;与氧化剂接触猛烈反应。由 于气瓶阀门损坏、气带漏气、人员操作失误等原因,极易引起乙炔泄漏, 造成人员中毒、火灾、甚至爆炸等事故。 1.6.2.在液态和固态下或在气态和一定压力下有猛烈爆炸的危 险,受热、震动、电火花等因素都可以引发爆炸,因此不能在加压液 化后贮存或运输。微溶于水,易溶于乙醇、苯、丙酮等有机溶剂。在 15 ℃和 1.5MPa 时,乙炔在丙酮中的溶解度为 237g/L,溶液是稳定的。 1.6.3.由于乙炔具有易燃、易爆性,并具有一定的毒性,因此在 发生异常情况下,若遇到雷击或明火、外来火种、设备故障、人员操 作不当等,极易发生火灾爆炸事故。 1.6.4.在烈日爆晒引发爆炸。气割割枪回火、爆带处置不当引起 火灾或爆炸。 1.6.5.乙炔瓶水平放置或倒立使用、氧气瓶瓶口擦拭不干净,油 脂进入氧气瓶内,发生爆炸事故。
分类:安全培训材料 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:77 KB 时间:2025-08-09 价格:¥5.00
***********有限公司受限空间事故专项应急预案 1 受限空间事故专项应急预案 1 事故风险分析 有限空间是指存在危险有害因素(如缺氧,硫化氢、一氧化碳、 甲烷、有毒气体或粉尘中毒危险)且受到限制和约束的封闭、半封闭 设备、设施及场所。 1.1 受限空间事故类型 (1)中毒,主要有一氧化碳、氰化物、苯、硫化氢……等造成 急性中毒。中毒者一般会出现紫绀、昏迷、惊厥、呼吸困难、休克等。 引起全身各系统与组织(皮肤粘膜、呼吸、消化、循环、泌尿、血液、 神经等)的损害,甚至造成中毒者死亡。 (2)缺氧窒息,主要由于有限空间中空气含氧量低,发生缺氧 窒息事故,其危害范围主要涉及到在有限空间作业环境中的作业人员、 监护人员、救援人员;其危害后果主要会导致中毒人员昏迷、造成作 业人员缺氧窒息。 1.2 受限空间设备设施及分布 进入受限空间设备设施及场所、均存在中毒、窒息事故的危险, 水泥公司主要受限空间设备设施基本情况见表 1-1。 表 1-1 水泥公司受限空间设备设施及场所分布 序号 分类 主要电气设备 分布场所 1 储罐 熟料库、石膏库、水渣库 厂区西部 2 设备设施 球磨机 磨机房 3 地沟 电缆沟 厂区南部 ***********有限公司受限空间事故专项应急预案 2 1.3 受限空间事故危险因素 有限空间是指存在危险有害因素(如缺氧、甲烷等有毒气体或粉 尘中毒危险)且受到限制和约束的封闭、半封闭设备、设施及场所。 有限空间的空气中的氧气浓度低于18%或者存在其它有毒有害气体时, 可能造成中毒事故、缺氧窒息事故。 1.4 受限空间事故的条件 (1)1.未办理有限空间作业证。 (2)作业人员缺少个体防护用品。; (3)作业前未采取送风设备对有限空间送风。; (4)虽送风但未检测有限空间氧气含量而进入作业。; (5)监护人员与作业人员未约定或缺少联络方式; (6)未配戴防护用具抢救。 2 应急指挥机构及职责 2.1 受限空间事故应急组构成 水泥公司成立受限空间事故应急抢险组,对受限空间事故进行应 急处置,应急抢险组构成见图 2-1。
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压力容器爆炸事故专项应急救援预案 1.事故风险分析 1.1 适用范围 本预案适用于公司储气罐、气瓶等压力容器事故的应急处置。 1.2 危险源 压力容器 (压缩空气储气罐)9 个,氧气、乙炔库(各一个)存 储库。维修钳工及检修现场氧气、乙炔使用地点。 1.3 事故类型 1.3.1 氧气、乙炔瓶爆炸:钢板、钢材氧焊切割时,氧气瓶与乙炔瓶 放置的距离太近;输气管路老化;切割安全装置损坏、失效;作业人 员操作不当可能引起的氧气瓶、乙炔瓶爆炸。 1.3.2 空压机、储气罐、高压风管爆炸:检维修采用风镐打眼时,空 压机、储气罐、高压风管设备老化,安全阀、压力表失灵可能引起空 压机、储气罐、高压风管爆炸。 1.4 危害程度分析 1.4.1 由于压力容器爆炸可能造成人员伤亡、设备损坏或财产损失。 影响正常的生产经营、生活秩序,甚至影响周边居民生活。 1.4.2 冲击波破坏作用:冲击波会造成人员伤亡和建筑物的破坏。 1.4.3 爆破碎片的破坏作用:压力容器爆炸时,碎片在飞出的过程中 具有较大的动能,对附近人员、设备造成较大危害。 1.4.4 介质伤害:盛装液态毒性介质的压力容器发生爆炸时,大量液 体瞬间汽化并扩散,不但会造成人员中毒,也严重破坏生态环境;如 介质为可燃液化气体时,爆炸现场形成大量可燃蒸汽,在扩散中遇明 火形成二次爆炸。 1.4.5 压力容器泄露:压力容器的元件开裂、密封失效等造成容器内 毒性、可燃性介质泄露,对人员及环境造成危害。 1.4.6 高温灼烫:容器内高温介质泄放汽化灼烫伤害现场人员。 2.组织机构及职责 组织机构和职责见《公司生产安全事故综合应急救援预案》中第 3 条 “应急组织机构和职责”。 3.处置程序 3.1 应急预警 3.1.1 预警条件 发现压力表指针异常波动或压力容器表面温度急剧上升时,立即进行 预警。 3.1.2 预警方式、方法 现场出现事故征兆时,在事故地点及附近的人员首先排除事故隐患, 利用电话、对讲机或派出人员等方法,迅速将情况和危害程度向班长 和生产值班调度汇报。 3.2 信息报告 3.2.1 班长和生产值班调度要根据事故的性质和蔓延趋势,迅速做出 应急处理措施;如事故难以效控制,迅速向部门各级负责人汇报,向 应急值班室报警,并对可能受事故波及区域的人员发出警报通知。
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有限空间作业事故安全施救指南 (征求意见稿) 为规范生产经营单位有限空间作业事故应急准备工作,指 导有限空间作业事故施救的安全工作,防范因施救不当或盲目 施救导致事故伤亡扩大现象发生,切实提高事故救援效率,保 障救援人员的安全与健康,特制定本指南。 一、适用范围 适用于生产经营单位有限空间作业事故的应急准备和救援 行动。 二、编制依据 中华人民共和国安全生产法(主席令第 13 号) 生产安全事故应急条例(国务院令第 708 号) 生产安全事故报告和调查处理条例(国务院令第 493 号) 生产安全事故应急预案管理办法(应急管理部令第 2 号) 危险化学品企业生产安全事故应急准备指南(应急厅 〔2019〕62 号) 用人单位劳动防护用品管理规范(安监总厅安健〔2018〕3 号) 工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定(2015 修 订)(原国家安全生产监督管理总局令第 80 号) 工贸企业有限空间参考目录(安监总厅管四〔2015〕56 号) 密闭空间作业职业危害防护规范(GBZ/T 205-2007) 缺氧作业安全规程(GB 8958-2006) 化学品生产单位受限空间作业安全规范(AQ 3028-2008) 生产区域受限空间作业安全规范(HG 30011-2013) 三、术语和定义 (一)有限空间。有限空间是指封闭或者部分封闭,与外 界相对隔离,人员进出受限但可以进入、未被设计为固定工作 场所,作业人员不能长时间在内工作,自然通风不良,易造成 有毒有害、易燃易爆物质积聚或者氧含量不足,或存在淹溺、 坍塌掩埋、触电、机械伤害等其他危险有害因素的空间。有限 空间也称受限空间。 (二)有限空间分类。有限空间主要分为三大类:封闭或 部分封闭设备、地下封闭或部分封闭空间、地上封闭或部分封 闭空间。 1.封闭或部分封闭设备:如船舱、贮(储)罐、车载槽罐、 反应塔(釜)、冷藏箱、压力容器、管道、烟道、锅炉等。 2.地下封闭或部分封闭空间:如地下管道(井)、地下室、 地下仓库、地下工程、地下储藏室、暗沟(渠)、窨井(沙井)、 隧道、涵洞、地坑、废井、地窖、污水池(井)、化粪池、沼 气池、下水道等。 3.地上封闭或部分封闭空间:如储藏室、酒糟池、发酵池、 垃圾站、温室、冷库(气调库)、粮仓、料仓等。 (三)有限空间作业。作业人员进入或探入有限空间实施 的危险作业活动。 四、应急准备
