大约有4000项符合查询结果,库内数据总量为14873项,搜索耗时:0.0133秒。

法律法规符合性评价报告

法律法规符合性评价报告 一、评审目的 为保证法律法规的有效贯彻,通过公司对相关法律法规、标准条款的搜集、整理和 学习,对各条款进行识别、评审,查找日常作业和管理过程中不符合法律法规的有关条 款,制定具体的整改措施,进一步规范作业行为,消除违规现象。从而满足法律法规相 关条款的要求,达到保护环境、保障职工身体健康,实现本质安全的目的。 二、合规性评价评审组人员 评审组组长:***(分管安全生副总经理) 评审组副组长:*** 评审组成员:各部门负责人及安全管理人员 三、合规性评价时间 202X 年 11 月 23 日 四、安全合规性评价 1、评价项目 1.1 职业健康安全相关的通用法律法规 评价资料输入: 1) 公司自建设开工以来,严格执行安全设施、消防设施和职业病防护设施“三同时” 要求,从项目开工前的预评价,到项目进入试生阶段后的验收评价,最后取得安 全生许可证,均严格遵守国家法律法规的相关要求; 2) 公司建立了《安全生责任制》、《安全操作规程》、《生安全事故应急预案》、《消 防管理制度》、《安全教育培训制度》、《厂区作业安全管理制度》、《危险化学品管理 制度》、《重大危险源监控、评价及管理制度》《特种作业人员管理制度》等 60 余项 职业健康安全相关的管理文件,将相应的法律法规条款应用到管理制度当中,并不 断完善,确保公司职业健康安全管理的合法性; 3) 特种设备及其安全附件严格按国家法律法规要求进行登记,并经检验合格;特种作 业人员经过统一培训考核,均取得由政府相关部门发放的特种作业人员上岗资格证; 4) 新员工入职严格进行入职安全教育,并经考核合格后上岗,公司员工的三级安全教 育培训均按国家有关规定执行; 5) 公司自试生以来未发生过重大的生安全事故,亦未曾受到过当地应急局的行政

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:228 KB 时间:2025-08-05 价格:¥5.00

XX施工项目风险辨识与评估报告(16页)

*************项目 风险辨识与评估报告 编制: 审核: 批准: 风险辨识与评估报告 一、 工程概况 1、 工程本体介绍 *****项目位于某市地铁 1 号线线线路北端,既有已建成停车列检 99 列位,故障处 理线 1 股 1 列位。停车列检库尾部预留 10 线 10 列位(含故障处理线 1 列位);预留洗车线。 本次考扩建工程在实现预留线的基础上,增加 3 股道(6 个停车列检位),同时拆除就有综 合楼及锅炉房,扩建降压变电所为牵引降压混合所,新建综合办公楼。扩建后*****项目总 占地 9.17 公顷,总建筑面积为 27676.4m2。 2、 周边环境介绍 (1)、施工区域周边环境情况: 既有*****项目位于 XX 市北辰区的龙洲道与辰昌路交口,毗邻外环线。新建库部分位于 既有*****项目用地范围后端,场地现状为待建设用地,不均匀分布取土坑。 (2)、工程地质情况: 本区地层为更新世以来冲积形成的滨海平原堆积了巨厚的第四系沉积物,随着地壳运 动与气候(海进、海退)的变迁,形成了海相和陆相地层交互沉积的地层特征。由地面向下 依次为:第四系全新统人工填土层(人工堆积 Qml),新近沉积层(故河道、洼淀冲积 Q43Nal), 第Ⅰ陆相层(第四系全新统上组河床~河漫滩相沉积 Q43al)、第Ⅰ海相层(第四系全新统中 组浅海相沉积 Q42m)、第Ⅱ陆相层(第四系全新统下组沼泽相沉积层 Q41h、河床~河漫滩相 沉积 Q41al)、第Ⅲ陆相层(第四系上更新统五组河床~河漫滩相沉积 Q3eal)、第Ⅱ海相层 (第四系上更新统四组滨海~潮汐带相沉积 Q3dmc)、第Ⅳ陆相层(第四系上更新统三组河 床~河漫滩相沉积 Q3cal)。

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:190 KB 时间:2025-08-11 价格:¥5.00

XX矿业公司年度风险辨识评估报告(28页)

XXXXXXX 矿业有限责任公司 年度安全风险辨识评估报告 XXXXXXXXXXXXX 有限责任公司 二〇一七年三月 前 言 为切实贯彻落实国务院安委会办公室《关于标本兼治遏 制重特大事故工作指南》(安委办[2016]3 号)、山西省《标本 兼治遏制重特大事故工作实施意见的通知》(晋安发[2016]4 号)、山西省安委办《关于构建安全风险分级管控和隐患排查 治理双重预防机制的通知》(晋安办发[2016]113 号)和 XX 集 团《关于印发煤矿安全风险分级管控工作实施方案的通知》 文件要求,进一步推进煤矿安全生准化中煤矿安全风险 分级管控准化建设工作。为高质量地搞好安全风险分级和 辨识评估工作,我公司成立了以董事长为组长的评估专家组, 对公司井上下所有主要作业场所和相关作业范围,进行全面 排查和分级,针对水、火、煤尘、瓦斯、顶板等主要灾害和运 输系统、构造、大型机械设备、电气设备等可能导致事故发 生的至灾因素,进行了全面的辨识和分级评估,通过全方位、 全过程对事故多发的重点区域、重点部位、重点环节以及生 工艺、设备设施、作业环境、人员行为和管理体系等方面 存在的安全风险进行排查、分级和评估,建立安全风险数据 库、绘制空间分布图,制定相应的防控措施,提升全体员工 的风险意识,强化各级管理人员对风险的管控能力,从而确 保安全生,有效防控重特大事故

分类:风险评估 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:105 KB 时间:2025-08-11 价格:¥5.00

某办公室风险辨识评估报告(6页)

办公室风险评估报告 为了认真贯彻落实综合办公室风险评估制度,推进综合办公室建 设工作,提升服务质量,进一步做好综合服务工作,为加强项目部综 合办公室风险管理工作控制,明确项目部综合办公室风险点,杜绝风 险事例的发生,综合办公室组织进行办公室管理工作风险评估活动。 一、活动目标 1、分析项目部综合办公室职责,对办公室风险点进行自查。 2、讨论办公室风险点可能生的后果。 3、记录此次活动的内容,并对风险点进行分析和排序。 二、活动组织人员及邀请人员 组织人员: 3、活动日期:201X 年 3 月 10 日 201X 年度项目部综合办公室 风险评估活动记录及分析 一、办公室工作职责 负责综合协调、文秘、档案的管理工作;负责项目部综合统计、 报表等审核上报工作;负责综合文字调研、行文办会、信息报送,政 务公开等筹备工作;负责人事、劳资、职工考核、年度考评工作;负 责保险等申报工作;负责项目部的后勤、印章、公务接待、物品采购 、公车使用、环境卫生等工作;负责综合治安治理、信访接待、应急 管理等工作。 二、综合办公室风险点 1、印章管理方面: (1)是否用印登记。(2)印章是否严格保管。(3)是否有来人 自行用印行为。(4)用印有无签字备案。(5)印章带出有无分管领 导签字(电话同意)。 2、档案管理方面: (1)借阅档案有无登记,有无签字。(2)有无未经批准查阅行 为。(3)接收档案是否逐项检查,有无交接签字,有无鉴字人在场。 (4)有无外来人员自行查阅行为。(6)各部室借阅将档案带出档案 室的问题。(8)档案收录是否备份。 3、综合统计报表方面: (1)是否按时限上报统计报表。(2)是否对前线项目部上报的 数字进行审核。(3)填写报表是否有上报的依据。 4、综合文字工作方面: (1)领导交办工作,是否能够认真及时高质量完成;(2)对本 职工作是否尽职尽责;(3)对各部门各项督办工作,信息反馈是否及 时准确全面。

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.2 KB 时间:2025-08-11 价格:¥5.00

07-XX医院复工复申请报告

XX 医院复工复申请报告 为认真贯彻落实关于我市、县关于新型冠状病毒肺炎 疫情防控的工作部署,扎实做好疫情防控期间的复工工 作,我医院做好疫情防控复工方案,特申请复工。 复工方案如下: 一、统一思想 认真贯彻中央关于新型冠状病毒肺炎疫情防控工作的 重要指示精神,深刻认识做好新型冠状病毒肺炎疫情防控 的重要性,把职工和患者生命安全和身体健康放在第一 位,在上级主管部门的领导下,采取有效措施做好疫情复 工和处置工作,坚决打赢疫情防控阻击战。 二、设立组织 我院设立了以院长为首,各科室主管为组员的疫情防 控小组。职能是在疫情防控期间负责我院疫情防控工作和 处置措施。 三、防控措施 1、对返岗员工在上岗前进行排查,暂时进行隔离观察 14 天,无发热、气促咳嗽等呼吸道症状后,身体健康状态 无异常后方可上岗。 2、做好疫情防控预案,制定出入实名登记,体温检 测,明确疫情防控任务并分解到具体责任人。 3、在疫情防控小组的领导下,完善了并制定了预检分 诊制度,呼吸道传染疾病应急预案,院内感染应对预案, 并设定了隔离室。 4、住院病区 ①每天定时通风 ②每天两次消毒(喷洒消毒液),另加紫外线消毒不 定时消毒。 ③要求病人餐前便后洗手。 ④采用中医大夫制定的中医药防治方案,熬制中药, 掺入病人饮用水中,进行预防。 ⑤非常时期,禁止病人亲属探视。 5、门诊病区

