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合金熔化安全操作规程

合金熔化安全操作规程 1.工作前的准备 清理炉膛--检查电阻丝--清理炉丝处氧化杂物--检查热电偶位置-- 检查托砖--检查电气元件--启动风机--检查坩祸--揽拌器、样勺、漏勺、 饶包要在恪剂 锅内预热并清洗干净。油炉生产要检查输油管路是否畅 通,开关是否正常。 2.装料熔化 当坩祸预热至暗红色后,在坩祸底部撒入适量熔剂,清洗 2 次,用 行车将坩 祸吊出放在专用铁架上使其倾斜后用勺子将锅壁的残渣清理 干净,吊回锅内,送 电加温。 将锭逐渐加入坩祸,升温熔化。同时撒入部分熔剂预防燃烧,决 不允许一 次加满坩祸,防止液燃烧时灭火不彻底。 在熔化过程中,炉温应控制在 900℃以下,不能过高,防止烧坏坩 祸发生危险。 应有专人看护以便全面掌握炉料熔化情况,并适量撒入干燥熔剂防 止液燃。 锭加入前要预热,加锭应直立加入,严禁横搭或搭料疏松,以 防熔化时塌 陷,引起液飞溅。 加入量不宜过多,合金液面应低于坩祸口 20cm 以下,在熔化过程 中,要盖好 炉盖,以减少热量损失。熔化完全后升温至合金化或精炼。 3.合金化 按照温度要求必须将经过预热的中间合金依次加入液中,用搅拌 器均匀搅 拌,使之全部熔化。将搅拌器缓慢伸入到合金液 4/5 深处, 并按向下→向前→向上→向后的顺序作循环运动搅拌合金液,并在坩 祸三个方向搅拌,使之均匀,搅拌速度在每分钟 80 次左右适宜,搅拌 力度要伴有使液面浪花翻滚,直至液面呈 银白色光亮如镜为止。同时 用漏筒向合金液中撒入已准备好的 2#精炼剂,使用 量按工艺参数执行, 直到精炼结束。精炼结束后,合金液面应呈银白色光亮如镜; 用铁勺 扒去熔液表面的附渣,并撒入适量精炼剂进行覆盖,锰合金液静置 10 分钟后,如有熔剂上冒现象应该重新精炼。 精炼人员穿戴好工作服、防毒口罩、防护面屏等劳保用品。 精炼时翻滚浪花不宜过大,以免溅出伤人和容易燃烧氧化。 用氩气进行排气或精炼操作时应先使管中有少量气流,将通气管迅 速插入熔液中、下部,避免熔液飞溅,气流量以保证熔液翻滚而不剧 烈为宜。 精炼时打开风机口,精炼过程中要依据温度来控制各组炉丝通断 电,做到节 电降耗;精炼时漏筒离液面高度不超过 20cm,以防撒落锅 外,且要避开风机口 抽风部位,漏孔畅通,撒入适量、均匀。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:57.3 KB 时间:2025-08-09 价格:¥5.00

1.学品安全技术明书

学品安全技术明书MSDS) 目 录 序号 学品名 序号 学品名 1 1,1,1-三氯乙烷 27 碘酸钾 2 丙醇 28 丁醇 3 戊醇 29 对氨基苯磺酰胺 4 2-戊醇 30 1,2-二甲苯 5 2,4-二硝基苯肼 31 1,3-二甲苯 6 2,4,6-三硝基苯酚 32 1,4-二甲苯 7 2-丙醇 33 甲基亚砜 8 4-氨基安替比林 34 二氯甲烷 9 N,N-甲基甲酰胺 35 二氯乙酸 10 N-甲基吗啉 36 二溴化汞 11 氨溶液 37 二乙胺 12 苯 38 氟化钙 13 苯胺 39 氟化钠 14 苯酚 40 1,1-二氟乙烷 15 苯甲醛 41 二氯二氟甲烷 16 苯甲酰氯 42 三氯氟甲烷 17 苯乙醚 43 高碘酸钠 18 吡啶 44 高氯酸 19 吡咯 45 高锰酸钾 20 丙胺 46 铬酸二钾 21 丙二酸 47 过硫酸铵 22 丙三醇 48 过氧化氢 23 丙酮 49 过氧乙酸 24 次氯酸钠溶液 50 环己胺 25 醋酸锌 51 环己烷 26 碘 52 环氧乙烷

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:2.03 MB 时间:2025-08-10 价格:¥5.00

合金熔化安全操作规程

合金熔化安全操作规程 1.工作前的准备 清理炉膛--检查电阻丝--清理炉丝处氧化杂物--检查热电偶位置-- 检查托砖--检查电气元件--启动风机--检查坩祸--揽拌器、样勺、漏勺、 饶包要在恪剂 锅内预热并清洗干净。油炉生产要检查输油管路是否畅 通,开关是否正常。 2.装料熔化 当坩祸预热至暗红色后,在坩祸底部撒入适量熔剂,清洗 2 次,用 行车将坩 祸吊出放在专用铁架上使其倾斜后用勺子将锅壁的残渣清理 干净,吊回锅内,送 电加温。 将锭逐渐加入坩祸,升温熔化。同时撒入部分熔剂预防燃烧,决 不允许一 次加满坩祸,防止液燃烧时灭火不彻底。 在熔化过程中,炉温应控制在 900℃以下,不能过高,防止烧坏坩 祸发生危险。 应有专人看护以便全面掌握炉料熔化情况,并适量撒入干燥熔剂防 止液燃。 锭加入前要预热,加锭应直立加入,严禁横搭或搭料疏松,以 防熔化时塌 陷,引起液飞溅。 加入量不宜过多,合金液面应低于坩祸口 20cm 以下,在熔化过程 中,要盖好 炉盖,以减少热量损失。熔化完全后升温至合金化或精炼。 3.合金化 按照温度要求必须将经过预热的中间合金依次加入液中,用搅拌 器均匀搅 拌,使之全部熔化。将搅拌器缓慢伸入到合金液 4/5 深处, 并按向下→向前→向上→向后的顺序作循环运动搅拌合金液,并在坩 祸三个方向搅拌,使之均匀,搅拌速度在每分钟 80 次左右适宜,搅拌 力度要伴有使液面浪花翻滚,直至液面呈 银白色光亮如镜为止。同时 用漏筒向合金液中撒入已准备好的 2#精炼剂,使用 量按工艺参数执 行,直到精炼结束。精炼结束后,合金液面应呈银白色光亮如镜; 用 铁勺扒去熔液表面的附渣,并撒入适量精炼剂进行覆盖,锰合金液 静置 10 分钟后,如有熔剂上冒现象应该重新精炼。 精炼人员穿戴好工作服、防毒口罩、防护面屏等劳保用品。 精炼时翻滚浪花不宜过大,以免溅出伤人和容易燃烧氧化。 用氩气进行排气或精炼操作时应先使管中有少量气流,将通气管迅 速插入熔液中、下部,避免熔液飞溅,气流量以保证熔液翻滚而不剧 烈为宜。 精炼时打开风机口,精炼过程中要依据温度来控制各组炉丝通断 电,做到节 电降耗;精炼时漏筒离液面高度不超过 20cm,以防撒落锅 外,且要避开风机口 抽风部位,漏孔畅通,撒入适量、均匀。