防汛防洪专项应急救援预案 1.事故风险分析 1.1 适用范围 本预案适用于全公司处于临阵状态,或破坏性洪水发生时的应急 和响应阶段。 1.2 危险源 1.2.1 厂区山体滑坡或者出现泥石流,导致房屋、设施被掩埋垮塌。 各处挡墙裂缝、垮塌,对人员、设备安全造成威胁。 1.2.2 厂区出现阵性洪水导致房屋、设施被掩埋垮塌。各处挡墙裂缝、 垮塌,对人员、设备安全造成威胁。 1.2.3 暴雨引发厂区河水暴涨影响公司安全生产。 1.3 事故类型 防台防汛事故指因暴雨、洪涝或泥石流等引起的造成人员伤亡或财产 损失的事故,主要包括泥石流、暴雨、洪涝和山洪等事故类型。 1.4 危害程度分析 公司存在发生泥石流、暴雨、洪涝和山洪等事故,如果防御不到位, 一旦发生泥石流、暴雨、洪涝和山洪等事故,将有可能造成重大人员 伤亡和财产损失。通过对生产全过程危险因素的辨识和评价,将防洪 防汛列为公司生产安全的重大危险因素。 2.组织机构及职责 组织机构和职责见《公司生产安全事故综合应急救援预案》中第 3 条“应急组织机构和职责”。 3.处置程序 3.1 应急预警 3.1.1 预警条件 当地气象部门发布暴雨警报或连续降雨导致河水上涨时,发出防 洪防汛预警。 3.1.2 预警方式、方法 3.1.3 当出现河水快速上涨时、山体滑落等现象时,现场人员立即利 用电话、对讲机或派出人员等方法迅速将情况和危害程度向班长和生 产值班调度汇报。 3.1.4 现场人员应做到迅速准确地报告事故发生时间、地点、类别、 人员伤亡和财产损失情况、事故简要经过和采取控制措施情况等。 3.2 信息报告 3.2.1 班长和生产值班调度要根据事故的性质和蔓延趋势,迅速做出 应急处理措施;如事故难以有效控制,迅速向部门各级负责人汇报, 向应急值班室报警,并对可能受事故波及区域的人员发出警报通知。 3.2.2 发生泥石流、暴雨、洪涝和山洪等事故应立即向班长和生产调 度汇报,同时向应急值班室报警。值班人员接到事故汇报后,及时向 单位负责人和分管领导汇报,并做好应急值班记录。 3.2.3 公司应急值班室接到报警后立即向公司应急救援指挥部汇报, 接到汇报后总指挥应立即宣布启动本应急预案,事故快报(事故发生 的时间、地点、原因、人员伤亡、事故现状、实施救援情况及事故发 展预测)总指挥或副总指挥审核后,在 1 小时内分别向上级公司、当
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森林防火专项应急预案及现场处置方案 一、应急预案实施目的和适用范围: 按照公司森林保护及防火管理体系的规定,以及森林防火的工作 方针,确保森防目标的实现,使项目部在施工管理过程中都能营造安 全、健康、文明、洁净的人文环境,持续提高施工管理水平。 为了实现森林保护及防火管理体系文件规定的目标,使森防管理 在本指挥部现在和将来的所有工程施工活动、产品、服务中始终处于 受控状态,并使我们的森防管理能不断的持续改进,使我们在工程施 工活动中的森防潜在事故能进行有效的预防和紧急事故发生时能进 行迅速的响应,尽可能减少由于火灾事故发生时带来对人员的伤害和 对指挥部、公司造成的损失,特制定应急预案。 二、编制依据: 1.《中华人民共和国森林法》; 2.《中华人民共和国野生动物保护法》及《森林防火条例》; 3.《中华人民共和国治安管理处罚法》; 4.《中华人民共和国民用爆炸物品管理规定》; 5.上级部门对森林保护及防火有关规定; 6.公司《森林防火管理体系》的有关规定。 三、管理方针与目标: 1.森防管理方针 “营造安全、健康、文明、洁净的人文环境,持续提高施工管理 水平。” 2.森防目标 施工中始终贯彻“预防为主,积极消除”的森林保护及防火工 作方针,认真执行国家森林法有关规定,重点落实把森林防火工作纳 入施工组织设计和施工管理计划,使森林防火与生产任务紧密结合, 保证职工安全与健康,严防火灾的发生,以安全促生产。通过强化管 理,组织落实、责任到人、定期检查、认真整改、消除隐患,实现森 防目标。 四、应急准备: 1.应急工作的组织及相应职责 为积极配合林业部门搞好森林防火管理工作,明确各岗位职责, 使之在管理工作中互相协调,各司其责,促进本指挥部森防工作的有 效发展,应建立各级应急及工作组织。本指挥部建立以项目执行经理 为队长,项目副经理兼总工程师为副队长的义务森林消防小队,项目 部义务森林消防小队名单如下: 队 长:肖冬云 副队长:成学耀 队 员:徐继军 刘金喜 余志雄 2.森林消防小队组织机构及联系方式 联系方式: 肖冬云:15107332511 成学耀:18171722286 徐继军:15172488968 刘金喜:18971482839 项目执行经理:肖冬云 项目副经理兼总工:成学耀 队员:徐继军 队员:余志雄 队员:刘金喜
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安全生产事故专项应急预案 露天矿爆炸事故应急救援预案 1、事故类型和危害程度分析 1.1、造成爆炸伤害的主要原因是: 炸药性能和爆破器材不合格,在运输过程中遇到明火、高温物体、强烈震动 或摩擦,发生意外情况;装药、起爆工艺不合理或违章操作;爆破器材库设计不 合理;违章发放或存放爆破器材,存在能够引起爆炸的引爆源;装药作业范围内 存在的杂散电流、明火或火种带入爆区,爆破材料库。 危险品爆炸突发性强,预警时间短,由于火灾、雷击、交通事故、操作不当 和人为破坏都可能造成火工品爆炸。 1.2、事故主要发生的场所: 事故主要发生在危险品仓库、运输途中、施工现场。 1.3、事故可能发生的季节和造成的危害程度 危险品爆炸事故除因雷击引起多发生在夏季雷雨季节外,其他情况不受季节 影响,该事故通常都会造成人员伤亡,影响工程施工和周边人民生产生活,危害 严重,社会影响恶劣。 2、应急处置基本原则 (1)以人为本,安全第一。(2)统一指挥,分级管理。 (3)平战结合,专辅互补。(4)采集信息,科学决策。 