分类:安全培训材料 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:22 KB 时间:2025-08-13 价格:¥5.00

9.16大类122份操作规程汇编(329页)

9.16 大类 122 份操作规程汇编 XX 制造有限公司安全操作规程汇编目录 员工安全生守则....................................................................................1 第一章 金属切削类作业安全技术操作规程..........................................4 一、 金属切削类作业安全技术操作规程通则...................................................4 二、 普通车床作业安全技术操作规程...............................................................7 三、 数控车床作业安全技术操作规程.............................................................11 四、 铣床作业安全技术操作规程.....................................................................14 五、 磨床作业安全技术操作规程.....................................................................17 六、 角磨机作业安全技术操作规程.................................................................20 七、 切割机作业安全技术操作规程.................................................................22 、 钻床作业安全技术操作规程.....................................................................25 九、 带锯床作业安全技术操作规程.................................................................27 十、 木圆锯床作业安全技术操作规程.............................................................30 十一、 砂轮机作业安全技术操作规程.............................................................32 十二、 插床作业安全技术操作规程.................................................................34 十三、 镗床作业安全技术操作规程.................................................................36 十四、 牛头刨床作业安全技术操作规程.........................................................38 十五、 龙门铣床作业安全技术操作规程.........................................................40 十六、 刻字机作业安全技术操作规程.............................................................43 十七、 小型台式钻床作业安全技术操作规程.................................................45 十、 磁力钻作业安全技术操作规程.............................................................47 第二章 钳工类作业安全技术操作规程 .......................49 一、钳工类作业安全技术操作规程通则 .............................49 二、一般钳工作业安全技术操作规程 ...............................52 三、总装作业安全技术操作规程 ...................................57 第三章 焊接类作业安全技术操作规程 .......................59 一、气焊气割类作业安全技术操作规程通则 .........................59 二、气焊气割作业安全技术操作规程 ...............................61 三、手工电弧焊作业安全技术操作规程 .............................66 四、气体保护焊作业安全技术操作规程 .............................70 五、自动焊接机械手作业安全技术操作规程 .........................73 六、 喷焊机作业安全技术操作规程 ................................76 七、 数控火焰切割机作业安全技术操作规程 ........................78 第四章 剪切类作业安全技术操作规程 .......................80 一、剪切类作业安全技术操作规程通则 .............................80 二、剪板机作业安全技术操作规程 .................................81 三、液压剪板机作业安全技术操作规程 .............................84 四、等离子切割机安全操作规程 ...................................87 五、联合冲剪机安全操作规程 .....................................89 第五章 冲压类作业安全技术操作规程 .......................91 一、冲压类作业安全技术操作规程通则 .............................91 二、压力机作业安全技术操作规程 .................................93 三、油压机作业安全技术操作规程 .................................95 四、液压折弯机作业安全技术操作规程 .............................97 五、开卷机作业安全操作规程 .....................................99 六、校平机作业安全技术操作规程 ................................101 七、内校直机安全技术操作规程 ..................................103 、冷校直机作业安全技术操作规程 ..............................105 九、卷板机作业安全技术操作规程 ................................107 第六章 热处理及表面处理类作业安全技术操作规程...........109 一、 热处理及表面处理类作业安全技术操作规程通则 ...............109 二、箱式电阻炉作业安全技术操作规程 ............................110 三、井式回火炉作业安全技术操作规程 ............................113 四、ch-7500 淬火机床作业安全技术操作规程.......................116 五、退火机床作业安全技术操作规程 ..............................119 六、渗碳作业安全技术操作规程 ..................................121 七、打砂机作业安全技术操作规程 ................................123 、磷化设备作业安全技术操作规程 ..............................125 九、泵筒清洗装置作业安全技术操作规程 ..........................128 十、重熔机作业安全技术操作规程 ................................131 第七章 电气类作业安全技术操作规程 ......................133 一、电气类作业安全技术操作规程通则 ............................133 二、变配电作业安全技术操作规程 ................................136 三、高压配电装置运行作业安全技术操作规程 ......................141 四、接地或接零作业安全技术操作规程 ............................145 五、电气设施安装检修作业安全技术操作规程 ......................149 六、手持电动工具作业安全技术操作规程 ..........................154 七、安装临时线路作业安全技术操作规程 ..........................156 、一般电工仪器仪表作业安全技术操作规程 ......................159 九、办公用电设施作业安全技术操作规程 ..........................161 十、发电机作业安全技术操作规程 ................................163 十一、配电室安全技术操作规程 ..................................167 十二、设备动力开关安全技术操作流程 ............................171 十三、一般电气作业安全技术操作规程 ............................173 十四、触电急救方法 ............................................178 第章 动力类作业安全技术操作规程 ......................182

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:762 KB 时间:2025-08-13 价格:¥5.00

50. “安全生月”活动方案9个模板和总结模板 1个模板

模板一 2019 年“安全生月”活动方案 为深入宣传贯彻习近平新时代中国特色社会主义思想和党中央、国务 院关于加强安全生工作的决策部署,根据《国务院安委会办公室关于开 展 2019 年全国“安全生月”和“安全生万里行”活动的通知》(安委 办〔2019〕10 号)要求,在全公司范围内开展“安全生月”活动,特制 订如下活动方案: 一、指导思想 以公司安全生准化工作为抓手,2019 年安全生工作要点为指导, 完善公司安全生内控制度建设,加强人员安全培训教育,深入开展隐患 排查治理和安全风险管控,树立全员安全生意识,确保公司安全生形 势稳定。 二、活动主题 2019 年安全生月活动主题“防风险、除隐患、遏事故”。 三、活动时间 2019 年 5 月 31 日—6 月 30 日 四、组织领导 为加强公司“安全生月”活动组织领导,成立以总经理为组长的 2019 年“安全生月”活动领导小组。 组长:总经理 副组长:各高管 成员:各部门长、分公司经理 五、活动计划及内容 (一)宣传动员 1.2019 年 6 月 3 日召开公司月度安全生例会暨 2019 年“安全生月” 动员会议,由公司高管做动员讲话,并部署安排“安全生月”工作,要 求各部门、分公司做好安全活动宣传。确定以“防风险、除隐患、遏事故” 为活动宣传标语,由公司综合事务部统一制作横幅(分公司采取就近原则 制作横幅),在公司、客服部及各场站悬挂,在全公司范围内营造活动氛围。 2.由安监部组织人员制作安全宣传展板、安全用气宣传单等开展安全 宣传活动。 (二)组织安全教育培训 1.2019 年 6 月 6 日,在公司 XXX 组织《风险控制与隐患排查管理制度》 安全培训,并观看安全教育警示片。将培训课件及教育警示片上传至办公 网,各部门、分公司组织全员学习,保存学习记录和图片资料。 2.各部门、分公司、可通过安全考试、安全知识竞赛、提安全生建议, 读安全生书籍、制作安全板报、岗位隐患自查和风险辨识等多种不同形 式展开班组安全活动。 (三)开展应急演练活动 2019 年 6 月 12 日,开展公司事故应急演练活动,相关参与人员进行 桌面推演和细节完善工作,确保应急演练活动按照方案有序进行。 (四)组织开展隐患自查及安全生大检查 1.2019 年 5 月 10 日至 6 月 25 日,在全公司范围内深入开展“安全隐 患自查”活动,要求全员参与,发现隐患,解决隐患,提高每位员工隐患 排查能力,排查到的隐患及整改情况,以图片和文字整改方案的形式于 6 月 20 前将电子版和纸质版上报公司安监部。 2.安监部牵头,各部门长或主管人员组成公司安全生综合大检查小 组,重点检查公司安全准化运行情况、安全隐患排查治理情况、安全生 责任制及目标责任书分解签订情况、安全风险管控情况、施工单位安全 管理情况、人员安全培训及开展班组安全活动情况(详见附件 2)。 六、活动总结 公司各部门、分公司将“安全生月”活动内容进行总结,并形成书 面报告在活动开展结束后上报至公司安监部。 七、活动要求 公司安全生月活动要以“生命至上,安全发展”为主题,围绕公司 2019 年度安全生目标,以落实安全生准化为抓手,贯彻落实公司“安全 第一,预防为主;持续改进,遵章守纪;保障安全,科学发展”的安全生 方针,切实做好公司安全生工作。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:225 KB 时间:2025-08-26 价格:¥5.00