分类:安全操作规程 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2025-08-14 价格:¥5.00

学品安全技术明书MSDS)-1,1-二溴乙烷

1,1-二溴乙烷学品安全技术明书 第一部分:学品名称 学品中文名称: 1,1-二溴乙烷 学品英文名称: 1,1-dibromoethane 英文名称 2: ethylidene bromide 技术明书编码: 2323 CAS No.: 557-91-5 分子式: C2H4Br2 分子量: 187.88 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,1-二溴乙 烷 557-91-5 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,1-二溴乙 烷 557-91-5 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,1-二溴乙 烷 557-91-5 第三部分:危险性概述 健康危害: 本品的同分异构体 1,2-二溴乙烷,具有中 度麻醉作用,对心脏和呼吸有抑制作用, 能使肝、肾损害,为潜在致癌物。 环境危害: 对环境有危害,对水体可造成污染。 燃爆危险: 本品不燃。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 与发生剧烈反应。受高热分解放出有毒 的气体。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、溴化氢。 灭火方法: 尽可能将容器从火场移至空旷处。灭火剂 :雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土 。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。建议应急处理人 员戴自给式呼吸器,穿防毒服。不要直接 接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止流 入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄 漏:用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。大 量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泵转移 至槽车或专用收集器内,回收或运至废物 处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,局部排风。防止蒸气泄漏到工 作场所空气中。操作人员必须经过专门培 训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩 戴自吸过滤式防尘口罩,戴化学安全防护 眼镜,穿透气型防毒服,戴防学品手套 。避免产生烟雾。避免与接触。配备泄漏 应急处理设备。倒空的容器可能残留有害 物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。防止阳光直射。保持容器密封。应与 食用学品分开存放,切忌混储。储区 应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材 料。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 密闭操作,局部排风。 呼吸系统防护: 空气中粉尘浓度超标时,建议佩戴自吸过 滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时, 应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿透气型防毒服。 手防护: 戴防学品手套。 其他防护: 工作场所禁止吸烟、进食和饮水,饭前要 洗手。工作完毕,淋浴更衣。保持良好的 卫生习惯。 第九部分:理化特性 外观与性状: 液体。 熔点(℃): 无资料 沸点(℃): 112.5(100.4kPa) 相对密度(水=1): 2.055

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:38.9 KB 时间:2025-08-23 价格:¥5.00

各行业安全操作规程-合金熔化安全操作规程

合金熔化安全操作规程 1.工作前的准备 清理炉膛--检查电阻丝--清理炉丝处氧化杂物--检查热电偶位置-- 检查托砖--检查电气元件--启动风机--检查坩祸--揽拌器、样勺、漏勺、 饶包要在恪剂 锅内预热并清洗干净。油炉生产要检查输油管路是否畅 通,开关是否正常。 2.装料熔化 当坩祸预热至暗红色后,在坩祸底部撒入适量熔剂,清洗 2 次,用 行车将坩 祸吊出放在专用铁架上使其倾斜后用勺子将锅壁的残渣清理 干净,吊回锅内,送 电加温。 将锭逐渐加入坩祸,升温熔化。同时撒入部分熔剂预防燃烧,决 不允许一 次加满坩祸,防止液燃烧时灭火不彻底。 在熔化过程中,炉温应控制在 900℃以下,不能过高,防止烧坏坩 祸发生危险。 应有专人看护以便全面掌握炉料熔化情况,并适量撒入干燥熔剂防 止液燃。 锭加入前要预热,加锭应直立加入,严禁横搭或搭料疏松,以 防熔化时塌 陷,引起液飞溅。 加入量不宜过多,合金液面应低于坩祸口 20cm 以下,在熔化过程 中,要盖好 炉盖,以减少热量损失。熔化完全后升温至合金化或精炼。 3.合金化 按照温度要求必须将经过预热的中间合金依次加入液中,用搅拌 器均匀搅 拌,使之全部熔化。将搅拌器缓慢伸入到合金液 4/5 深处, 并按向下→向前→向上→向后的顺序作循环运动搅拌合金液,并在坩 祸三个方向搅拌,使之均匀,搅拌速度在每分钟 80 次左右适宜,搅拌 力度要伴有使液面浪花翻滚,直至液面呈 银白色光亮如镜为止。同时 用漏筒向合金液中撒入已准备好的 2#精炼剂,使用 量按工艺参数执行, 直到精炼结束。精炼结束后,合金液面应呈银白色光亮如镜; 用铁勺 扒去熔液表面的附渣,并撒入适量精炼剂进行覆盖,锰合金液静置 10 分钟后,如有熔剂上冒现象应该重新精炼。 精炼人员穿戴好工作服、防毒口罩、防护面屏等劳保用品。 精炼时翻滚浪花不宜过大,以免溅出伤人和容易燃烧氧化。 用氩气进行排气或精炼操作时应先使管中有少量气流,将通气管迅 速插入熔液中、下部,避免熔液飞溅,气流量以保证熔液翻滚而不剧 烈为宜。 精炼时打开风机口,精炼过程中要依据温度来控制各组炉丝通断 电,做到节 电降耗;精炼时漏筒离液面高度不超过 20cm,以防撒落锅 外,且要避开风机口 抽风部位,漏孔畅通,撒入适量、均匀。

分类:安全操作规程 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:57.3 KB 时间:2025-09-10 价格:¥5.00