3、组织机构及职责 3.1、应急组织体系 矿山发生爆炸事故后必须立即组成现场应急救援指挥部,矿长是负责事故的 全权指挥者。如果矿长不能全面有效地领导、指挥事故抢救工作,及时指派能胜 任的人员负责指挥,并授以全部权力和责任。 应急救援体系由指挥管理系统、救援队伍系统、技术支持系统和相关保障系 统组成。 3.2、应急组织机构和职责 3.2.1、应急救援指挥部 为了应对突发事故,合理组织抢险救灾,控制事故扩大,矿山成立应急救援 指挥部,指挥部设在矿长办公室。组成机构见附图 2. 指挥部职责: 1)、分析事故、伤亡或灾情的受影响区域、危害程度,确定相应警报级别、 应急救援级别; 2)、决定启动应急救援预案,组织、指挥、协调各应急反应组织进行应急 救援行动; 3)、现场指挥部决策现场抢救方案; 4)、报告上级机关与应急反应组织或机构进行联系,通报事故、事件或灾 害情况; 5)、评估事态发展程度,决定升高或降低警报级别、应急救援级别; 6)、根据事态发展,决定请求外部援助; 7)、监督抢险工作人员的行动,保证现场抢救和现场外其他人员的安全; 8)、护围事故区域,保证员工、家属从事故区域撤离,请求地方政府组织 应急警力、医疗卫生协助抢救; 9)、调集物资、设备、医疗、通讯、后勤等方面的人员和物品; 10)、宣布应急恢复、应急结束; 11)、决定公司各类事故应急救援演练,监督各单位事故应急演练。
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加油站安全生产事故应急预案 (仅供参考请结合本单位实际情况编写) 1、总则 1.1 编制目的 为规范加油站安全生产应急管理和应急响应程序,迅速、有序地控 制和处理可能发生的事故,最大限度的减少人员伤亡和财产损失,把事 故伤害降到最低点,维护本单位和社会的安全稳定,特制定本预案。 1.2 编制依据 本预案依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防 法》、《北京市安全生产条例》、《北京市消防条例》、《生产经营单位安全 生产事故应急预案编制导则》、《生产经营单位安全生产事故应急预案编 制导则》等编制此预案。 1.3 适用范围 本预案适用于本加油站范围内卸油区、储罐区、加油区、营业室等 的安全生产事故,火灾隐患事故和应急保障。 1.4 应急预案体系 本预案是汽车加油站汽油、柴油泄漏、火灾和爆炸应急抢救的综合 与处置相结合的应急预案体系。 1.5 事故应急原则 快速反映、统一指挥、单位自救与专业抢救相结合的原则。 2、危险性分析 2.1 单位概况 单位名称 XXX 详细地址 XXX 单位性质 XXXX 上级主管部门 安全负责人 XXXX 电话 XXX 手机:XXXX 消防安全负责 人 XXXX 电话 XXX 手机:XXXX 固定资产 产总产值 建立时间 1996 占地面 积 2000m2 建筑面 积 700m 2 罩棚面积 450m2 正式 5 重点工种人数 21 职工人数 非正式 45 义务消 防队 15 负责人 郑七 灭火毯 15 人数 15 灭火器 32 具手控式、7 具推车式 义务消防队、 电话 XXX 主要灭火装置 数量 灭火工具 消防锹、消防桶 供电情况 电力负荷等 级 用电设施 负荷(KW) 市政进水管 数量及直径 1 根管径 100 室内消防 栓数量 0 消防 消防 水源 消防水源 情况 市政供水 室外消防 栓数量 2 消防重点部位数 4 总容积 汽油贮罐 柴油贮罐 加油机台数 加油抢数 发电机台 数/型号 主要设备及存 储物品数量 120m3 3×30m3 1×20m3 1×20m3 5 16 1 台 /YAMAHA 型 东侧 XXXX 商务楼 距离 300 米 1000 人 周边地区情况 (500m 内) 南侧 XXXX 路 距离 300 米 流量中
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汽车服务业安全事故应急预案 (仅供参考请结合本单位实际情况编写) 1.总则 1.1 目的 为贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针,积极应对安全生产事 故,及时、高效、有序地开展事故应急工作,最大限度地减少人员伤 亡和财产损失,保障人民群众生命安全,维护经济发展和社会稳定。 1.2.编制依据 《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》、《生 产经营单位安全生产应急预案编制导则》。 1.3.适用范围 此预案适用于本汽车修理服务企业内发生的安全生产事故。 1.4.应急预案体系 本预案体系为单位应急综合预案、火灾事故、电气设备事故、职 业中毒专项预案和受伤人员抢救现场处置方案。 1.5 应急工作原则 以人为本、预防为主;加强管理、分级负责;整合资源、协同应 对。 2.生产经营单位的危险性分析 2.1 生产经营单位概况 北京 XXX 有限公司位于朝阳区 XXX 号,北京 XXX 股份有限公司 创建于 XXX 年,是 XXX 控股的股份公司。南邻 XXX,北靠 XXX,西 与 XXX,东与 XXX 相邻,公司总占地约 XXX 亩,现有职工约 XXX 人。 隶属于 XXX 集团。主要从事 XXX 的生产,主要生产原料 XXX 主要产 品:有 XXX,产量为 XXX。属 XXX 企业。 2.2 危险源与风险分析 本单位是汽车销售、汽车修理的企业,厂内有待售汽车、车间存 放有待修理汽车,用于车辆修理的电焊机、烤漆房设备。汽油、油漆、 稀料等易燃材料。以上设备、设施、原材料在人员疏忽、操作失误的 情况下,可发生火灾事故和职业中毒事故。 3.组织机构及职责 3.1 应急组织体系 3.2 指挥机构及职责 (1)公司应急指挥中心 总指挥:(总经理)组织本单位应急救援 副总指挥:(副总经理)协助总指挥负责应急的具体指挥工作。 当正职休假、开会等外出时副职承担正职承担的责任。 成员:各职能部门负责人 (2)应急办公室 企业应急指挥中心 企业应急办公室 企业职能部门 现场应急指挥部