9.县旅游行业安全生工作计划

Print 县旅游行业安全生工作计划    一、指导思想   认真贯彻执行国家、省、市、县安全生工作精神,以及“安全第一,预防为 主”的工作方针,进一步加强旅游企业安全生工作的指导,明确企业的安全职责 ,落实责任,有效地防止各类安全事故的发生,维护社会安定稳定,确保我县改革 开放和经济建设的顺利进行。    二、工作目标   确保旅游行业不发生火灾和重大人身、设备安全事故,有效防止其他各类安全 事故的发生。    三、实现工作目标的措施   1、提高认识,加强组织领导   从讲政治、保稳定、促发展的高度来认识安全生工作的'重要性,把企业安 全生工作作为一项重要议事日程来抓,彻底摒弃“重生、轻管理”、“重效益, 轻安全”的想法做法,持续有效地抓好安全生工作。成立局安全生工作领导小 组,由局长任组长,副局长任副组长,为小组成员,领导小组下设办公室,挂靠行 业管理科,具体负责系统旅游安全工作。为确保 201X 年各项安全生工作顺利开 展,拟安排 1 万元专项资金,用于开展旅游安全各项活动。同时,要求企业根据各 自特点和实际情况,相应成立由法人直接领导的安全生机构,确保有关安全生 的措施落到实处,做到安全工作有人抓有人管,形成人人讲安全生、上下齐抓安 全的浓厚氛围。   2、落实责任,细化目标管理   定期不定期召开全县旅游系统企业“一把手”安全生会议,突出强调“企业法 人是安全生工作第一责任人”,以及“安全自查、隐患自除、责任自负、接受监督 ”的安全管理体制,与县内各星级饭店和各旅行社签订安全生目标责任书,将我 局与市、县签订的安全生目标责任书,层层分解落实,有效保证安全生责任制 落实到岗、到人、到位,强化各企业的安全生工作的责任感。组织有关职能部门 对各企业安全目标责任书落实情况,进行半年初评与年终总评,纳入各旅游企业评 先评优考核范畴,实行“一票否决”。   3、深入宣传,加强教育培训   把安全宣传、教育培训作为今年安全生的一项重要内容来抓,贯穿于工作全 过程。认真组织开展“安全生月”、“安康杯”、“119”消防日等各类安全宣传教育 活动,积极组织县内各旅游企业参加省市举办的各类安全生培训。同时,充分利 用互联网、广播、电视、报刊等媒体,大张旗鼓地宣传安全生方针政策、法律法 规以及各种安全生保护自救措施,积极协助企业搞好安全生教育培训工作,营 造严肃活泼的创安工作环境,充分调动广大干部、职工搞好安全生的积极性,发 动群众查隐患、堵漏洞、保安全。   4、加强检查,消除安全隐患   采取定期与不定期、事先通知与突击检查、重点与非重点、专项与非专项、配 合与自我检查等方法方式,在企业自查自纠的基础上穿插进行,不断加大检查力度 ,扩大检查面,完善检查内容,星级饭店和旅行社年平均受检要达到 3—4 次。对 检查中发现的安全隐患不分大小,一律发出《整改通知书》。并加大隐患整改监督 力度,彻底根除安全隐患,不留死角。同时,主动配合县安监局、公安局、消防大 队等职能部门进行的各项检查,树立全县一盘棋思想,认真负起责任,狠抓各项制 度、措施、责任的落实,确保全县的安定稳定,促进我县旅游业持续、健康、快速 地发展。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2025-08-26 价格:¥5.00

全生年度工作总结工作计划-9.县旅游行业安全生工作计划

县旅游行业安全生工作计划    一、指导思想    认真贯彻执行国家、省、市、县安全生工作精神,以及“安全第一,预防为主” 的工作方针,进一步加强旅游企业安全生工作的指导,明确企业的安全职责,落 实责任,有效地防止各类安全事故的发生,维护社会安定稳定,确保我县改革开放 和经济建设的顺利进行。    二、工作目标    确保旅游行业不发生火灾和重大人身、设备安全事故,有效防止其他各类安全事故 的发生。    三、实现工作目标的措施   1、提高认识,加强组织领导    从讲政治、保稳定、促发展的高度来认识安全生工作的'重要性,把企业安全生 工作作为一项重要议事日程来抓,彻底摒弃“重生、轻管理”、“重效益,轻 安全”的想法做法,持续有效地抓好安全生工作。成立局安全生工作领导小组 ,由局长任组长,副局长任副组长,为小组成员,领导小组下设办公室,挂靠行业 管理科,具体负责系统旅游安全工作。为确保201X年各项安全生工作顺利开展, 拟安排1万元专项资金,用于开展旅游安全各项活动。同时,要求企业根据各自特 点和实际情况,相应成立由法人直接领导的安全生机构,确保有关安全生的措 施落到实处,做到安全工作有人抓有人管,形成人人讲安全生、上下齐抓安全的 浓厚氛围。   2、落实责任,细化目标管理    定期不定期召开全县旅游系统企业“一把手”安全生会议,突出强调“企业法人 是安全生工作第一责任人”,以及“安全自查、隐患自除、责任自负、接受监督 ”的安全管理体制,与县内各星级饭店和各旅行社签订安全生目标责任书,将我 局与市、县签订的安全生目标责任书,层层分解落实,有效保证安全生责任制 落实到岗、到人、到位,强化各企业的安全生工作的责任感。组织有关职能部门 对各企业安全目标责任书落实情况,进行半年初评与年终总评,纳入各旅游企业评 先评优考核范畴,实行“一票否决”。   3、深入宣传,加强教育培训    把安全宣传、教育培训作为今年安全生的一项重要内容来抓,贯穿于工作全过程 。认真组织开展“安全生月”、“安康杯”、“119”消防日等各类安全宣传教 育活动,积极组织县内各旅游企业参加省市举办的各类安全生培训。同时,充分 利用互联网、广播、电视、报刊等媒体,大张旗鼓地宣传安全生方针政策、法律 法规以及各种安全生保护自救措施,积极协助企业搞好安全生教育培训工作, 营造严肃活泼的创安工作环境,充分调动广大干部、职工搞好安全生的积极性, 发动群众查隐患、堵漏洞、保安全。   4、加强检查,消除安全隐患    采取定期与不定期、事先通知与突击检查、重点与非重点、专项与非专项、配合与 自我检查等方法方式,在企业自查自纠的基础上穿插进行,不断加大检查力度,扩 大检查面,完善检查内容,星级饭店和旅行社年平均受检要达到3— 4次。对检查中发现的安全隐患不分大小,一律发出《整改通知书》。并加大隐患 整改监督力度,彻底根除安全隐患,不留死角。同时,主动配合县安监局、公安局 、消防大队等职能部门进行的各项检查,树立全县一盘棋思想,认真负起责任,狠 抓各项制度、措施、责任的落实,确保全县的安定稳定,促进我县旅游业持续、健 康、快速地发展。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:86.9 KB 时间:2025-10-07 价格:¥5.00

9.安全生费用提取和使用管理制度3-1)

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.5.4 文永杰 根据新《安全生法》进行大范围修订 1.2 2017-9-21 文永杰 安全生准化项目更新 1. 目的 2. 范围 3. 引用法规及相关文件 4. 职责 5. 管理内容与方法 6. 相关文件/记录 1. 目的 为了保证安全投入资金的落实,做到安全生费用专款专用,特制订本制度。 2. 范围 本制度适用于公司的安全生费用的提取和使用。 3. 引用法规及相关文件 《中华人民共和国安全生法》 《中华人民共和国职业病防治法》 《中华人民共和国消防法》 《国务院关于进一步加强安全生工作的决定》 《企业安全生费用提取和使用管理办法》的通知(财企〔2012〕16 号) 4. 职责 4.1 安全生办公室负责制订年度安全费用提取计划和使用计划。 4.2 本公司主要负责人负责安全生所必须的资金投入,并对投入不足导致的后果负责。 4.3 财务部负责安全生投入资金的提取、支出及管理。 4.4 安全生办公室负责安全生费用的定期审核和使用 5. 管理内容与方法 5.1 安全生费用的设立 5.1.1 每年的 4 月,安全生主要负责人应组织安全生委员会、财务部共同确定本年度的安全生投入资 金,制定“年度安全投入计划”。 5.1.2 安全生投入资金提取比例 按照《企业安全生费用提取和使用管理办法》(财企[2012]16 号),参照制造企业安全费用提取办 法,即以上年度实际营业收入为提取依据,采取超额累退方式按照以下标准平均逐月提取: 5.1.2.1 营业收入不超过 1000 万元的,按照 2%提取; 5.1.2.2 营业收入超过 1000 万元至 1 亿元的部分,按照 1%提取; 5.1.2.3 营业收入超过 1 亿元至 10 亿元的部分,按照 0.2%提取; 5.1.2.4 营业收入超过 10 亿元至 50 亿元的部分,按照 0.1%提取; 5.1.2.5 营业收入超过 50 亿元的部分,按照 0.05%提取 5.2 安全生费用的提取 5.2.1 安全生费用是指企业按照规定标准提取,在成本中列支,专门用于完善和改进企业安全生条件的 资金。安全生费用有限用于安全技术措施的实施及为满足和达到安全生标准而进行的整改。 5.2.2 财务部按“年度安全投入计划”及提取比例提取安全生费用,企业安全生主要负责人签字批准。 5.2.3 财务部单独设立“安全生投入资金”科目,使安全生费用做到专款专用,任何部门和个人不得擅 自挪用。 5.3 安全生投入费用的使用范围 5.3.1 安全培训教育费用,包括各类人员的安全教育培训,操作证培训、复审、经常性教育培训等费用,安

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34.1 KB 时间:2025-10-12 价格:¥5.00