学品安全技术明书MSDS)-O,O'-甲基硫代磷酰氯

O,O'-甲基硫代磷酰氯学品安全技术明书 第一部分:学品名称 化学 品中 文名 称: O,O' -二 甲基 硫代 磷酰 氯 化学 品英 文名 称: O,O' - dime thylt hiop hosp horyl chlor ide 技术 说明 书编 码: 1249 CAS No. : 2524 -03- 0 分子 式: C2H 6ClO 2PS 分子 量: 160. 56 化学 品英 文名 称: O,O' - dime thylt hiop hosp horyl chlor ide 技术 说明 书编 码: 1249 CAS No. : 2524 -03- 0 分子 式: C2H 6ClO 2PS 分子 量: 160. 56 技术 说明 书编 码: 1249 CAS No. : 2524 -03- 0 分子 式: C2H 6ClO 2PS 分子 量: 160. 56 化学 O,O' 技术 1249 CAS 2524 分子 C2H 分子 160. 品英 文名 称: - dime thylt hiop hosp horyl chlor ide 技术 说明 书编 码: 1249 CAS No. : 2524 -03- 0 分子 式: C2H 6ClO 2PS 分子 量: 160. 56 说明 书编 码: No. : -03- 0 式: 6ClO 2PS 量: 56 技术 说明 书编 码: 1249 CAS No. : 2524 -03- 0 分子 式: C2H 6ClO 2PS 分子 量: 160. 56 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 有害物成分 有害物成分 含量 CAS No. O,O'-甲基

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.9 KB 时间:2025-09-17 价格:¥5.00

学品安全技术明书MSDS)-二乙基

二乙基学品安全技术明书 第一部分:学品名称 学品中文名称: 二乙基 学品英文名称: diethyl magnesium 技术明书编码: 2309 CAS No.: 557-18-6 分子式: C4H10Mg 分子量: 82.43 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 二乙基 557-18-6 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 二乙基 557-18-6 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 二乙基 557-18-6 第三部分:危险性概述 健康危害: 至今尚未见工业中毒的病例报告,但误 服过量二乙基可引起中毒,出现上腹痛 、呕吐、腹泻、烦渴、紫绀等现象。 环境危害: 对环境可能有危害,对水体、土壤和大气 可造成污染。 燃爆危险: 本品易燃,有毒,具强刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 暴露在空气或二氧化碳中会自燃。与氧化 剂能发生强烈反应。遇水、强氧化剂、酸 类、醇类、卤素、胺类发生分解,放出易 燃气体。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氧化。 灭火方法: 消防人员必须佩戴过滤式防毒面具(全面罩 )或隔离式呼吸器、穿全身防火防毒服,在 上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空 旷处。喷水保持火场容器冷却,直至灭火 结束。处在火场中的容器若已变色或从安 全泄压装置中产生声音,必须马上撤离。 灭火剂:干粉、砂土。严禁用水、泡沫、 二氧化碳扑救。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给式呼吸器,穿全棉防 毒服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断 泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制 性空间。小量泄漏:用干燥的砂土或类似 物质吸收。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收 容。用泵转移至槽车或专用收集器内,回 收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,提供充分的局部排风。防止蒸 气泄漏到工作场所空气中。操作人员必须 经过专门培训,严格遵守操作规程。建议 操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具(全面 罩),穿防静电工作服,戴橡胶手套。远 离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用 防爆型的通风系统和设备。在清除液体和 蒸气前不能进行焊接、切割等作业。避免 产生烟雾。避免与氧化剂、酸类、醇类、 卤素、胺类接触。尤其要注意避免与水接 触。在氮气中操作处置。配备相应品种和 数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒 空的容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远 离火种、热源。防止阳光直射。库温不宜 超过 30℃。保持容器密封,严禁与空气接 触。应与氧化剂、酸类、醇类、卤素、胺 类、食用学品分开存放,切忌混储。采 用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产 生火花的机械设备和工具。储区应备有泄 漏应急处理设备和合适的收容材料。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 监测方法: 火焰原子吸收光谱法;达旦黄比色法

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.6 KB 时间:2025-09-22 价格:¥5.00

学品安全技术明书MSDS)-二氢化

二氢化学品安全技术明书 第一部分:学品名称 学品中文名称: 二氢化 学品英文名称: magnesium hydride 中文名称 2: 氢化 技术明书编码: 2280 CAS No.: 60616-74-2 分子式: MgH2 分子量: 26.33 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 二氢化 60616-74-2 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 二氢化 60616-74-2 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 二氢化 60616-74-2 第三部分:危险性概述 健康危害: 氢化粉尘对眼睛、鼻、皮肤和呼吸系统 有强烈刺激作用。 燃爆危险: 本品遇湿易燃,有毒,具强刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲 洗。就医。 眼睛接触: 立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐 水彻底冲洗至少 15 分钟。就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 强还原剂。与氧化剂能发生强烈反应。化 学反应活性较高,在潮湿空气中能自燃。 遇水或酸发生反应放出氢气及热量, 能引起 燃烧。 有害燃烧产物: 氧化、水。 灭火方法: 消防人员须戴好防毒面具,在安全距离以 外,在上风向灭火。灭火剂:干粉、二氧 化碳、砂土。禁止用水和泡沫灭火。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴自给式呼吸器,穿全 棉防毒服。不要直接接触泄漏物。小量泄 漏:用干燥的砂土或类似物质覆盖。使用 无火花工具收。大量泄漏:收集回收或运 至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,提供充分的局部排风。防止粉 尘释放到车间空气中。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴防尘面具(全面罩),穿胶布防 毒衣,戴橡胶手套。远离火种、热源,工 作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统 和设备。避免产生粉尘。避免与酸类、酸 酐、氧化剂、醇类、卤素、氧接触。尤其 要注意避免与水接触。在氮气中操作处置 。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏 应急处理设备。倒空的容器可能残留有害 物。 储存注意事项: 储存于干燥清洁的仓间内。相对湿度保持 在 75%以下。储存于阴凉、干燥、通风良 好的库房。远离火种、热源。防止阳光直 射。包装必须密封,切勿受潮。应与酸类 、酸酐、氧化剂、醇类、卤素、氧、食用 学品等分开存放,切忌混储。采用防爆 型照明、通风设施。禁止使用易产生火花 的机械设备和工具。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 监测方法: 火焰原子吸收光谱法;达旦黄比色法 工程控制: 严加密闭,提供充分的局部排风。 呼吸系统防护: 可能接触其粉尘时,必须佩戴防尘面具( 全面罩)。紧急事态抢救或撤离时,应该 佩戴空气呼吸器。 眼睛防护: 呼吸系统防护中已作防护。 身体防护: 穿胶布防毒衣。 手防护: 戴橡胶手套。 其他防护: 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完 毕,淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。 第九部分:理化特性

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.3 KB 时间:2025-09-22 价格:¥5.00