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机械伤害事故现场应急处置方案汇编 一、机械伤害事故现场应急处置方案(项目部) 1 事故风险描述 机械伤害危险是由于机器零件、工具、工件或飞溅的固体、流体物质等,以 及与设备有关的机械作用,可能对人的身心健康造成损伤或危害的各种物理因素 综合,以及与设备有关的滑倒、倾倒和坠落的危险。机械伤害危险的实质,是机 械能(动能和势能)的非正常作功、传递或转化,导致对人员的接触性伤害。机 械伤害危险的主要形式有夹挤、碾压、剪切、切割、缠绕或卷入、戳扎或刺伤、 摩擦或磨损、飞出物打击、高压流体喷射,以及与设备有关的碰撞、滑倒、倾倒 和坠落等。 对于该项目来说,机械伤害危险源主要为电动机和泵,存在缠绕或卷入的伤 害可能性。 (1)产生部位:维修班组、车间现场设备操作。 (2)产生原因:防护罩设计不合理,或由于各种原因被损坏、拆除,未及 时修复或补全,使旋转运动部件全部或部分暴露。 (3)产生后果:人身伤亡。 2 应急工作职责 (1)现场应急小组人员构成情况 ① 应急组长:当班班组长 ② 应急成员:班组各岗位人员 (2)职责 应急组长职责 ① 全面负责生产过程中机械伤害事故的现场处置; ② 组织制定和实施事故现场处置方案; ③ 领导、组织和协调各岗位人员实施现场处置; ④ 保证实施现场处置的器材、工具及物资的供给 ⑤ 及时向公司值班领导、总经理报告事故现场处置情况; ⑥ 及时向公司寻求外援。 现场各岗位人员职责 ① 具体实施本岗位机械事故的现场处置; ② 在班班组长领导下,有针对性地实施现场处置; ③ 及时向班班组长报告事故现场处置情况; ④ 及时向班组长寻求外。 3 应急处置 a. 发现有人受伤后,关闭设备电源,现场有关人员立即向周围人员呼 救,电话通知领导或值班人员。 b. 值班领导接报后立即到达现场,实施现场处置指挥工作,通知救护 组人员到达事故现场。 c. 创伤出血者迅速包扎止血,送往医院救治。 d. 发生断指立即止血,尽可能做到将断指冲洗干净,用消毒敷料袋包 好,放入装有冷饮的塑料袋内,将断指与伤者立即送往医院。 e. 肢体骨折,固定伤肢,避免不正确的抬运,送往医院。 f. 肢体卷入设备内,立即切断电源,如果肢体仍被卡在设备内,不可 用倒转设备的方法取出肢体,妥善的方法是拆除设备部件,无法拆除拨打 119 报警。 g. 受伤人员呼吸、心跳停止,立即进行心脏按压和人工呼吸。 h. 受伤者伤势较重或无法现场处置,立即拨打 120 急救中心电话。 i. 做好事故现场的保护工作,以便进行事故调查。 4 注意事项 a. 切勿盲目施救,盲目施救有可能让事态更加严重。
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-----------------工程 高处坠落事故专项应急预案 编 制 人: 审 批 人: 编制日期: --------------------公司 高处坠落事故专项应急预案 1. 总则 1.1 编制目的 为加强对高处坠落事故的防范,并对可能引起高处坠落因素进行分析,减少 事故发生的可能性和危害程度,及时、高效、有序地组织开展事故发生后的枪险 救灾处置工作,最大限度地减少人员伤亡,降低事故损失,编制本事故应急预案。 1.2 适用范围 本预案为发生高处坠落事故后采取的应急响应、救援、恢复等措施的程序性 文件,结合事故等征编制。各单位、项目要根据具体情况全面考虑编制现场应急 处置方案。 本预案适用于所辖施工现场在高处坠落事故发生时采取的应急准备与响应 的指导性措施。 1.3 编制依据 1.3.1《中华人民共和国安全生产法》; 1.3.2《中华人民共和国建筑法》; 1.3.3《建设工程安全生产管理条例》(国务院令第 393 号) 1.3.4《生产安全事故报告和调查处理条例》国务院令第 493 号) 1.3.5《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99; 1.3.6《职业健康安全管理体系规范》GB/T28001-2001 1.3.7《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 1.3.8 国家、行业、地方有关安全生产的法规和强制性条文、标准; 1.3.9 施工图纸 2.事故类型和危害程度分析 危险源辨识应全面考虑三种时态、三种状态和六种类型,经过对施工生产全 过程可能发生的事故类型和危害程度分析,确认可能发生高处坠落事故的作业活 动和作业内容等因素。(详见附表一) 一旦发生高处坠落事故,可能造成人员重伤,甚至发生死亡事件。 3.应急处置基本原则 按照“安全第一,以人为本;预防为主,常备不懈;资源共享,应急迅速” 的基本方针,实行先近后远、先重后轻、先抢救后治疗基本原则。 4.组织机构及职责 4.1 应急组织体系 项目管理部、安全生产管理部等部门组成,担负相应应急职责。成立应急指
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供热厂热水锅炉安全生产事故应急预案 (仅供参考请结合本单位实际情况编写) 1、总则 1.1 编制目的 为规范和加强锅炉安全生产事故应急工作,使应急安全有序、高 效实施及时控制和消除事故危害,最大限度减少事故造成的人员伤亡 和经济损失,维护社会安定,特制定本预案。 1.2 编制依据 本预案依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消 防法》、《特种设备安全监察条例》、《锅炉压力容器、压力管道特种设 备事故处理规定》制定本预案。 1.3 适用范围 此预案适用于本单位锅炉事故、火灾事故、(或者有可能发生) 锅炉爆炸的事故。 1.4 应急预案体系 本预案是供热厂热水锅炉事故的综合与处置相结合的预案体系。 1.5 应急工作原则 快速反应,统一指挥,专业救援抢险与单位自救相结合。 2、危险源及风险性分析 2.1 锅炉概况 本单位为专业供热厂,主要负责区民小区供热,现有SHL14-1.25- 130/70AⅡ型热水锅炉三台,为两用一备,主要运行参数压力为 1.0MPa,出水温度 120℃,锅炉房建于小区东南侧,经重大危险源辨 识属重大危险源。 2.2 危险性分析 2.2.1 本供热厂危险源为三台 SHL14-1.25-130/70AⅡ型热水锅 炉。 2.2.2高温热水锅炉在运行中遇特殊情况可出现超压、超温、汽化、 爆管等事故,如处理不当会引起锅炉爆炸。 2.2.3 高温热水锅炉在密闭状态下运行,当压力超过锅筒承受压 力时,会造成锅筒破裂(爆炸)。同时锅筒压力瞬时降为大气压力, 高温热水迅速蒸发,体积激烈膨胀而爆沸造成第二次爆炸,释放出大 量能量产生巨大的作用力和冲击波,给人们的生命和财产造成重大伤 害。 2.2.4 高温热水锅炉爆炸的破坏力决定于高温水的容积、压力和 温度。 2.2.5 热水锅炉爆炸原因 (1)超压:因违章操作、安全附件失灵或安全联锁保护装置失效, 使锅炉的运行压力超过锅筒的承受压力而发生爆炸。 (2)锅炉的受压元件自身缺陷或损坏,降低了自身的承受压力 而造成锅炉爆炸。 3、应急组织机构及职责 3.1 指挥部的组成人员和职责 3.1.1 指挥部主要职责