50. “安全生月”活动方案9个模板和总结模板 1个模板

模板一 2019 年“安全生月”活动方案 为深入宣传贯彻习近平新时代中国特色社会主义思想和党中央、国务 院关于加强安全生工作的决策部署,根据《国务院安委会办公室关于开 展 2019 年全国“安全生月”和“安全生万里行”活动的通知》(安委 办〔2019〕10 号)要求,在全公司范围内开展“安全生月”活动,特制 订如下活动方案: 一、指导思想 以公司安全生准化工作为抓手,2019 年安全生工作要点为指导, 完善公司安全生内控制度建设,加强人员安全培训教育,深入开展隐患 排查治理和安全风险管控,树立全员安全生意识,确保公司安全生形 势稳定。 二、活动主题 2019 年安全生月活动主题“防风险、除隐患、遏事故”。 三、活动时间 2019 年 5 月 31 日—6 月 30 日 四、组织领导 为加强公司“安全生月”活动组织领导,成立以总经理为组长的 2019 年“安全生月”活动领导小组。 组长:总经理 副组长:各高管 成员:各部门长、分公司经理 五、活动计划及内容 (一)宣传动员 1.2019 年 6 月 3 日召开公司月度安全生例会暨 2019 年“安全生月” 动员会议,由公司高管做动员讲话,并部署安排“安全生月”工作,要 求各部门、分公司做好安全活动宣传。确定以“防风险、除隐患、遏事故” 为活动宣传标语,由公司综合事务部统一制作横幅(分公司采取就近原则 制作横幅),在公司、客服部及各场站悬挂,在全公司范围内营造活动氛围。 2.由安监部组织人员制作安全宣传展板、安全用气宣传单等开展安全 宣传活动。 (二)组织安全教育培训 1.2019 年 6 月 6 日,在公司 XXX 组织《风险控制与隐患排查管理制度》 安全培训,并观看安全教育警示片。将培训课件及教育警示片上传至办公 网,各部门、分公司组织全员学习,保存学习记录和图片资料。 2.各部门、分公司、可通过安全考试、安全知识竞赛、提安全生建议, 读安全生书籍、制作安全板报、岗位隐患自查和风险辨识等多种不同形 式展开班组安全活动。 (三)开展应急演练活动 2019 年 6 月 12 日,开展公司事故应急演练活动,相关参与人员进行 桌面推演和细节完善工作,确保应急演练活动按照方案有序进行。 (四)组织开展隐患自查及安全生大检查 1.2019 年 5 月 10 日至 6 月 25 日,在全公司范围内深入开展“安全隐 患自查”活动,要求全员参与,发现隐患,解决隐患,提高每位员工隐患 排查能力,排查到的隐患及整改情况,以图片和文字整改方案的形式于 6 月 20 前将电子版和纸质版上报公司安监部。 2.安监部牵头,各部门长或主管人员组成公司安全生综合大检查小 组,重点检查公司安全准化运行情况、安全隐患排查治理情况、安全生 责任制及目标责任书分解签订情况、安全风险管控情况、施工单位安全 管理情况、人员安全培训及开展班组安全活动情况(详见附件 2)。 六、活动总结 公司各部门、分公司将“安全生月”活动内容进行总结,并形成书 面报告在活动开展结束后上报至公司安监部。 七、活动要求 公司安全生月活动要以“生命至上,安全发展”为主题,围绕公司 2019 年度安全生目标,以落实安全生准化为抓手,贯彻落实公司“安全 第一,预防为主;持续改进,遵章守纪;保障安全,科学发展”的安全生 方针,切实做好公司安全生工作。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:238 KB 时间:2025-10-15 价格:¥5.00

32.风险评估与危险源辨识管理制度(9-1)

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.5.26 文永杰 根据新《安全生法》进行大范围修订 1.2 2017.9.23 文永杰 安全生准化项目更新 1. 目的 2. 适用范围 3. 术语和定义 4. 职责 5. 评价组织 6. 评价目的 7. 评价程序 8. 风险评价指南 9. 工作程序 10. 记录 1. 目的 为了分析、预测生、建设过程中的安全风险因素,选择、制定合理可靠的风险控制和消减措施,特制定本制 度。 2. 适用范围 本制度规定了危害识别与风险评价的职责、方法、范围、流程、控制原则、回顾、持续改进管理等内容。本制 度适用于本公司范围内的危险源辨识、分类和风险评价、分级。 3. 术语和定义 3.1 危险源 可能导致伤害或疾病、财损失、工作环境破坏或者这些情况组合的根源或状态。亦即,存在能量、有害物质 和能量失去控制而导致的意外释放或有害物质的泄漏、散发这两方面的危害因素;前者称为第一类危险源,后者称 为第二类危险源。 同义语:危险有害因素,危害因素。 3.2 危害辨识 识别危害因素的存在并确定其性质的过程。 3.3 风险 某一特定危险性情况发生的可能性和后果的结合。风险可认为是潜在的伤害,可能导致伤亡、中毒、设备或财 等损害。 3.4 风险评价 评估风险大小以及确定风险是否可容许的全过程。广义的风险评价既包括风险分析,也包括危害辨识和控制措 施的制定。风险评价又称安全评价。 4. 职责 4.1 安全管理人员负责风险评价工作,组织制定风险评价程序,明确风险评价的目的、范围,选择科学合理的评价 方法和评价准则,成立评价组织,进行风险评价,明确风险等级。 4.2 各级管理人员负责组织和参与生、储存性新、改、扩建项目的风险评价工作。 4.3 公司风险评价课负责本公司各装置、生场所、工作的评价任务,或选择有相应资质的评价机构为公司服务。 4.4 各部门负责本部门的内部风险评价工作。 4.5 安全生委员会办公室是危害识别与风险评价的归口行政部门,负责对风险控制情况及消减措施落实情况的监 督检查。 5. 评价组织 为贯彻落实“安全生、守法依规、预防为主、全员参与、持续改进”的方针,促进危险化学品生、储存、 经营等在安全生管理方面进一步符合国家的有关法规、标准和规定,我公司特成立了风险评价课。 6. 评价目的 风险评价是对一特定时期内安全、健康、生态、经济等受到损害的可能性及严重程度做出评估的系统过程。它 在分析事故发生可能性和事故后果的基础上,评价风险程度的大小,确定危险源以及系统的危险等级。其目的是在 风险排序的基础上,对控制风险的技术措施进行损-益分析,进而对控制风险所采取的措施进行决策,并对其控制 效果进行评价做出相应调整,从而尽可能地减少风险和经济损失。 7. 评价程序 为规范风险评价活动,加快风险评价进度,我公司制定以下风险评价程序见图 7。 收集资料、现场检查 组成评价小组 事故类型 影响因素、事故机制 危害辨识 事故发生的可能性 监 测

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:45 KB 时间:2025-10-27 价格:¥5.00

安全管理资料-9.16大类122份操作规程汇编(329页)

9.16 大类 122 份操作规程汇编 XX 制造有限公司安全操作规程汇编目录 员工安全生守则....................................................................................1 第一章 金属切削类作业安全技术操作规程..........................................4 一、 金属切削类作业安全技术操作规程通则...................................................4 二、 普通车床作业安全技术操作规程...............................................................7 三、 数控车床作业安全技术操作规程.............................................................11 四、 铣床作业安全技术操作规程.....................................................................14 五、 磨床作业安全技术操作规程.....................................................................17 六、 角磨机作业安全技术操作规程.................................................................20 七、 切割机作业安全技术操作规程.................................................................22 、 钻床作业安全技术操作规程.....................................................................25 九、 带锯床作业安全技术操作规程.................................................................27 十、 木圆锯床作业安全技术操作规程.............................................................30 十一、 砂轮机作业安全技术操作规程.............................................................32 十二、 插床作业安全技术操作规程.................................................................34 十三、 镗床作业安全技术操作规程.................................................................36 十四、 牛头刨床作业安全技术操作规程.........................................................38 十五、 龙门铣床作业安全技术操作规程.........................................................40 十六、 刻字机作业安全技术操作规程.............................................................43 十七、 小型台式钻床作业安全技术操作规程.................................................45 十、 磁力钻作业安全技术操作规程.............................................................47 第二章 钳工类作业安全技术操作规程 .......................49 一、钳工类作业安全技术操作规程通则 .............................49 二、一般钳工作业安全技术操作规程 ...............................52 三、总装作业安全技术操作规程 ...................................57 第三章 焊接类作业安全技术操作规程 .......................59 一、气焊气割类作业安全技术操作规程通则 .........................59 二、气焊气割作业安全技术操作规程 ...............................61 三、手工电弧焊作业安全技术操作规程 .............................66 四、气体保护焊作业安全技术操作规程 .............................70 五、自动焊接机械手作业安全技术操作规程 .........................73 六、 喷焊机作业安全技术操作规程 ................................76 七、 数控火焰切割机作业安全技术操作规程 ........................78 第四章 剪切类作业安全技术操作规程 .......................80 一、剪切类作业安全技术操作规程通则 .............................80 二、剪板机作业安全技术操作规程 .................................81 三、液压剪板机作业安全技术操作规程 .............................84 四、等离子切割机安全操作规程 ...................................87 五、联合冲剪机安全操作规程 .....................................89 第五章 冲压类作业安全技术操作规程 .......................91 一、冲压类作业安全技术操作规程通则 .............................91 二、压力机作业安全技术操作规程 .................................93 三、油压机作业安全技术操作规程 .................................95 四、液压折弯机作业安全技术操作规程 .............................97 五、开卷机作业安全操作规程 .....................................99 六、校平机作业安全技术操作规程 ................................101 七、内校直机安全技术操作规程 ..................................103 、冷校直机作业安全技术操作规程 ..............................105 九、卷板机作业安全技术操作规程 ................................107 第六章 热处理及表面处理类作业安全技术操作规程...........109 一、 热处理及表面处理类作业安全技术操作规程通则 ...............109 二、箱式电阻炉作业安全技术操作规程 ............................110 三、井式回火炉作业安全技术操作规程 ............................113 四、ch-7500 淬火机床作业安全技术操作规程.......................116 五、退火机床作业安全技术操作规程 ..............................119 六、渗碳作业安全技术操作规程 ..................................121 七、打砂机作业安全技术操作规程 ................................123 、磷化设备作业安全技术操作规程 ..............................125 九、泵筒清洗装置作业安全技术操作规程 ..........................128 十、重熔机作业安全技术操作规程 ................................131 第七章 电气类作业安全技术操作规程 ......................133 一、电气类作业安全技术操作规程通则 ............................133 二、变配电作业安全技术操作规程 ................................136 三、高压配电装置运行作业安全技术操作规程 ......................141 四、接地或接零作业安全技术操作规程 ............................145 五、电气设施安装检修作业安全技术操作规程 ......................149 六、手持电动工具作业安全技术操作规程 ..........................154 七、安装临时线路作业安全技术操作规程 ..........................156 、一般电工仪器仪表作业安全技术操作规程 ......................159 九、办公用电设施作业安全技术操作规程 ..........................161 十、发电机作业安全技术操作规程 ................................163 十一、配电室安全技术操作规程 ..................................167 十二、设备动力开关安全技术操作流程 ............................171 十三、一般电气作业安全技术操作规程 ............................173 十四、触电急救方法 ............................................178 第章 动力类作业安全技术操作规程 ......................182