学品安全技术明书MSDS)-二溴二氟甲烷

二溴二氟甲烷学品安全技术明书 第一部分:学品名称 学品中文名称: 二溴二氟甲烷 学品英文名称: dibromodifluoromethane 中文名称 2: 二氟二溴甲烷 英文名称 2: difluorodibromomethane 技术明书编码: 1168 CAS No.: 75-61-6 分子式: CBr2F2 分子量: 209.83 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 二溴二氟甲 烷 75-61-6 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 二溴二氟甲 烷 75-61-6 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 二溴二氟甲 烷 75-61-6 第三部分:危险性概述 健康危害: 吸入后引起肺刺激、胸痛,可因肺水肿而 死亡。 环境危害: 对环境有危害,对水体和大气可造成污染 ,对大气臭氧层有极强破坏力。 燃爆危险: 本品不燃,有毒,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 不燃。受热分解产生有毒的烟气。与碱金 属能发生剧烈反应。与活性金属粉末(如 、铝等)能发生反应, 引起分解。 有害燃烧产物: 溴化氢、氟化氢。 灭火方法: 本品不燃。消防人员须佩戴防毒面具、穿 全身消防服,在上风向灭火。尽可能将容 器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器 冷却,直至灭火结束。迅速切断气源,然 后根据着火原因选择适当灭火剂灭火。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。建议应急处理人 员戴自给正压式呼吸器,穿防毒服。尽可 能切断泄漏源。小量泄漏:用砂土、干燥 石灰或苏打灰混合。也可以用不燃性分散 剂制成的乳液刷洗,洗液稀释后放入废水 系统。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。 用泡沫覆盖,降低蒸气灾害。用泵转移至 槽车或专用收集器内,回收或运至废物处 理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,加强通风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩) ,戴化学安全防护眼镜,穿防毒物渗透工 作服,戴橡胶耐油手套。防止蒸气泄漏到 工作场所空气中。避免与氧化剂、碱金属 接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容 器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的 容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。应与氧化剂、碱金属等分开存放,切 忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备和 合适的收容材料。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: OSHA 100ppm,360mg/m3; ACGIH 858mg/m3 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 生产过程密闭,加强通风。 呼吸系统防护: 空气中浓度超标时,必须佩戴自吸过滤式 防毒面具(半面罩)。紧急事态抢救或撤 离时,应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿防毒物渗透工作服。 手防护: 戴橡胶耐油手套。 其他防护: 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完 毕,淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣 服,洗后备用。注意个人清洁卫生。

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.4 KB 时间:2025-09-22 价格:¥5.00

学品安全技术明书MSDS)-甲基

甲基学品安全技术明书 第一部分:学品名称 学品中文名称: 甲基 学品英文名称: dimethyl magnesium 技术明书编码: 2235 CAS No.: 2999-74-8 分子式: C2H6Mg 分子量: 54.38 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 甲基 2999-74-8 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 甲基 2999-74-8 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 甲基 2999-74-8 第三部分:危险性概述 健康危害: 对粘膜有刺激作用。未见工业上中毒的 病例报告。误服后,可引起上腹痛、呕吐 、腹泻、烦渴、呼吸困难等。 燃爆危险: 本品属自燃物品,有毒,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 自燃物品。暴露在空气中能自燃。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氧化。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ,在上风向灭火。灭火剂:干粉、二氧化 碳、砂土。禁止用水和泡沫灭火。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴自给式呼吸器,穿全 棉防毒服。不要直接接触泄漏物。小量泄 漏:使用无火花工具收集于干燥、洁净、 有盖的容器中。大量泄漏:收集回收或运 至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,局部排风。防止粉尘释放到车 间空气中。操作人员必须经过专门培训, 严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自 吸过滤式防尘口罩,戴化学安全防护眼镜 ,穿防毒物渗透工作服,戴橡胶手套。远 离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用 防爆型的通风系统和设备。避免产生粉尘 。避免与氧化剂接触。尤其要注意避免与 水接触。配备相应品种和数量的消防器材 及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残 留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远 离火种、热源。防止阳光直射。保持容器 密封,严禁与空气接触。应与氧化剂、食 用学品等分开存放,切忌混储。采用防 爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火 花的机械设备和工具。储区应备有合适的 材料收容泄漏物。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 监测方法: 火焰原子吸收光谱法;达旦黄比色法 工程控制: 密闭操作,局部排风。 呼吸系统防护: 空气中粉尘浓度超标时,必须佩戴自吸过 滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时, 应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿防毒物渗透工作服。 手防护: 戴橡胶手套。 其他防护: 工作场所禁止吸烟、进食和饮水,饭前要 洗手。工作完毕,淋浴更衣。保持良好的 卫生习惯。 第九部分:理化特性 外观与性状: 无色固体。 熔点(℃): 无资料 沸点(℃): 无资料 相对密度(水=1): 无资料 相对蒸气密度(空气=1): 无资料

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.1 KB 时间:2025-09-23 价格:¥5.00

学品安全技术明书MSDS)-氯乙基溴

氯乙基溴学品安全技术明书 第一部分:学品名称 学品中文名称: 氯乙基溴 学品英文名称: 1-chloro-2-bromoethane 中文名称 2: 1-氯-2-溴乙烷 英文名称 2: ethylene chlorobromide 技术明书编码: 2612 CAS No.: 107-04-0 分子式: C2H4BrCI 分子量: 143.42 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 氯乙基溴 107-04-0 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 氯乙基溴 107-04-0 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 氯乙基溴 107-04-0 第三部分:危险性概述 健康危害: 吸入、摄入或经皮肤吸收后会中毒。对肝 、肾有损害作用。对眼睛、皮肤和粘膜有 刺激作用。 环境危害: 对环境有危害,对水体可造成污染。 燃爆危险: 本品可燃,有毒,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲 洗。就医。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火、高热可燃。与氧化剂可发生反应 。受高热分解放出有毒的气体。其蒸气比 空气重,能在较低处扩散到相当远的地方 ,遇火源会着火回燃。若遇高热,容器内 压增大,有开裂和爆炸的危险。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氯化氢、溴化氢。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ,在上风向灭火。尽可能将容器从火场移 至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至 灭火结束。处在火场中的容器若已变色或 从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤 离。灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧 化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给式呼吸器,穿防毒服 。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏 源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空 间。小量泄漏:用砂土、蛭石或其它惰性 材料吸收。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收 容。用泵转移至槽车或专用收集器内,回 收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,局部排风。防止蒸气泄漏到工 作场所空气中。操作人员必须经过专门培 训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩 戴自吸过滤式防毒面具(半面罩),戴化 学安全防护眼镜,穿防毒物渗透工作服, 戴橡胶手套。远离火种、热源,工作场所 严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备 。在清除液体和蒸气前不能进行焊接、切 割等作业。避免产生烟雾。避免与氧化剂 、碱类、接触。配备相应品种和数量的消 防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器 可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。防止阳光直射。保持容器密封。应与 氧化剂、碱类、食用学品分开存放, 切忌混储。配备相应品种和数量的消防器 材。储区应备有泄漏应急处理设备和合适 的收容材料。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 密闭操作,局部排风。 呼吸系统防护: 空气中浓度超标时,必须佩戴自吸过滤式