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运输企业安全生产事故应急预案 (仅供参考请结合企业实际情况编写) 1.总则 1.1 编制目的 为了增强企业的应急管理工作,确保在发生安全生产事故时,能 及时有效地实施应急救援,保障职工生命和企业财产安全,减少环境 污染和社会影响,促进企业可持续发展。 1.2 编制依据 依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国道路交通 安全法》和《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》等法律 法规及有关规定,制定本预案。 1.3 适用范围 本预案适用于企业发生的涉及到人员伤亡、财产损失及环境污染 等方面的安全生产事故,如发生爆炸、燃烧、腐蚀、放射、毒害等安 全生产事故。 1.4 应急预案体系 应急预案体系包括: (1)综合应急预案:规定企业应急组织机构和职责、应急工作 原则、应急工作程序等内容。 (2)专项应急预案:主要有危险化学品运输泄漏事故专项应急 预案、交通运输火灾事故应急预案、易燃易爆气体爆炸事故应急预案、 硫酸液体外溢腐蚀事故应急预案等。 1.5 应急工作原则 安全第一、预防为主;统一领导、以人为本、企业自救与社会救 援相结合;措施果断的应急工作原则。 2、企业危险性分析 2.1 企业概况 企业名称、地址、从业人数、隶属关系、主要运输产品等情况。 2.2 危险源与风险分析 依据《重大危险源辨识》(GB18218-2000)和《关于开展重大危 险源监督管理工作的指导意见》(安监管协调字[2004]56 号)等相关 要求,企业根据历史事故统计分析,得出潜在的重大事故有: (1)火灾、爆炸事故 (2)路外伤亡事故 (3)危险物品运输事故及易燃易爆物品运输储存过程中发生的 危险事故。 风险分析: (1)企业容易发生火灾、污染、人员伤亡、具有较大危险。 (2)道路运输容易发生交通事故。 (3)易燃易爆物品的储存和运输容易发生仓库爆炸、火灾。 (4)由于天气、雷击、大雾、地震等自然灾害对单位的设施和 设备、行车安全和人员安全易造成较大或重大伤害和损失的事故。 3、组织机构及职责
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制药企业安全生产事故应急预案 (仅供参考请结合本单位实际情况编写) 1 总则 1.1 目的 为保证员工的生命安全和公司的财产安全,竭制重大事故的发生 和发生后能够迅速有效的控制事故。防止次生事故发生,将事故的危 害和损失降低到最小程度。 1.2 编制依据 依据《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国药品法》 《中华人民共和国水污染防治法》《中华人民共和国职业病防治法》 《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》等有关法律法规、 部门规章,制定本预案。 1.3 适用范围 本预案适用于本单位内发生的贮存、运输、使用和处置过程中发 生的污染事故。生产过程中因生产装置、设施、设备等因素发生意外 事故造成的突发性火灾事故、爆炸事故、中毒与窒息事故。 1.4 应急工作原则 以人为本,预防为主;加强管理、分级负责;整合资源、协同应对。 1.5 应急预案体系 本预案由应急综合预案、专项预案和现场处置方案构成。 2 公司概况与风险分析 2.1 公司概况 北京×××××××有限公司位于朝阳区××××××××号,北京××××××× 股份有限公司创建于××××年,是××××××控股的股份公司。南邻××× ××,北靠××××××,西与××××××、东与××××××相邻。公司总占 地约×××亩,现有职工约×××××人。隶属于××××集团。主要从事××× ××的生产,主要生产原料××××主要产品:有××××××,产量为××××。 属××××企业。 2.2 危险源与风险分析 (1)主要危险源 ①集中存放的易燃、易爆物质地点。 ②毒品、危险化学品存放地点。 ③放射源使用、存放地点。 ④低温、高压(气体、液体)使用、存放地点。 ⑤锅炉、压力容器、高压管道、可燃气体管道。 ⑥高低压配电设施。 (2)风险分析 ①厂房:依照药法规定制药生产厂房为洁净厂房,分为洁净区、 控制区、一般生产区。区域一般布局由低级向高级分布,形成整体工 作区。由于洁净厂房是空调净化厂房,所以密闭性较强。且各区域之 间均由活动门所分割,生产所需设施、设备、人员全部在洁净厂房内, 一旦发生生产事故,人员安全撤离较一般开放式生产车间困难的多。 ②特种设备:压力容器是制药企业的基本设备如;反应罐、发酵
分类:事故与应急 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:48 KB 时间:2025-08-17 价格:¥5.00
机械伤害事故应急救援预案 机械伤害事故应急救援预案 为认真贯彻执行“安全第一,预防为主”的安全生产方针,进一步加 强项目部安全生产管理工作,控制和减少机械伤害事故的发生,并在 一旦发生事故时能够当机立断,采取有效措施和及时救援,最大限度 地减少人员伤亡和财产损失,根据《建设工程安全生产管理条例》、 《建筑机械使用安全技术规程》及广东省、深圳市的有关规定,结合 项目部实际情况,制定机械伤害事故应急救援预案。 一、工程概况 深圳市波顿科技园一期、二期工程位于深圳市南山区西丽茶光路 ,本工地研发楼(二期工程)共有地下室二层, a 栋塔楼地上结构 25 层,高度为米, b 栋塔楼地上 21 层,高度为米,其中裙楼 3 层,总建 筑面积 94705m2 ,其中地下室 19820 m2 ,,地上: 74885 m2 。一 期厂房工程包括烟用香精(一)车间 3127 m2 、烟用香精(二)车间 1312 m2 、咸味香精车间 1691 m2 、动力车间 725 、普通仓库 677 m2 、危险品仓库 677 m2 、消防水池及泵房 661 m2 。一期厂房工程 总建筑面积 8877 m2 。针对本工程的特点,项目部主要把预防机械伤 害工作的重点放在检查各种机械安全防护装置是否齐全有效;特种设 备人员的持证上岗;操作人员是否按交底和操作规程操作等。 二、项目应急救援组织机构: 项目部事故应急救援领导小组 组 长: 组 员: 项目部事故应急救援队 队 长: 队 员: 三、应急预案内容 1 目的 建筑工地是一个多工种、立体交叉作业、施工机械众多的施工场 地,在施工过程中,机械伤害是建筑行业常见事故中四大伤害的其中 一种,特别在施工周期长,劳动力、施工机械、物料投入较多,交叉 作业时常有出现。为避免发生机械伤害事故,最大限度的减少机械伤 害事故的损失和事故造成的负面影响,保障财产和人员的安全,针对 施工现场实际,特制定本应急预案。 2 适用范围 本应急预案适用于本项目部在发生机械伤害事故时,做出应急准 备与响应。 3 职责 机械伤害事故发生时,由项目部经理负责指挥处理事故。