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:489 KB 时间:2025-11-13 价格:¥5.00

6.公司目标完成效果评估报告

全生目标和指标完成效果评估报告 2020 年第一季度 评估人 评估日期 2018.4.3 评估报告: 公司于 2020 年 1 月 1 日下发了 2020 年度安全生目标和指标,各部门已 进行了分解,并按照计划实施。 2020 年 4 月 3 日,本公司召开了由主要负责人为组长、各部门负责人为 组员的安全生目标和指标完成情况评估组,对 2020 年第一季度安全生目标 和指标完成情况及效果进行评估和考核,评估结果如下: 1、2020 年第一季度安全生目标和指标完成情况 (1)重伤、死亡、火灾等重大事故为零; (2)轻伤为 2; (3)员工安全教育培训率 100%; (4)新进员工“三级”安全教育培训率 100%; (5)特种作业人员持证上岗率 100%; (6)隐患排查发现的安全隐患整改率达 95%; (7)安全投入保障率 100%; (8)职业病为零。 2、2020 年第一季度安全生指标制定、分解、实施、绩效考核各环节执行 情况。 公司各部门均制订了安全生目标和指标实施计划,并在工作过程中实 施,已进行第一季度安全生目标和指标考核,各部门均达成安全生目标和 指标。 3、安全生目标和指标的适宜性评估 根据本公司的安全管理实际,从第一季度安全生指标完成情况分析, 本公司制定的安全生目标和指标适合于本公司,无需修订。 4、安全生目标和指标是否需要调整 安全生目标和指标下一季度可不调整。 审批意见: 审批人(主要负责人): 日期: 备注:

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34 KB 时间:2025-11-14 价格:¥5.00

小微企业安全生三级准化全套-有限空间作业事故现场处置方案

受限空间作业事故现场处置方案 车间: 各车间 班组: 各班组 岗位: 各岗位 危险程度 高。易造成人员伤亡。 易发区域 安装现场、清理检修作业。 事故危害 1.受限空间作业为非常规作业,空间小,导致行动不便,不利于监护, 发生事故不易被发现,且施救困难。 2.场地狭窄、湿度大,易导致漏电、触电、碰伤、坍塌埋压等。 3.通风不良,易导致中毒窒息、高温中暑、火灾、爆炸等。 4.照明不良,易导致误操作、碰伤、砸伤等。 事故征兆 1.未办理相关作业证、安全手 续。 2.技术措施、通风降温措施、 安全防护措施办理不完善。 3.未与生系统可靠隔绝。 4.未使用安全电压、灯具。 5.施工前,未进行有毒检测、置换、 通风。 6.个体防护用品穿戴不齐全。 7.未设置监护或未实施全程监护。 事故 特征 易发季节 无季节性 应急小组 组 长:车间主任 副组长:事故区域班长 成 员:现场运行、作业人员、车间技术人员、专业电工(外协) 小组职责 1.开展专业教育、日常培训。 2.组织、指挥、实施自救行动. 3.向上级汇报事故情况,发出救援请求。 应急 组织 现场职责 1.组长负责全面指挥、协调应急行动。 2.组长接到事故报警后,立即组织车间应急救援队伍赶到现场。 3.组长根据事故状况向周边协议单位预警,向分厂报告。 4.副组长及现场人员要向救援队伍简单说明事故情况、已伤亡人 数,指出事故危害。 5.副组长负责现场指挥疏散、引导、救护和安全防护,协助组长、 技术人员制定应急处置方案。 6.副组长负责提供现场及周边全部的应急救援器材、工具的具体位 置及数量。 7.若副组长不在,由组长临时指定副组长。 8.技术人员迅速弄清泄漏源的确切位置、特性、初步原因及波及范 围,判断是否要全面停9.小组成员根据分工,进行救助、抢险、自救和避灾。 应急 处置 事故报告 与 前期处置 1.事故发生后,监护人员不可盲目进入,应设法帮助内部人员迅速逃 离现场,对伤者进行现场急救。 2.若伤者伤势严重,立即拨打xx医院急救电话(xxx),或迅速将伤者 送往医院。 3.紧急情况下,可停下全部电源、生设备,及采取强力通风、喷 水、卸料、破坏性拆除等措施,必要时及时拨打 119 请求救援。 现场处置 措施 1.救护人员首先检查伤者的伤害程度,实施现场急救。 2.救援人员判明事故类型、分析现场危险性后,方可进入现场救援伤 者。 3.若发生触电,确定已全部停电后,进入现场将伤者救出。 4.若发生火灾,确定全部停电后,用灭火器或水灭火,进入现场将伤 者救出。 5.若发生中毒窒息,首先切断毒气源,开启强制通风,佩戴空气呼吸 器、过滤式防毒面具进入现场将伤者救出。 6.若发生坍塌掩埋,增设内部照明,开启或破拆其他通道。不确定被 埋者方位时,尽量用手慢慢挖开掩埋物,大声呼唤。已确定方位后, 可以配合使用工具挖掘被埋者,注意不要伤及被埋人员。 7.伤者救出后,带离事故区域,立即清理伤者创面、伤口,进行止血、 包扎等初步救治,视伤情送往医院。 8.若伤者伤势不重,让其安静休息,不要走动,严密观察。 9.若严重骨折,尽量留在原地,等待专业救援。 10.抬运伤者时,要多人平托缓缓用力。运送时,要用木板或硬材料, 不能用软质担架。 11.若呼吸及心脏停止,立即进行人工呼吸和胸外心脏挤压或送往医 院救治,途中不能终止急救。 12.保持道路畅通、实施现场警戒、引导无关人员疏散、撤离。 13.应急组长根据事故处置情况、发展态势,决定是否需要扩大应急、 向分厂、周边车间(协议单位)发出预警或应急支援。 后期 处置 1.险情排除后,应对现场进行认真的检查,拆除临时用电线、管线、盲板及其他 防护措施,防止再次造成事故。 2.做好现场保护,为查清事故原因、分析事故做好第一手资料。 3.汲取教训、制定防范措施,保证今后的安全生。 注意 事项 1.在进入现场前,一定要切断受限空间现场的事故源,如有毒气源、电源、物料 源等。 2.在帮助伤者脱离事故现场时,救护人员既要救人,也要注意保护自己,穿戴好 必要的防护用具,切勿单独行动、盲目施救。 3.急救必须分秒必争,并坚持不断地进行,同时及早与山铝医院联系,争取医务 人员接替救治,在医务人员未接替救治前,不能放弃现场抢救。 4.胸外按压要以均匀速度进行,每分钟80次左右,深度3~5cm每次按压和放松时间 相等。 5.胸外按压与口对口(鼻)人工呼吸同时进行,其节奏为:单人抢救时,每按压15 次后吹气2次,反复进行;双人抢救时,每按压5次后由另一人吹气1次,反复进行。 6.当伤者在高处脚手架等特殊的情况下,应考虑人员防坠落措施。 7.若事故发生在夜间,应迅速解决临时照明,以利于抢救,并避免事故扩大。 应急 物资 空气呼吸器、过滤式防毒面具、有毒气体检测仪、消防器材、急救药品、清水、 应急灯、对讲机等。 联系 方式 车间主任:班(组)长: 医院急诊: 火警(内线):

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.8 KB 时间:2025-11-15 价格:¥5.00

双重预防体系-工贸行业重大生安全事故隐患判定标准

工贸行业重大生安全事故隐患判定标准 (2017 版) 本判定标准适用于判定工贸行业的重大生安全事故 隐患(以下简称重大事故隐患),危险化学品、消防(火 灾)、特种设备等有关行业领域对重大事故隐患判定标准 另有规定的,适用其规定。 工贸行业重大事故隐患分为专项类重大事故隐患和行 业类重大事故隐患,专项类重大事故隐患适用于所有相关 的工贸行业,行业类重大事故隐患仅适用于对应的行业。 一、专项类重大事故隐患 (一)存在粉尘爆炸危险的行业领域。 1.粉尘爆炸危险场所设置在非框架结构的多层建构筑 物内,或与居民区、员工宿舍、会议室等人员密集场所安 全距离不足。 2.可燃性粉尘与可燃气体等易加剧爆炸危险的介质共 用一套除尘系统,不同防火分区的除尘系统互联互通。 3.干式除尘系统未规范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆 等任一种控爆措施。 4.除尘系统采用正压吹送粉尘,且未采取可靠的防范 点燃源的措施。 5.除尘系统采用粉尘沉降室除尘,或者采用干式巷道 式构筑物作为除尘风道。 6.铝镁等金属粉尘及木质粉尘的干式除尘系统未规范 设置锁气卸灰装置。 7.粉尘爆炸危险场所的 20 区未使用防爆电气设备设 施。 8.在粉碎、研磨、造粒等易于生机械点火源的工艺 设备前,未按规范设置去除铁、石等异物的装置。 9.木制品加工企业,与砂光机连接的风管未规范设置 火花探测报警装置。 10.未制定粉尘清扫制度,作业现场积尘未及时规范清 理。 (二)使用液氨制冷的行业领域。 1.包装间、分割间、品整理间等人员较多生场所 的空调系统采用氨直接蒸发制冷系统。 2.快速冻结装置未设置在单独的作业间内,且作业间 内作业人员数量超过 9 人。 (三)有限空间作业相关的行业领域。 1.未对有限空间作业场所进行辨识,并设置明显安全 警示标志。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37.5 KB 时间:2025-11-19 价格:¥5.00