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学品安全技术明书MSDS)-氯化苄

氯化苄学品安全技术明书 第一部分:学品名称 学品中文名称: 氯化苄 学品英文名称: benzyl chloride 中文名称 2: 苄基氯 技术明书编码: 801 CAS No.: 100-44-7 分子式: C7H7Cl 分子量: 126.58 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 氯化苄 100- 44-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 氯化苄 100- 44-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 氯化苄 100- 44-7 第三部分:危险性概述 健康危害: 持续吸入高浓度蒸气可出现呼吸道炎症, 甚至发生肺水肿。蒸气对眼有刺激性,液 体溅入眼内引起结膜和角膜蛋白变性。皮 肤接触可引起红斑、大疱,或发生湿疹。 口服引起胃肠道刺激反应、头痛、头晕、 恶心、呕吐及中枢神经系统抑制。 慢性影 响:肝肾损害。 燃爆危险: 本品可燃,高毒,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲 洗皮肤。就医。 眼睛接触: 立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐 水彻底冲洗至少 15 分钟。就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。洗胃。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火、高热可燃。受高热分解产生有毒 的腐蚀性烟气。与铜、铝、、锌及锡等 接触放出热量及氯化氢气体。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氯化氢。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ,在上风向灭火。灭火剂:雾状水、泡沫 、干粉、二氧化碳。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防 毒服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断 泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制 性空间。小量泄漏:用砂土、干燥石灰或 苏打灰混合。大量泄漏:构筑围堤或挖坑 收容。用泡沫覆盖,降低蒸气灾害。用泵 转移至槽车或专用收集器内,回收或运至 废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,提供充分的局部排风。操作人 员必须经过专门培训,严格遵守操作规程 。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具 (半面罩),戴化学安全防护眼镜,穿透 气型防毒服,戴橡胶耐油手套。远离火种 、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型 的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作 场所空气中。避免与氧化剂、金属粉末、 醇类接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装 及容器损坏。配备相应品种和数量的消防 器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可 能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远 离火种、热源。库温不超过 30℃,相对湿 度不超过 70%。包装必须密封,切勿受潮 。应与氧化剂、金属粉末、醇类、食用化 学品分开存放,切忌混储。配备相应品种 和数量的消防器材。储区应备有泄漏应急 处理设备和合适的收容材料。应严格执行 极毒物品“五双”管理制度。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 0.5 TLVTN: OSHA 1ppm,5.2mg/m3; ACGIH 1ppm,5.2mg/m3 TLVWN: 未制定标准 监测方法: 溶剂解吸-气相色谱法 工程控制: 严加密闭,提供充分的局部排风。提供安 全淋浴和洗眼设备。

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:40 KB 时间:2025-09-30 价格:¥5.00

学品安全技术明书MSDS)-氯化

氯化学品安全技术明书 第一部分:学品名称 学品中文名称: 氯化 学品英文名称: magnesium chloride 技术明书编码: 2571 CAS No.: 7786-30-3 分子式: MgCl2 分子量: 95.21 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 氯化 7786-30-3 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 氯化 7786-30-3 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 氯化 7786-30-3 第三部分:危险性概述 健康危害: 误服有导泻作用。若肾功能有障碍可出现 中毒,表现为胃痛、呕吐、水泻、无力 和虚脱、呼吸困难、紫绀等。长期接触本 品粉尘,眼睛和上呼吸道可发生炎症。 环境危害: 对环境可能有危害,对水体可造成污染。 燃爆危险: 本品不燃。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 本身不能燃烧。受高热分解放出有毒的气 体。 有害燃烧产物: 氯化氢、氧化。 灭火方法: 尽可能将容器从火场移至空旷处。切勿将 水流直接射至熔融物,以免引起严重的流 淌火灾或引起剧烈的沸溅。灭火剂:雾状 水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。建议应急处 理人员戴防尘口罩,穿一般作业工作服。 不要直接接触泄漏物。小量泄漏:避免扬 尘,小心扫起,置于袋中转移至安全场所 。大量泄漏:收集回收或运至废物处理场 所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,全面通风。防止粉尘释放到车 间空气中。操作人员必须经过专门培训, 严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自 吸过滤式防尘口罩,戴化学安全防护眼镜 ,穿橡胶耐酸碱服,戴防学品手套。避 免产生粉尘。避免与氧化剂接触。配备泄 漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有 害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远 离火种、热源。防止阳光直射。包装密封 。应与氧化剂等分开存放,切忌混储。储 区应备有合适的材料收容泄漏物。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 监测方法: 火焰原子吸收光谱法;达旦黄比色法 工程控制: 生产过程密闭,全面通风。 呼吸系统防护: 空气中粉尘浓度较高时,建议佩戴自吸过 滤式防尘口罩。 眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿橡胶耐酸碱服。 手防护: 戴防学品手套。 其他防护: 工作时不得进食、饮水或吸烟。工作完毕 ,彻底清洗。保持良好的卫生习惯。 第九部分:理化特性 外观与性状: 无色六角晶体,易潮解。 熔点(℃): 708 沸点(℃): 1412 相对密度(水=1): 2.325(25℃) 相对蒸气密度(空气=1): 无资料 饱和蒸气压(kPa): 无资料 燃烧热(kJ/mol): 无意义 临界温度(℃): 无意义 临界压力(MPa): 无意义