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晋中市华安生物科技有限公司 危险化学品重大危险源辨识、分级记录 依据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)、《危险 化学品重大危险源监督管理暂行规定》(国家安全监管总局令第 40 号)、《关于开展重大危险源监管工作的指导意见》(安监管协调字 [2004]56 号),对公司生产区内的危险化学品使用、储存进行辨识、 分级。 危险化学品重大危险源(major hazard installations for dangerous chemicals)长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险化学 品,且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。 对照 GB18218-2009,储存危化品的量超过临界量是为重大危险 源,单元内存在的危险化学品为多品种时,若满足下式则定为重大危 险源: q1/Q1 + q2/Q2 + … + qn/Qn ≥1,q 为实际用量,Q 为临界量。 一、重大危险源辨识过程 公司危险化学品储存明细 序号 物质名称 储存量 q 临界量 Q q/Q 值 1 液氯 20 5 4 液氯储存区内储存有氯气瓶,每瓶 1t,最大储存 20 瓶。所以晋 中市华安生物科技有限公司氯气最大储存量是 20t,根据《危险化学 品重大危险源辨识》的内容,氯气的临界量是 5t,q/Q 值>1。 所以晋中市华安生物科技有限公司液氯储存区已经构成重大危 险源。 二、重大危险源分级 1、危险化学品重大危险源分级方法 (1)、分级原则 采用单元内各种危险化学品实际存在(在线)量与其在《危险化 学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)中规定的临界量比值,经校 正系数校正后的比值之和 R 作为分级指标。 (2)、R 的计算方法 式中: q1,q2,…,qn —每种危险化学品实际存在(在线)量(单位:吨); Q1,Q2,…,Qn —与各危险化学品相对应的临界量(单位:吨); β1,β2…,βn— 与各危险化学品相对应的校正系数; α—该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的校正系数。 (3)、校正系数β及 R 值分级区间的确定 根据单元内危险化学品的类别不同,设定校正系数(β)值,见 表 1 和表 2: 表 1 校正系数β取值表 危险化学品类别 毒性气体 爆炸品 易燃气体 其他危险化学品 β 见表 2 2 1.5 1 注:危险化学品类别依据《危险货物品名表》中分类标准确定。 表 2 常见毒性气体校正系数β值取值表
分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:34.8 KB 时间:2025-08-31 价格:¥5.00
晋中市华安生物科技有限公司 危险化学品重大危险源辨识、分级记录 依据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)、《危险 化学品重大危险源监督管理暂行规定》(国家安全监管总局令第 40 号)、《关于开展重大危险源监管工作的指导意见》(安监管协调字 [2004]56 号),对公司生产区内的危险化学品使用、储存进行辨识、 分级。 危险化学品重大危险源(major hazard installations for dangerous chemicals)长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险化学 品,且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。 对照 GB18218-2009,储存危化品的量超过临界量是为重大危险 源,单元内存在的危险化学品为多品种时,若满足下式则定为重大危 险源: q1/Q1 + q2/Q2 + … + qn/Qn ≥1,q 为实际用量,Q 为临界量。 一、重大危险源辨识过程 公司危险化学品储存明细 序号 物质名称 储存量 q 临界量 Q q/Q 值 1 液氯 20 5 4 液氯储存区内储存有氯气瓶,每瓶 1t,最大储存 20 瓶。所以晋 中市华安生物科技有限公司氯气最大储存量是 20t,根据《危险化学 品重大危险源辨识》的内容,氯气的临界量是 5t,q/Q 值>1。 所以晋中市华安生物科技有限公司液氯储存区已经构成重大危 险源。 二、重大危险源分级 1、危险化学品重大危险源分级方法 (1)、分级原则 采用单元内各种危险化学品实际存在(在线)量与其在《危险化 学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)中规定的临界量比值,经校 正系数校正后的比值之和 R 作为分级指标。 (2)、R 的计算方法 式中: q1,q2,…,qn —每种危险化学品实际存在(在线)量(单位:吨); Q1,Q2,…,Qn —与各危险化学品相对应的临界量(单位:吨); β1,β2…,βn— 与各危险化学品相对应的校正系数; α—该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的校正系数。 (3)、校正系数β及 R 值分级区间的确定 根据单元内危险化学品的类别不同,设定校正系数(β)值,见 表 1 和表 2: 表 1 校正系数β取值表 危险化学品类别 毒性气体 爆炸品 易燃气体 其他危险化学品 β 见表 2 2 1.5 1 注:危险化学品类别依据《危险货物品名表》中分类标准确定。 表 2 常见毒性气体校正系数β值取值表
分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:33.1 KB 时间:2025-09-04 价格:¥5.00
单位: 填表日期: 年 月 日 表一 判别 不可容 依据 风险级别 许风险 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 填表: 判别依据栏:A,违反法律法规;B,曾发生过事故仍未采取有效措施;C,严重违规、重大隐患或企业主观确定;D,指数矩阵评价法。 若判别依据为A、B、C、或风险级别为五或四级,“不可容许风险”填 “1”否则填“0”。 审核: 批准: 序号 作业活动 危险源(危害因素) 可能导致的事故 危险源辨识风险评价一览表 指数矩阵风险评价法 严重性 可能性
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:88 KB 时间:2025-10-29 价格:¥5.00