非煤矿山隐患排查个性化标准和岗位排查清单-9、矿工隐患排查清单

岗位隐患排查清单 年 季 月 周 日 1 基础管理 安全生责任制 作业人员 安全职责 认真学习及严格遵守有关安全生 法律、法规、公司、部门及组 别的安全规章制度、安全程作规 程 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 2 基础管理 安全生责任制 作业人员 安全职责 积极参加公司安全生教育培 训,掌握本岗位所需职业安全/健 康、消防知识,提高安全技能, 增强事故预防和处理能力 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 3 基础管理 安全生责任制 作业人员 安全职责 细心操作,做好各项记录,交接 班时必须交接安全生情况 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 4 基础管理 安全生责任制 作业人员 安全职责 参加班前、班后会,认真落实安 全注意事项及安全措施 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 5 基础管理 安全生责任制 作业人员 安全职责 认真做好安全检查,发现事故隐 患或其他不安全情况,应及时制 止并立即向现场管理人员汇报 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 6 基础管理 安全生责任制 作业人员 安全职责 不违章作业,对于违章指挥和强 令冒险作业有权拒绝执行 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 7 基础管理 安全生责任制 作业人员 安全职责 发生事故必须保护好现场,及时 报告,并配合相关部门的调查处 理 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 8 基础管理 安全生责任制 作业人员 安全职责 切实做到不伤害自己、不伤害他 人、不被他人伤害 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 9 基础管理 安全生责任制 作业人员 安全职责 正确使用或穿戴劳保用品、职业 病防护设施 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 10 基础管理 安全生责任制 作业人员 安全职责 对公司安全生工作中的不足提 出合理化建议 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 11 现场管理 场所环境 矿道巡查 矿道内通风良好,能感受到风向 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 12 现场管理 场所环境 矿道巡查 矿道内无刺激性气味 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 13 现场管理 场所环境 矿道巡查 矿道内无粉尘过多现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 14 现场管理 场所环境 矿道巡查 巷道路标和避灾指示牌,特别是 三岔口、四岔口处要齐全,方向 正确、醒目 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 15 现场管理 场所环境 矿道巡查 巷道保持清洁卫生,没有淤泥积 水,物料存放整齐,不得防碍运 输行人 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 16 现场管理 场所环境 矿道巡查 巷道内灯具完好,无摇曳、昏暗 现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 17 现场管理 场所环境 矿道巡查 供电线路完好,无破损、老化现 象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 18 现场管理 场所环境 矿道巡查 供水线路完好,无漏水、渗水、 无水现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 19 现场管理 场所环境 矿道巡查 矿道内无塌陷、渗水现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 20 现场管理 场所环境 矿道巡查 报废的井巷和硐室的入口完全封 闭 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 21 现场管理 场所环境 支柱巡查 木质支柱无破损、受潮、倾斜、 移位现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 22 现场管理 场所环境 支柱巡查 铁质支柱无锈蚀、破损现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 23 现场管理 场所环境 支柱巡查 顶梁与顶板有无接触不严的现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 24 现场管理 场所环境 支柱巡查 每架间的间距无过长现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 25 现场管理 设备设施 动力设备 零部件完整齐全,皮带松紧度符 合技术要求 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 26 现场管理 设备设施 动力设备 设备性能达到技术规范要求 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 27 现场管理 设备设施 动力设备 有技术铭牌、责任牌和设备铭牌 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 28 现场管理 设备设施 动力设备 电动机电控设备符合要求 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 29 现场管理 设备设施 动力设备 采场的每台设备,必须设有专用 的受电开关;停电或送电采用工 作牌 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 30 现场管理 设备设施 动力设备 压力表、温度表、电流表、电压 表、安全阀、压力调节器齐全, 指示准确,定期检验 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 31 现场管理 设备设施 动力设备 断油和超温有报警、断电保护, 动作可靠 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 32 现场管理 设备设施 动力设备 安全阀动作可靠,符合技术要求 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 33 现场管理 设备设施 动力设备 水冷式空压机有断水保护,进、 出水温度符合技术要求 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 34 现场管理 设备设施 动力设备 起动柜有过流和欠、超压保护, 动作可靠,整定值符合技术要 求,接地系统完善 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 35 现场管理 设备设施 动力设备 机械转动部分有安全可靠的防护 设施 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 36 现场管理 从业人员操作行为 从业人员 作业 从业人员应严格遵守安全生规 章制度和操作规程,严禁违章作 业 □一般事故隐患 □重大事故隐患 人的因素 √ □合格 □不合格 37 现场管理 从业人员操作行为 从业人员 作业 从业人员应严格遵守安全生规 章制度和操作规程,严禁违章指 挥 □一般事故隐患 □重大事故隐患 人的因素 √ □合格 □不合格 38 现场管理 从业人员操作行为 从业人员 作业 从业人员应严格遵守安全生规 章制度和操作规程,严禁违章操 作 □一般事故隐患 □重大事故隐患 人的因素 √ □合格 □不合格 备注 排查项目 单位名称: 岗位(部门):矿工 排查日期: 排查人员: 排查频次 序号 类别 检查标准 隐患级别 隐患类型 排查结果 隐患描述 整改完成时间 1 岗位隐患排查清单 年 季 月 周 日 备注 排查项目 单位名称: 岗位(部门):矿工 排查日期: 排查人员: 排查频次 序号 类别 检查标准 隐患级别 隐患类型 排查结果 隐患描述 整改完成时间 39 现场管理 从业人员操作行为 从业人员 作业 从业人员应严格遵守安全生规 章制度和操作规程,严禁监护失 误 □一般事故隐患 □重大事故隐患 人的因素 √ □合格 □不合格 40 现场管理 从业人员操作行为 从业人员 作业 从业人员应严格遵守安全生规 章制度和操作规程,严禁进行其 他行为性危险和有害因素造成的 隐患 □一般事故隐患 □重大事故隐患 人的因素 √ □合格 □不合格 41 现场管理 从业人员操作行为 劳动防护 用品使用 从业人员应正确佩戴和使用符合 国家、行业标准要求的劳动防护 用品 □一般事故隐患 □重大事故隐患 人的因素 √ □合格 □不合格 2

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Excel 文件大小:30.5 KB 时间:2025-11-19 价格:¥5.00

30.操作牌、检修牌管理制度(7-9)

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.6.1 文永杰 根据新《安全生法》进行大范围修订 1.2 2017.9.23 文永杰 安全生准化项目更新 1. 目的 2. 适用范围 3. 术语及说明 4. 内容及程序 5. 相关支持文件/记录 1. 目的 为了加强操作与检修之间的安全管理,避免设备与作业人员之间、生与检修过程中的人身伤害事故,特 制定本制度。 2. 适用范围 本制度适用于厂内的要害岗位及主要机械、电气设备的操作与检修。 3. 术语及说明 3.1 操作牌:是生操作人员有权操作设备的唯一指令标牌,严格执行安全生确认制,无操作牌者不准操作 设备。 3.2 检修牌:是检修人员在检修时,为确保安全,设备不发生误操作,而设立的警示标牌。 3.3 安全生确认制:就是确认、确信、确实的总称,即在每次操作和动作前对欲操作的对象,必须做到确实 认定,确实可行,确实准确地去执行。 3.4 确认制内容:包括操作确认制,联系呼应,行走确认制三个方面。 4. 内容及程序 4.1 操作牌是操作设备的唯一凭证,无操作牌者一律禁止操作设备;设备的操作员将操作牌交给其他人员后, 就失去操作设备的权利。 4.2 操作牌是交接班不可缺少的一部分,并随同设备一同交接班。 4.3 在正常生情况下,操作牌应当摆放在操作室内的固定位置,由操作员负责保存与清理表面卫生。未经班 长或组长同意不准擅自取出。如需要取出,操作牌由取走人保管,取走人送回。 4.4 在正常生情况下,检修牌应当存放在设备检修班组,由检修班组长负责保存与清理表面卫生。检修人员 接到检修指令后应向班组长索取检修牌,检修结束后负责交回检修牌。 4.5 检修开始前,检修人员与操作人员应当相互沟通,明确检修内容和检修起止时间等,然后进行操作牌与检 修牌互换。操作台上未挂检修牌、操作牌未从操作台取走的,不准检修设备。 4.6 检修期间,操作牌由检修人员保管,检修牌则应当挂在操作台上。 4.7 检修结束后,不准许将工具和零件遗留在设备上,必须待所有作业人员全部撤离到安全区域后,方可互换 回各自的工作牌。然后按照指令恢复正常生。 4.8 多个检修工种(电工、铆工、钳工、焊工等)在同一设备上进行检修作业时,应事先确定一人负责办理工 作牌交换手续,并负责保管操作牌。 4.9 如果拒绝将操作牌交给检修人员,表明操作工不同意在该时间进行检查或修理,有争论时由班组长或单位 领导协调解决,但未达成一致并互换工作牌之前,不准进行检修作业。 4.10 设备工作不正常或可能发生事故时,安全部门、调度部门和有关主管人员有权拿走操作牌,并迅速通知其 有关单位和人员。 4.11 操作牌要妥善保管,如有丢失立即报告,未经补发前,该设备禁止使用,特殊情况须经生厂长或主任同 意、并办临时手续后方可使用。 5. 相关支持文件/记录 《操作牌样本》