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学品安全技术明书MSDS)-氰化铅

氰化铅学品安全技术明书 第一部分:学品名称 学品中文名称: 氰化铅 学品英文名称: lead cyanide 英文名称 2: lead(Ⅱ)cyanide 技术明书编码: 2669 CAS No.: 592-05-2 分子式: Pb(CN)2 分子量: 259.23 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 氰化铅 592- 05-2 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 氰化铅 592- 05-2 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 氰化铅 592- 05-2 第三部分:危险性概述 健康危害: 吸入、误服可致死。非骤死者,先出现无 力、头痛、眩晕、恶心、呼吸困难,随后 出现阵发性和强直性抽搐、昏迷、呼吸停 止。长期吸入,可能引起铅中毒。 环境危害: 对环境有危害,对水体可造成污染。 燃爆危险: 本品不燃,剧毒。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲 洗。就医。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。用 1:5000 高锰酸钾或 5%硫代硫酸钠溶液洗胃。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 强氧化剂。与发生剧烈反应。与氯酸盐 或亚硝酸钠能形成爆炸性混合物。遇酸或 露置空气中能吸收水分和二氧化碳分解出 剧毒的氰化氢气体。遇高热分解释出高毒 烟气。 有害燃烧产物: 氮氧化物、氰化氢、铅。 灭火方法: 消防人员必须穿全身防火防毒服,在上风 向灭火。灭火时尽可能将容器从火场移至 空旷处。然后根据着火原因选择适当灭火 剂灭火。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。建议应急处 理人员戴防尘口罩,穿防毒服。不要直接 接触泄漏物。小量泄漏:避免扬尘,小心 扫起,转移至安全场所。大量泄漏:收集 回收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,提供充分的局部排风。防止粉 尘释放到车间空气中。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴防尘面具(全面罩),穿胶布防 毒衣,戴橡胶手套。避免产生粉尘。避免 与酸类、氯甲酸盐、亚硝酸钠、亚硝酸 钾接触。配备泄漏应急处理设备。倒空的 容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远 离火种、热源。防止阳光直射。包装密封 。应与酸类、氯甲酸盐、亚硝酸钠、亚 硝酸钾、食用学品等分开存放,切忌混 储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 0.01/0.05(pb,)(mg/m3) TLVTN: 0.15mg(Pb)/m3 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 严加密闭,提供充分的局部排风。 呼吸系统防护: 可能接触其粉尘时,必须佩戴空气呼吸器 。 眼睛防护: 呼吸系统防护中已作防护。 身体防护: 穿胶布防毒衣。 手防护: 戴橡胶手套。 其他防护: 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完 毕,淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。 第九部分:理化特性 外观与性状: 黄白色结晶性粉末。 熔点(℃): 无资料 沸点(℃): 无资料 相对密度(水=1): 无资料

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.6 KB 时间:2025-10-01 价格:¥5.00

学品安全技术明书MSDS)-氰化铜

氰化铜学品安全技术明书 第一部分:学品名称 学品中文名称: 氰化铜 学品英文名称: cupric cyanide 中文名称 2: 氰化高铜 英文名称 2: copper(Ⅱ)cyanide 技术明书编码: 2670 CAS No.: 14763-77-0 分子式: Cu(CN)2 分子量: 115.58 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 氰化铜 14763-77-0 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 氰化铜 14763-77-0 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 氰化铜 14763-77-0 第三部分:危险性概述 健康危害: 剧毒。吸入、误服可致死。非骤死者,先 出现无力、头痛、眩晕、恶心、呕吐、四 肢沉重、呼吸困难,随后出现阵发性和强 直性抽搐、昏迷、呼吸停止。 环境危害: 对环境有危害,对水体可造成污染。 燃爆危险: 本品不燃,剧毒。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲 洗。就医。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。用 1:5000 高锰酸钾或 5%硫代硫酸钠溶液洗胃。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 与发生剧烈反应。与氯酸盐或亚硝酸钠 能形成爆炸性混合物。遇酸或露置空气中 能吸收水分和二氧化碳分解出剧毒的氰化 氢气体。遇高热分解释出高毒烟气。 有害燃烧产物: 氮氧化物、氰化氢。 灭火方法: 消防人员必须穿全身防火防毒服,在上风 向灭火。灭火时尽可能将容器从火场移至 空旷处。然后根据着火原因选择适当灭火 剂灭火。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。建议应急处 理人员戴防尘口罩,穿防毒服。不要直接 接触泄漏物。小量泄漏:避免扬尘,小心 扫起,转移至安全场所。大量泄漏:收集 回收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,提供充分的局部排风。防止粉 尘释放到车间空气中。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴防尘面具(全面罩),穿胶布防 毒衣,戴橡胶手套。避免产生粉尘。避免 与酸类、氯甲酸盐、亚硝酸钠、亚硝酸 钾接触。配备泄漏应急处理设备。倒空的 容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远 离火种、热源。防止阳光直射。包装密封 。应与酸类、氯甲酸盐、亚硝酸钠、亚 硝酸钾、食用学品等分开存放,切忌混 储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 1(Cu)(mg/m3) 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 1mg(Cu)/m3 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 严加密闭,提供充分的局部排风。 呼吸系统防护: 可能接触其粉尘时,必须佩戴空气呼吸器 。 眼睛防护: 呼吸系统防护中已作防护。 身体防护: 穿胶布防毒衣。 手防护: 戴橡胶手套。 其他防护: 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完 毕,淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。 第九部分:理化特性 外观与性状: 黄色至绿色粉末。 熔点(℃): (分解) 沸点(℃): 无资料 相对密度(水=1): 无资料

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.4 KB 时间:2025-10-01 价格:¥5.00

学品安全技术明书MSDS)-氰化镍

氰化镍学品安全技术明书 第一部分:学品名称 学品中文名称: 氰化镍 学品英文名称: nickel cyanide 技术明书编码: 2668 CAS No.: 557-19-7 分子式: Ni(CN)2 分子量: 110.75 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 氰化镍 557- 19-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 氰化镍 557- 19-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 氰化镍 557- 19-7 第三部分:危险性概述 健康危害: 吸入、误服可致死。非骤死者,先出现无 力、头痛、眩晕、恶心、四肢沉重、呼吸 困难,随后出现阵发性和强直性抽搐、昏 迷、呼吸停止。镍化合物属致癌物。 环境危害: 对环境有危害,对水体可造成污染。 燃爆危险: 本品不燃,剧毒。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲 洗。就医。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。用 1:5000 高锰酸钾或 5%硫代硫酸钠溶液洗胃。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 与发生剧烈反应。与氯酸盐或亚硝酸钠 能形成爆炸性混合物。遇酸或露置空气中 能吸收水分和二氧化碳分解出剧毒的氰化 氢气体。遇高热分解释出高毒烟气。 有害燃烧产物: 氮氧化物、氰化氢。 灭火方法: 消防人员必须穿全身防火防毒服,在上风 向灭火。灭火时尽可能将容器从火场移至 空旷处。然后根据着火原因选择适当灭火 剂灭火。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。建议应急处 理人员戴防尘口罩,穿防毒服。不要直接 接触泄漏物。小量泄漏:避免扬尘,小心 扫起,转移至安全场所。大量泄漏:收集 回收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,提供充分的局部排风。防止粉 尘释放到车间空气中。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴防尘面具(全面罩),穿胶布防 毒衣,戴橡胶手套。避免产生粉尘。避免 与酸类、氯甲酸盐、亚硝酸钠、亚硝酸 钾接触。配备泄漏应急处理设备。倒空的 容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远 离火种、热源。防止阳光直射。包装密封 。应与酸类、氯甲酸盐、亚硝酸钠、亚 硝酸钾、食用学品等分开存放,切忌混 储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 0.5(Ni)(mg/m3)(建议值)(mg/m3) 前苏联 MAC(mg/m3): 0.5(Ni)(mg/m3) TLVTN: 0.1mg(Ni)/m3 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 严加密闭,提供充分的局部排风。 呼吸系统防护: 可能接触其粉尘时,必须佩戴空气呼吸器 。 眼睛防护: 呼吸系统防护中已作防护。 身体防护: 穿胶布防毒衣。 手防护: 戴橡胶手套。 其他防护: 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完 毕,淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。 第九部分:理化特性 外观与性状: 苹果绿片状结晶或粉末。 熔点(℃): (分解) 沸点(℃): 无资料 相对密度(水=1): 2.4(25℃) 相对蒸气密度(空气=1): 无资料 饱和蒸气压(kPa): 无资料