附件 1 首批重点监管的危险化工工艺目录 一、光气及光气化工艺 二、电解工艺(氯碱) 三、氯化工艺 四、硝化工艺 五、合成氨工艺 六、裂解(裂化)工艺 七、氟化工艺 八、加氢工艺 九、重氮化工艺 十、氧化工艺 十一、过氧化工艺 十二、胺基化工艺 十三、磺化工艺 十四、聚合工艺 十五、烷基化工艺 一、化工企业工艺装置危险性分析 化工企业的高危险工艺生产装置主要是指含有硝化、磺化、卤化、强氧化、重氮化、 加氢等化学反应过程和存在高温(≥300℃)、高压(≥10MPa)、深冷(≤-29 ℃)等 极端操作条件的生产装置。 高危险储存装置主要指剧毒品、液化烃、液氨、低闪点(≤-18 ℃)易燃液体、液 化气体等危险化学品储存装置。 (一)高危险生产装置的危险性 下面,介绍六类常见的最主要的高危险生产装置的危险性。 1、硝化反应。有两种:一种是指有机化合物分子中引入硝基取代氢原子而生成硝 基化合物的反应,如苯硝化制取硝基苯、甘油硝化制取硝化甘油;另一种是硝酸根取 代有机化合物中的羟基生成硝酸酯的化学反应。生产染料和医药中间体的反应大部分 是硝化反应。 硝化反应的主要危险性有: (1)爆炸。硝化是剧烈放热反应,操作稍有疏忽、如中途搅拌停止、冷却水供应不足 或加料速度过快等,都易造成温度失控而爆炸。 (2)火灾。被硝化的物质和硝化产品大多为易燃、有毒物质,受热、磨擦撞击、接触 火源极易造成火灾。 (3)突沸冲料导致灼伤等。硝化使用的混酸具有强烈的氧化性、腐蚀性,与不饱和有 机物接触就会引起燃烧。混酸遇水会引发突沸冲料事故。 2、磺化反应。磺化反应是有机物分子中引入磺(酸)基的反应。磺化生产装置的 主要类型: (1)烷烃的磺化。如生产十二烷基磺酸钠、 (2)苯环的磺化。如生产苯磺酸钠类。 (3)各种聚合物的磺化和氯磺化。如生产各种颜料、染料的磺化等。 磺化反应的主要危险性有:
分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:55.5 KB 时间:2025-11-09 价格:¥5.00
受限空间事故专项应急预案 1 事故风险分析 有限空间是指存在危险有害因素(如缺氧,硫化氢、一氧化碳、 甲烷、有毒气体或粉尘中毒危险)且受到限制和约束的封闭、半封闭 设备、设施及场所。 1.1 受限空间事故类型 (1)中毒,主要有一氧化碳、氰化物、苯、硫化氢……等造成 急性中毒。中毒者一般会出现紫绀、昏迷、惊厥、呼吸困难、休克等。 引起全身各系统与组织(皮肤粘膜、呼吸、消化、循环、泌尿、血液、 神经等)的损害,甚至造成中毒者死亡。 (2)缺氧窒息,主要由于有限空间中空气含氧量低,发生缺氧 窒息事故,其危害范围主要涉及到在有限空间作业环境中的作业人员、 监护人员、救援人员;其危害后果主要会导致中毒人员昏迷、造成作 业人员缺氧窒息。 1.2 受限空间设备设施及分布 进入受限空间设备设施及场所、均存在中毒、窒息事故的危险, 水泥公司主要受限空间设备设施基本情况见表 1-1。 表 1-1 水泥公司受限空间设备设施及场所分布 序号 分类 主要电气设备 分布场所 1 储罐 熟料库、石膏库、水渣库 厂区西部 2 设备设施 球磨机 磨机房 3 地沟 电缆沟 厂区南部 1.3 受限空间事故危险因素 有限空间是指存在危险有害因素(如缺氧、甲烷等有毒气体或粉 尘中毒危险)且受到限制和约束的封闭、半封闭设备、设施及场所。 有限空间的空气中的氧气浓度低于18%或者存在其它有毒有害气体时, 可能造成中毒事故、缺氧窒息事故。 1.4 受限空间事故的条件 (1)1.未办理有限空间作业证。 (2)作业人员缺少个体防护用品。; (3)作业前未采取送风设备对有限空间送风。; (4)虽送风但未检测有限空间氧气含量而进入作业。; (5)监护人员与作业人员未约定或缺少联络方式; (6)未配戴防护用具抢救。 2 应急指挥机构及职责 2.1 受限空间事故应急组构成 水泥公司成立受限空间事故应急抢险组,对受限空间事故进行应 急处置,应急抢险组构成见图 2-1。
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有限空间事故应急演练总结评估报告 批准: 翟勇富 审核: 杨元卫 编制: 田志强 2011 年 8 月 16 日 为提高项目部事故应急救援能力,有效处置突发事故,建立和完善科学、有 效、运转良好的应急救援体系,检验各应急部门的实战效果,组织开展好项目部 有限空间作业事故应急演练,特制定本方案。现将有限空间事故应急评估报告如 下: 一、 演练目的 为了加强有限空间作业安全管理、预防和控制中毒窒息等生产安全事故发 生,切实保护从业人员的生命安全,根据《中华人民共和国安全生产法》的有关 标准,结合项目部实际情况,特筹备此次演习。同时贯彻“安全第一、预防为主、 综合治理”的方针,建立和完善项目部突发事件应急管理体系,形成统一领导、 反应及时、科学决策、处置有序的应急系统,全面提升项目部应对突发事件和风 险能力。通过对设定事故的应急演练,检验项目部事故应急救援预案的可行性和 可操作性,提高应急队伍抢险救灾实战能力,不断提高项目部应急救援工作总体 水平,切实保障项目部员工生命财产安全。 二、 演练时间 2011 年 8 月 16 日 9:40-9:55 三、 演练地点 方家山项目部施工现场 YB 碳钢大罐 四、 演练人员组成 1. 质保经理、HSE 部经理、EM2 队经理、机械队经理助理、机械队管理室 主任、机械队相关分队长、安全员、班组部分人员、救护司机、护士 2. 演练评估人员:杨元卫、杨帆、田志强、、范洪斌、树大勇 五、 演练场景描述 事故设定:2011 年 8 月 16 日上午 9:30 分,裴广胜班贾文辉、沈思怀与张 鹏鹏在 YB 罐内底部进行打磨作业,由于天气炎热、罐内空气质量稍差和贾文辉 体质较弱的原因,贾文辉在作业过程中晕倒。 演练详细过程: 9:39 时,贾文辉在 YB 碳钢大罐内中暑晕倒,沈思怀发现贾文辉晕倒后立 即通知罐外的监护人员陈兴东,并同张鹏鹏一起查看贾文辉移情况。陈兴东知悉
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压力容器爆炸事故专项应急救援预案 1.事故风险分析 1.1 适用范围 本预案适用于公司储气罐、气瓶等压力容器事故的应急处置。 1.2 危险源 压力容器 (压缩空气储气罐)9 个,氧气、乙炔库(各一个)存 储库。维修钳工及检修现场氧气、乙炔使用地点。 1.3 事故类型 1.3.1 氧气、乙炔瓶爆炸:钢板、钢材氧焊切割时,氧气瓶与乙炔瓶 放置的距离太近;输气管路老化;切割安全装置损坏、失效;作业人 员操作不当可能引起的氧气瓶、乙炔瓶爆炸。 1.3.2 空压机、储气罐、高压风管爆炸:检维修采用风镐打眼时,空 压机、储气罐、高压风管设备老化,安全阀、压力表失灵可能引起空 压机、储气罐、高压风管爆炸。 1.4 危害程度分析 1.4.1 由于压力容器爆炸可能造成人员伤亡、设备损坏或财产损失。 影响正常的生产经营、生活秩序,甚至影响周边居民生活。 1.4.2 冲击波破坏作用:冲击波会造成人员伤亡和建筑物的破坏。 1.4.3 爆破碎片的破坏作用:压力容器爆炸时,碎片在飞出的过程中 具有较大的动能,对附近人员、设备造成较大危害。 1.4.4 介质伤害:盛装液态毒性介质的压力容器发生爆炸时,大量液 体瞬间汽化并扩散,不但会造成人员中毒,也严重破坏生态环境;如 介质为可燃液化气体时,爆炸现场形成大量可燃蒸汽,在扩散中遇明 火形成二次爆炸。 1.4.5 压力容器泄露:压力容器的元件开裂、密封失效等造成容器内 毒性、可燃性介质泄露,对人员及环境造成危害。 1.4.6 高温灼烫:容器内高温介质泄放汽化灼烫伤害现场人员。 2.组织机构及职责 组织机构和职责见《公司生产安全事故综合应急救援预案》中第 3 条 “应急组织机构和职责”。 3.处置程序 3.1 应急预警 3.1.1 预警条件 发现压力表指针异常波动或压力容器表面温度急剧上升时,立即进行 预警。 3.1.2 预警方式、方法 现场出现事故征兆时,在事故地点及附近的人员首先排除事故隐患, 利用电话、对讲机或派出人员等方法,迅速将情况和危害程度向班长 和生产值班调度汇报。 3.2 信息报告 3.2.1 班长和生产值班调度要根据事故的性质和蔓延趋势,迅速做出 应急处理措施;如事故难以效控制,迅速向部门各级负责人汇报,向 应急值班室报警,并对可能受事故波及区域的人员发出警报通知。