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34.5 KB 时间:2025-11-19 价格:¥5.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-工贸行业重大生安全事故隐患判定标准

- 1 - 附件 2 工贸行业重大生安全事故隐患判定标准 (2017 版) 本判定标准适用于判定工贸行业的重大生安全事故隐患 (以下简称重大事故隐患),危险化学品、消防(火灾)、特种 设备等有关行业领域对重大事故隐患判定标准另有规定的,适用 其规定。 工贸行业重大事故隐患分为专项类重大事故隐患和行业类 重大事故隐患,专项类重大事故隐患适用于所有相关的工贸行 业,行业类重大事故隐患仅适用于对应的行业。 一、专项类重大事故隐患 (一)存在粉尘爆炸危险的行业领域。 1.粉尘爆炸危险场所设置在非框架结构的多层建构筑物内, 或与居民区、员工宿舍、会议室等人员密集场所安全距离不足。 2.可燃性粉尘与可燃气体等易加剧爆炸危险的介质共用一 套除尘系统,不同防火分区的除尘系统互联互通。 3.干式除尘系统未规范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一 种控爆措施。 4.除尘系统采用正压吹送粉尘,且未采取可靠的防范点燃源 的措施。 5.除尘系统采用粉尘沉降室除尘,或者采用干式巷道式构筑 物作为除尘风道。 6.铝镁等金属粉尘及木质粉尘的干式除尘系统未规范设置 锁气卸灰装置。 7.粉尘爆炸危险场所的 20 区未使用防爆电气设备设施。 8.在粉碎、研磨、造粒等易于生机械点火源的工艺设备前, 未按规范设置去除铁、石等异物的装置。 9.木制品加工企业,与砂光机连接的风管未规范设置火花探 测报警装置。 10.未制定粉尘清扫制度,作业现场积尘未及时规范清理。 (二)使用液氨制冷的行业领域。 1.包装间、分割间、品整理间等人员较多生场所的空调 系统采用氨直接蒸发制冷系统。 2.快速冻结装置未设置在单独的作业间内,且作业间内作业 人员数量超过 9 人。 (三)有限空间作业相关的行业领域。 1.未对有限空间作业场所进行辨识,并设置明显安全警示标 志。 2.未落实作业审批制度,擅自进入有限空间作业。 二、行业类重大事故隐患 (一)冶金行业。 1.会议室、活动室、休息室、更衣室等场所设置在铁水、钢 水与液渣吊运影响的范围内。 2.吊运铁水、钢水与液渣起重机不符合冶金起重机的相关要 求;炼钢厂在吊运重罐铁水、钢水或液渣时,未使用固定式龙门

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:45 KB 时间:2025-11-20 价格:¥5.00

双重预防体系部分行业模板-工贸行业重大生安全事故隐患判定标准

- 1 - 附件 2 工贸行业重大生安全事故隐患判定标准 (2017 版) 本判定标准适用于判定工贸行业的重大生安全事故隐患 (以下简称重大事故隐患),危险化学品、消防(火灾)、特种 设备等有关行业领域对重大事故隐患判定标准另有规定的,适用 其规定。 工贸行业重大事故隐患分为专项类重大事故隐患和行业类 重大事故隐患,专项类重大事故隐患适用于所有相关的工贸行 业,行业类重大事故隐患仅适用于对应的行业。 一、专项类重大事故隐患 (一)存在粉尘爆炸危险的行业领域。 1.粉尘爆炸危险场所设置在非框架结构的多层建构筑物内, 或与居民区、员工宿舍、会议室等人员密集场所安全距离不足。 2.可燃性粉尘与可燃气体等易加剧爆炸危险的介质共用一 套除尘系统,不同防火分区的除尘系统互联互通。 3.干式除尘系统未规范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一 种控爆措施。 4.除尘系统采用正压吹送粉尘,且未采取可靠的防范点燃源 的措施。 5.除尘系统采用粉尘沉降室除尘,或者采用干式巷道式构筑 物作为除尘风道。 6.铝镁等金属粉尘及木质粉尘的干式除尘系统未规范设置 锁气卸灰装置。 7.粉尘爆炸危险场所的 20 区未使用防爆电气设备设施。 8.在粉碎、研磨、造粒等易于生机械点火源的工艺设备前, 未按规范设置去除铁、石等异物的装置。 9.木制品加工企业,与砂光机连接的风管未规范设置火花探 测报警装置。 10.未制定粉尘清扫制度,作业现场积尘未及时规范清理。 (二)使用液氨制冷的行业领域。 1.包装间、分割间、品整理间等人员较多生场所的空调 系统采用氨直接蒸发制冷系统。 2.快速冻结装置未设置在单独的作业间内,且作业间内作业 人员数量超过 9 人。 (三)有限空间作业相关的行业领域。 1.未对有限空间作业场所进行辨识,并设置明显安全警示标 志。 2.未落实作业审批制度,擅自进入有限空间作业。 二、行业类重大事故隐患 (一)冶金行业。 1.会议室、活动室、休息室、更衣室等场所设置在铁水、钢 水与液渣吊运影响的范围内。 2.吊运铁水、钢水与液渣起重机不符合冶金起重机的相关要 求;炼钢厂在吊运重罐铁水、钢水或液渣时,未使用固定式龙门

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:45 KB 时间:2025-11-22 价格:¥5.00

安全管理资料-9管道施工工程安全技术交底GDAQ330909

管道施工工程安全技术交底 GDAQ330909 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、凡是从事管道安装工作的人员应执行国家、行业有关安全技术规程。 三、进入施工现场必须戴好安全帽、扣好帽带,正确使用劳动防护用品。 四、用车辆运输管材、管件、要绑扎牢固。人力搬运,起落要一致,通过沟、坑、井,要搭好通道,不得 超重跨越,不准碰、触、压电源电线,用滚杠运输,要防止压脚,并不准用手直接高速滚杠,管子滚动前方, 不得有人。 五、用锯床、锯子、切管器、砂轮切管机切割管子,要垫平卡牢,用力不得过猛,临近切断时,用手或支 架托住,砂轮切管机砂轮片均应完好,电动机接线正确,接地可靠。操作时,应站在侧面。 六、用克子切断铸铁管,应戴防护眼镜,克子顶部不得有卷边裂纹。 七、安装管件应平直,转变处应采用相适应的弯头构件连接。 、搬运管件时,不得碰损或压损电源线外皮,防止触电事故。 九、火焰煨弯机的气压表、水压表、减压阀应灵敏可靠,防回火器必须保持安全有效。操作场所应配灭火器, 点火与气瓶的距离不少于 10m。 十、管件对口接驳时,动作要协调,手不得放在管口和法兰接合处。 十一、翻动工件时,防止滑动及倾倒伤人。 十二、手提式砂轮机应有防护罩,接保护零线牢靠,电源电线无破皮无漏电,并通过触电保护器,站在砂 轮片侧面操作,并戴绝缘手套。 十三、管沟开挖时土方离管沟边沿不得小于 1.2m,所用材料及工具不得在沟边存放,施工时,应经常检查 沟壁两侧是否用松动和裂缝或渗水现象,可能有塌方时应及时加护板和支撑。 十四、开挖管沟、槽、坑深度大于等于 1.5m 时,必须按土质放坡或支撑,沟内施工中遇有土方松动、裂缝、 渗水等,应及时加设固壁支撑,禁止用固壁支撑,并设上、下扶梯和吊装支架。 十五、人工往沟漕内下管,所用索具、地桩必须牢固,沟槽内不得有人。 十六、管道吊装时,起吊机具应完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松吊具吊钩。 十七、用电动工具打透眼时,板下、墙后不得有人靠近。 十、高处作业必须正确系挂安全带。 十九、用酸、碱液清洗管件,应穿戴防护用品,酸碱液槽必须加盖,并挂设明显标志。 二十、采用化学药品进行管道脱脂,场地应通风良好,配戴防护用品,应先消除易燃物,设置严禁烟火和 有毒物品标志牌,并配灭火器材。 二十一、气、电焊作业时,应先清除作业区的易燃物品,并防止火星溅落于缝隙留下火种。配合气、电焊 作业时应戴防护眼镜或面罩。 二十二、对地下管道进行修理时,应对输送有毒、易燃、易爆介质管道的气体进行分析。如超过允许量, 应采取抽风等措施,并再次检验合格后放可操作,操作人员应戴防毒面具。 二十三、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:38.5 KB 时间:2025-11-23 价格:¥5.00