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.5 KB 时间:2025-10-01 价格:¥5.00

学品安全技术明书MSDS)-过氯酸

过氯酸学品安全技术明书 第一部分:学品名称 学品中文名称: 过氯酸 学品英文名称: magnesium perchlorate 中文名称 2: 高氯酸 英文名称 2: anhydrone 技术明书编码: 550 CAS No.: 10034-81-8 分子式: Mg(ClO4)2 分子量: 223.33 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 过氯酸 10034-81-8 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 过氯酸 10034-81-8 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 过氯酸 10034-81-8 第三部分:危险性概述 健康危害: 本品对眼睛、皮肤、粘膜和上呼吸道有刺 激作用。过量口服盐,可引起上腹痛、 呕吐、烦渴、呼吸困难、紫绀以及肾损害 。 燃爆危险: 本品助燃,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 强氧化剂。与还原剂、有机物、易燃物如 硫、磷或金属粉末等混合可形成爆炸性混 合物。受热分解,放出氧气。 有害燃烧产物: 氯化氢、氧化。 灭火方法: 采用雾状水、砂土灭火。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。建议应急处 理人员戴防尘面具(全面罩),穿防毒服 。不要直接接触泄漏物。勿使泄漏物与还 原剂、有机物、易燃物或金属粉末接触。 小量泄漏:用干石灰、苏打灰覆盖,收集 于密闭容器中。也可以用大量水冲洗,洗 水稀释后放入废水系统。大量泄漏:用塑 料布、帆布覆盖。然后收集回收或运至废 物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,加强通风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴头罩型电动送风过滤式防尘呼吸 器,穿聚乙烯防毒服,戴橡胶手套。远离 火种、热源,工作场所严禁吸烟。远离易 燃、可燃物。避免产生粉尘。避免与还原 剂接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及 容器损坏。配备相应品种和数量的消防器 材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能 残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。包装必须密封,切勿受潮。应与易( 可)燃物、还原剂等分开存放,切忌混储 。储区应备有合适的材料收容泄漏物。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 生产过程密闭,加强通风。 呼吸系统防护: 可能接触其粉尘时,建议佩戴头罩型电动 送风过滤式防尘呼吸器。 眼睛防护: 呼吸系统防护中已作防护。 身体防护: 穿聚乙烯防毒服。 手防护: 戴橡胶手套。 其他防护: 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完 毕,淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。 第九部分:理化特性 主要成分: 纯品 外观与性状: 白色结晶或粉末,易潮解,有强烈的吸湿 性。 熔点(℃): 251(分解) 沸点(℃): 无资料 相对密度(水=1): 2.60(25℃)

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学品安全技术明书MSDS)-

学品安全技术明书 第一部分:学品名称 学品中文名称: 学品英文名称: magnesium powder 技术明书编码: 486 CAS No.: 7439-95-4 分子式: Mg 分子量: 24.31 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 粉 7439- 95-4 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 粉 7439- 95-4 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 粉 7439- 95-4 第三部分:危险性概述 健康危害: 对眼、上呼吸道和皮肤有刺激性。吸入可 引起咳嗽、胸痛等。口服对身体有害。 燃爆危险: 本品遇湿易燃,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲 洗皮肤。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 易燃,燃烧时产生强烈的白光并放出高热 。遇水或潮气猛烈反应放出氢气,大量放 热,引起燃烧或爆炸。遇氯、溴、碘、硫 、磷、砷、和氧化剂剧烈反应,有燃烧、 爆炸危险。粉体与空气可形成爆炸性混合 物, 当达到一定浓度时, 遇火星会发生爆炸 。 有害燃烧产物: 灭火方法: 严禁用水、泡沫、二氧化碳扑救。最好的 灭火方法是用干燥石墨粉和干砂闷熄火苗 ,隔绝空气。施救时对眼睛和皮肤须加保 护,以免飞来炽粒烧伤身体、光灼伤视 力。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器, 穿防静电工作服。不要直接接触泄漏物。 小量泄漏:避免扬尘,用洁净的铲子收集 于干燥、洁净、有盖的容器中。转移回收 。大量泄漏:用塑料布、帆布覆盖。在专 家指导下清除。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 加强局部排风。操作人员必须经过专门培 训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩 戴自吸过滤式防尘口罩,戴化学安全防护 眼镜,穿防静电工作服。远离火种、热源 ,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风 系统和设备。避免产生粉尘。避免与氧化 剂、酸类、卤素、氯代烃接触。尤其要注 意避免与水接触。在氮气中操作处置。搬 运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。 配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应 急处理设备。倒空的容器可能残留有害物 。 储存注意事项: 储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远 离火种、热源。库温不宜超过 30℃。包装 要求密封,不可与空气接触。应与氧化剂 、酸类、卤素、氯代烃等分开存放,切忌 混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止 使用易产生火花的机械设备和工具。储区 应备有合适的材料收容泄漏物。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 监测方法: 火焰原子吸收光谱法;达旦黄比色法 工程控制: 加强局部排风。提供安全淋浴和洗眼设备 。 呼吸系统防护: 空气中粉尘浓度超标时,应该佩戴自吸过 滤式防尘口罩。必要时,建议佩戴空气呼 吸器。 眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。

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化工安全-学品安全技术明书(参考)