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166 二、施工安全达标 机械伤害事故预防措施 (1)加强机械管理 ①全面贯彻执行《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001,遵守各项管理规章制度和 管理细则,确保特殊岗位人员持有效证件上岗。 ②正确使用机械 应按机械设备技术性能的要求正确使用,确少安全装置或安全装置已失 效的机械设备不准使用。新购置的或大修后的机械设备执行《建筑机械走合期使用规 定》。 ③安全装置不准随意调整和拆除,这些装置有自动控制机构、力矩限制器、各种行程限 位开关等,严禁用限位装置代替操纵机构。 ④测试与试运转 新购或经过大修、改装和拆卸后重新安装的机械设备,必须按原厂说明 的要求和《建筑机械技术试验规程》的规定进行测试和试运转。 ⑤维修保养遵守管理体系的相关要求,所有机械设备要切实做到班前、班后的例行保养 和定期保养。对漏保、失修或超载带病运转机械设备,应禁止使用。 ⑥不得超载起重起重机械必须按规定的起重性能作业,不得超载荷和起吊不明重量的物 件,做到慢起、慢落。 (2)搅拌机伤害的预防 ①作业前检查。空车运转,检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向,各工作装置的操作、制动, 确认正常后,方可作业。 ②进料与运转。进料时,严禁将头后手伸入料斗和机架之间察看或探摸;运转中不得用手 或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。 ③进料斗安全规定。料斗升起时,严禁在其下方工作或穿行。作业后,应将料斗降落到 料斗坑,如清理料斗坑或其他作业需要升器料斗时,应用链条扣牢。 ④机械操作人员。应穿三紧式工作服,女同志应戴护发帽。搅拌机运转时,不准作檫拭、 注油、紧固螺栓等作业。 (3)起重机伤害的预防 ①路基或机座、轨道。各种起重机和施工电梯的机座轨道或路基均应符合响应规定。 ②作业环境。作业前,必须对工作现场环境、道路、架空电线、建筑物以及构件重量和 障碍物,起重机作业时,重物下方不得有人停留或通过的混凝土构件和模板,必须全部 松动后方可起吊。 ⑦起重动作的鸣声示意。操作人员在进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前, 应鸣声示意。 (4)其他机械伤害的预防 ①卷扬机 a.安装。机座必须平稳牢固,设置可靠的工作棚。操作人员的位置能看清指挥人员和起 吊的物件。 b.机身转动部分的防护。卷扬机的外露转轴、皮带、齿轮和卷筒等转动部分,均应设防 护帽、防护罩,以防止发生绞伤事故。 c.试运行。卷扬机安装好后应试运行,检查安装的稳固性、机件连接、刹车制动和安全 防护装置的完好性,电气线路与绝缘以及 场地视线条件是否符合要求。试运行合格后方 可使用。 d.作业前检查。卷扬机与地面固定情况,防护设施、电气线路、制动装置和钢丝绳等全 部合格后方可使用。 e.作业中的规定。任何人不得跨越着在工作的卷扬机钢丝绳,物件提升后,操作人员不得 离开。休息或停电时,物件或吊笼应降至地面,停电时还应切断电源。 ②钢筋切断机 a.启动作业条件。启动前,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用 手转动皮带轮,坚检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。启动后,先空运转,检查各传动 部分内及轴承运转正常后,方可作业,调直切断机的进料口应安装防护网,切断的料槽 端应设置挡板以防伤人。 b.钢筋切断。机械未达到正常转速时不得断料,切断必须使用切刀的中下部位,紧握钢筋 对准刃口迅速送入,手要离开剪刀。切断短料时,手和切刀之间距离应保持 150㎜以上,如 受握端短于 400㎜时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 ③木工机械 a.机况要求。机械应保持清洁,安全防护装置齐全可靠,各部分连接紧固,各种刀具不 得有裂纹破损。 b.运行中的规定。不准跨过机械转动部分传递工件、工具等。排除故障、拆装刀具时, 必须待机械停稳后,切断电源,方可进行。 c.平面刨(手压刨)操作规程。刨料时,手应按在料的上面,手指必须离开刨口 150㎜以上。 严禁用手在木料后端送料及跨越刨口进行刨削。严禁戴手套操作。被刨木料的厚度小于 30㎜,长度小于 400㎜时,应用压板或压棍推进。厚度在 5㎜、长度在 250㎜以下的木料, 不得在平刨上加工。
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OHS 危险源辩识与评价清单 部门: 市场营销部 编号:CDCSG-QR10- 03/A 危 险 评 价 序 号 作 业 活 动 危 险 源 可 能 导 致 的 事 故 时态 状态 L E C D 危 险 级 别 备 注 1 复印机废粉、臭氧的排放 职业病 现在 正常 0.2 5 1 1 一般 2 地上有积水 跌伤 将来 异常 3 3 1 9 一般 3 湿手接触办公电器 触电 将来 异常 3 3 1 9 一般 4 办公电器无漏电保护 触电 过去 异常 1 3 1 3 一般 5 办公活动 电脑辐射 职业病 现在 正常 0.2 5 1 1 一般 6 上下楼梯 楼梯湿滑 跌伤 过去 异常 3 6 1 18 一般 7 行人违章 车辆伤害 过去 异常 1 4 7 28 一般 8 上下班 车辆违章 车辆伤害 过去 异常 1 4 7 28 一般 9 电梯故障 高处坠落 未来 异常 0.2 4 3 12 一般 10 电梯未按规定进行检修 高处坠落 未来 异常 0.2 4 3 12 一般 11 乘电梯 电梯未进行年检使用 高处坠落 未来 异常 0.2 4 3 12 一般 12 行 人 违 章 车辆伤害 未 来 异 常 3 3 3 27 一 般 13 车 辆 违 章 车辆伤害 未 来 异 常 3 3 3 27 一 般 14 车况不佳 车辆伤害/物体打击 未 来 异 常 3 2 7 42 一 般 15 驾驶员无证驾驶\驾驶员疲劳驾驶 车辆伤害/物体打击 未 来 异 常 3 2 7 42 一 般 16 成品玻璃运输 车辆超载 车辆伤害/物体打击 未 来 异 常 3 2 7 42 一 般 编制: 审批:
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