风险管理-1.风险评价报告

风险评价报告 1.评价目的 风险评价是企业开展安全准化工作的一个主要内容,通过事先分析、 评价,制定风险控制措施,实现管理关口前移,实现左侧管理,实现事前 预防,达到消减危害、控制风险,最终实现企业安全生的目的。 2.评价范围 (1)规划、设计和建设、投、运行等阶段; (2)常规和异常活动; (3)事故及潜在的紧急情况; (4)所有进入作业场所的人员的活动; (5)原材料、品的运输和使用过程; (6)作业场所的设施、设备、车辆、安全防护用品; (7)人为因素,包括违反安全操作规程和安全生规章制度; (8)丢弃、废弃、拆除与处置; (9)气候、地震及其他自然灾害等。 即公司所从事的生、经营、管理、检维修等活动的全过程。 公司现有的生设备、设施。 3.评价依据 1)有关安全法律、法规要求;(2)行业的设计规范、技术标准;(3) 企业的安全管理标准、技术标准;(4)合同规定;(5)企业的安全生 方针和目标等。 4.评价程序 见 下 图 准备阶段 危险、有害 因素辨识 确定对象 选择评价方 法 定性、定量 评价 制定控制措 施 评价结论 编制报告 明确对象和范围、确定评价准 则、现场勘察、资料收集 危险、有害因素识别 危险、有害因素分析 确定评价对象 确定评价方法 定性、定量评价 危险性分析评价 安全对策措施 制定风险对策措施和安管建议 概 述 危 险 有 害 因 素 分析 确定 评价 方 法、 评价 对象 定 性、 定 量 评 价 风险 控制 措施 及建 议 风 险 评 价 结 论 风 险 评 价 程 序

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:70 KB 时间:2025-11-29 价格:¥5.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-化单元隐患排查策划(分配)表(07)

冶金企业化单元隐患排查策划(分配)表 一、 回收区域 ...............................................................................................................3 (一) 冷凝鼓风 ............................................................................................................3 (二) 脱硫 ................................................................................................................5 (三) 硫铵 ................................................................................................................5 (四) 终冷洗苯 ............................................................................................................6 (五) 粗苯 ................................................................................................................7 (六) 通用部分 ............................................................................................................9 二、 焦油区域 ..............................................................................................................11 (一) 生 ...............................................................................................................11 (二) 外发 ...............................................................................................................15 三、 精苯区域 ..............................................................................................................17 四、 保障区域 ..............................................................................................................21 (一) 制冷机 .............................................................................................................21 (二) 环保 ...............................................................................................................22 (三) 供电 ...............................................................................................................23 五、 化验区域 ..............................................................................................................25 六、 检维修 ................................................................................................................27 隐患排查策划(分配)表 排查策划区域(部位、场所):化单元 基层组织检查 专业组织检查 公司 排查 序 号 检查 对象 危险源 事故 类型 典型控制措施 风 险 级 别 岗 位 班 组 周 期 车 间 工 段 周 期 分 厂 周 期 设 备 设 施 周 期 工 艺 技 术 周 期 生 运 行 周 期 消 防 周 期 安 全 周 期 公 司 周 期 一、 回收区域 (一)冷凝鼓风 1 鼓风 机、 煤气 管道 等煤 气设 施 管道、设备腐蚀、 老化造成泄漏 火灾、 中毒和 窒息 加强班中巡检,发现泄漏及时汇报 三 √ A √ B √ C √ D 2 鼓风 机 检修时零件落在 鼓风机内或密封 不良,在高温环 境下发生爆炸 火灾、 其他爆 炸 检修时严格落实点检规范,做好确 认及检测后方可运行 三 √ A √ B √ C √ D √ D 3 鼓风 机 安全联锁装置缺 失或失效,发生 爆炸 火灾、 其他爆 炸 1.风机电流超标 92A 时风机保护性 停止工作。 2.风机后煤气含氧超过 2%时,电捕 自动停止运行 三 √ A √ B √ C √ D 4 安全 管理 负压煤气管道进 入空气形成爆炸 性混合气体 其他爆 炸 严格执行操作规程,严禁煤气含氧 超过 2% 三 √ A √ B √ C √ D 5 初冷 器 初冷器切换、清 扫被蒸汽灼烫 灼烫 严格落实设备切换操作票,开关蒸 汽防止烫伤 三 √ A √ B √ C √ D 6 安全 管理 电捕焦油器有限 空间作业煤气浓 度超标,形成成 容器爆 炸、中 毒和窒 1.执行《盲板抽堵作业票》、《有 限空间作业票》、《动火作业票》 要求。 三 √ A √ B √ C √ D

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:669 KB 时间:2025-12-10 价格:¥5.00

双重预防体系建设题库-双重预防体系建设推进会调查问卷答案2018.5.12(带答案)

双重预防体系建设调查问卷 单位: 姓名: 1、请简述习近平总书记关于双重预防性工作机制的重要指 示的核心内容是什么? 必须坚决遏制重特大事故频发势头,对易发重特大事故的行业领域 采取风险分级管控、隐患排查治理双重预防性工作机制,推动安全生 关口前移,加强应急救援工作,最大限度减少人员伤亡和财损失。 2、开展企业双重预防体系建设的主要目的是什么? 有效管控风险,及时排查隐患,有效遏制事故发生。 3、我省哪些法规明确提出企业应当开展双重预防体系建设 的要求? 生经营单位安全生主体责任规定、山东省安全生条例 4、今年我省双重预防体系建设的任务目标是什么? 2018 年底高危行业和规模以上企业基本建立双重预防体系 建设并有效运行。 5、企业双重预防体系建设应遵循的基本原则和要求是什 么? 组织有力、制度保障;全员参与,分级负责;自主建设、持 续改进;系统规范、融合深化;自下而上,全过程参与;激 励约束,重在落实。 6、简述风险分级管控辨识程序主要包括哪几个步骤? 确定风险点、辨识危险源、风险评价、制定风险控制措施、 风险分级管控。 7、风险按照从高到低的原则分为哪四类风险?分别用什么 颜色标示?企业最高风险应该由哪个层级管控? 重大、较大、一般、低风险。用红橙黄蓝表示。 最高管理层 8、在双重预防体系建设中,隐患排查主要针对的内容是什 么? 主要针对风险点的风险管控措施进行排查。 9、隐患排查项目清单主要包括哪两类隐患排查清单? 生现场类、基础管理类。 10、对企业建立双重预防体系与安全生准化、职业健康 安全管理体系等现行安全管理模式的关系,你是怎么理解

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:16.6 KB 时间:2025-12-14 价格:¥5.00

喷涂车间环境因素调查与评价表

大气 污染 水体 污染 土壤 污染 噪声 废物副 品 污染 资源 能源 消耗 其他 过去 现 在 将 来 正常 异常 紧急 是 否 01 电的消耗 √ √ √ √ 02 运行时噪声的生 √ √ √ √ 03 电脑辐射 √ √ √ √ 04 电脑的维修 电脑配件的废弃 √ √ √ √ 05 墨盒、色带的废弃 √ √ √ √ 06 纸张的废弃 √ √ √ √ 07 打印纸、复印纸的消耗 √ √ √ √ 08 电的消耗 √ √ √ √ 09 运行时噪声的生 √ √ √ √ 10 臭氧的挥发 √ √ √ √ 11 打印机、复印机的维修 配件的废弃 √ √ √ √ 12 圆珠笔芯、废锁的废弃 √ √ √ √ 13 复写纸的废弃 √ √ √ √ 14 电池的废弃 √ √ √ √ 15 文件夹的废弃 √ √ √ √ 16 纸张的废弃 √ √ √ √ 17 白板笔、油性笔的废弃 √ √ √ √ 18 垃圾带的废弃 √ √ √ √ 19 一次性纸杯的废弃 √ √ √ √ 20 水的消耗 √ √ √ √ 26 电的消耗 √ √ √ √ 22 废水排出 √ √ √ √ 23 卫生纸的使用 √ √ √ √ 24 办公设备报废 办公设备废物的废弃 √ √ √ √ 25 氟利昂的泄露 √ √ √ √ 打印机、复印机的使用 办公用废弃物 喷涂车间环境因素调查和评价表 OE---0001 序号 活动/工序 环境因素 环 境 影 响 时 态 状 态 重要环境因素 电脑的使用 洗手间 空调 大气 污染 水体 污染 土壤 污染 噪声 废物副 品 污染 资源 能源 消耗 其他 过去 现 在 将 来 正常 异常 紧急 是 否 喷涂车间环境因素调查和评价表 OE---0001 序号 活动/工序 环境因素 环 境 影 响 时 态 状 态 重要环境因素 26 电的消耗 √ √ √ √ 27 冷却水的排出 √ √ √ √ 28 清洗废水的处理 √ √ √ √ 29 运行时噪声的生 √ √ √ √ 30 配件的废弃 √ √ √ √ 31 电的消耗 √ √ √ √ 32 水的消耗 √ √ √ √ 33 日光灯维修 灯管的废弃 √ √ √ √ 34 噪声的排放 √ √ √ √ 35 污水的排放 √ √ √ √ 36 漆雾的挥发 √ √ √ √ 37 笨、二甲笨的挥发 √ √ √ √ 38 电能消耗 √ √ √ √ 39 油漆消耗 √ √ √ √ 40 油漆的泄漏 √ √ √ √ 41 含油的手套的废弃 √ √ √ √ 42 砂纸的废弃 √ √ √ √ 43 喷渣、前处理沉淀物、废包 装容器的处理 √ √ √ √ 44 防护用品的处理 √ √ √ √ 45 意外火灾 √ √ √ √ √ 46 电能消耗 √ √ √ √ 47 打磨时噪声的排放 √ √ √ √ 48 废防护用品的废弃(手套、 口罩等) √ √ √ √ 49 废砂轮片的废弃 √ √ √ √ 饮水机 喷漆/喷涂 空调 打磨工序生活动

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:28 KB 时间:2025-12-18 价格:¥5.00