学品安全技术明书MSDS) 研发中心 目 录 序号 学品名 序号 学品名 1 1,1,1-三氯乙烷 27 碘酸钾 2 丙醇 28 丁醇 3 戊醇 29 对氨基苯磺酰胺 4 2-戊醇 30 1,2-二甲苯 5 2,4-二硝基苯肼 31 1,3-二甲苯 6 2,4,6-三硝基苯酚 32 1,4-二甲苯 7 2-丙醇 33 甲基亚砜 8 4-氨基安替比林 34 二氯甲烷 9 N,N-甲基甲酰胺 35 二氯乙酸 10 N-甲基吗啉 36 二溴化汞 11 氨溶液 37 二乙胺 12 苯 38 氟化钙 13 苯胺 39 氟化钠 14 苯酚 40 1,1-二氟乙烷 15 苯甲醛 41 二氯二氟甲烷 16 苯甲酰氯 42 三氯氟甲烷 17 苯乙醚 43 高碘酸钠 18 吡啶 44 高氯酸 19 吡咯 45 高锰酸钾 20 丙胺 46 铬酸二钾 21 丙二酸 47 过硫酸铵 22 丙三醇 48 过氧化氢 23 丙酮 49 过氧乙酸 24 次氯酸钠溶液 50 环己胺 25 醋酸锌 51 环己烷 26 碘 52 环氧乙烷

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:2.04 MB 时间:2025-10-14 价格:¥5.00

行业安全操作规程-合金熔化安全操作规程

合金熔化安全操作规程 1.工作前的准备 清理炉膛--检查电阻丝--清理炉丝处氧化杂物--检查热电偶位置-- 检查托砖--检查电气元件--启动风机--检查坩祸--揽拌器、样勺、漏勺、 饶包要在恪剂 锅内预热并清洗干净。油炉生产要检查输油管路是否畅 通,开关是否正常。 2.装料熔化 当坩祸预热至暗红色后,在坩祸底部撒入适量熔剂,清洗 2 次,用 行车将坩 祸吊出放在专用铁架上使其倾斜后用勺子将锅壁的残渣清理 干净,吊回锅内,送 电加温。 将锭逐渐加入坩祸,升温熔化。同时撒入部分熔剂预防燃烧,决 不允许一 次加满坩祸,防止液燃烧时灭火不彻底。 在熔化过程中,炉温应控制在 900℃以下,不能过高,防止烧坏坩 祸发生危险。 应有专人看护以便全面掌握炉料熔化情况,并适量撒入干燥熔剂防 止液燃。 锭加入前要预热,加锭应直立加入,严禁横搭或搭料疏松,以 防熔化时塌 陷,引起液飞溅。 加入量不宜过多,合金液面应低于坩祸口 20cm 以下,在熔化过程 中,要盖好 炉盖,以减少热量损失。熔化完全后升温至合金化或精炼。 3.合金化 按照温度要求必须将经过预热的中间合金依次加入液中,用搅拌 器均匀搅 拌,使之全部熔化。将搅拌器缓慢伸入到合金液 4/5 深处, 并按向下→向前→向上→向后的顺序作循环运动搅拌合金液,并在坩 祸三个方向搅拌,使之均匀,搅拌速度在每分钟 80 次左右适宜,搅拌 力度要伴有使液面浪花翻滚,直至液面呈 银白色光亮如镜为止。同时 用漏筒向合金液中撒入已准备好的 2#精炼剂,使用 量按工艺参数执 行,直到精炼结束。精炼结束后,合金液面应呈银白色光亮如镜; 用 铁勺扒去熔液表面的附渣,并撒入适量精炼剂进行覆盖,锰合金液 静置 10 分钟后,如有熔剂上冒现象应该重新精炼。 精炼人员穿戴好工作服、防毒口罩、防护面屏等劳保用品。 精炼时翻滚浪花不宜过大,以免溅出伤人和容易燃烧氧化。 用氩气进行排气或精炼操作时应先使管中有少量气流,将通气管迅 速插入熔液中、下部,避免熔液飞溅,气流量以保证熔液翻滚而不剧 烈为宜。 精炼时打开风机口,精炼过程中要依据温度来控制各组炉丝通断 电,做到节 电降耗;精炼时漏筒离液面高度不超过 20cm,以防撒落锅 外,且要避开风机口 抽风部位,漏孔畅通,撒入适量、均匀。

分类:安全操作规程 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:17.3 KB 时间:2025-10-17 价格:¥5.00

安全操作规程-合金熔化安全操作规程

合金熔化安全操作规程 1.工作前的准备 清理炉膛--检查电阻丝--清理炉丝处氧化杂物--检查热电偶位置-- 检查托砖--检查电气元件--启动风机--检查坩祸--揽拌器、样勺、漏勺、 饶包要在恪剂 锅内预热并清洗干净。油炉生产要检查输油管路是否畅 通,开关是否正常。 2.装料熔化 当坩祸预热至暗红色后,在坩祸底部撒入适量熔剂,清洗 2 次,用 行车将坩 祸吊出放在专用铁架上使其倾斜后用勺子将锅壁的残渣清理 干净,吊回锅内,送 电加温。 将锭逐渐加入坩祸,升温熔化。同时撒入部分熔剂预防燃烧,决 不允许一 次加满坩祸,防止液燃烧时灭火不彻底。 在熔化过程中,炉温应控制在 900℃以下,不能过高,防止烧坏坩 祸发生危险。 应有专人看护以便全面掌握炉料熔化情况,并适量撒入干燥熔剂防 止液燃。 锭加入前要预热,加锭应直立加入,严禁横搭或搭料疏松,以 防熔化时塌 陷,引起液飞溅。 加入量不宜过多,合金液面应低于坩祸口 20cm 以下,在熔化过程 中,要盖好 炉盖,以减少热量损失。熔化完全后升温至合金化或精炼。 3.合金化 按照温度要求必须将经过预热的中间合金依次加入液中,用搅拌 器均匀搅 拌,使之全部熔化。将搅拌器缓慢伸入到合金液 4/5 深处, 并按向下→向前→向上→向后的顺序作循环运动搅拌合金液,并在坩 祸三个方向搅拌,使之均匀,搅拌速度在每分钟 80 次左右适宜,搅拌 力度要伴有使液面浪花翻滚,直至液面呈 银白色光亮如镜为止。同时 用漏筒向合金液中撒入已准备好的 2#精炼剂,使用 量按工艺参数执 行,直到精炼结束。精炼结束后,合金液面应呈银白色光亮如镜; 用 铁勺扒去熔液表面的附渣,并撒入适量精炼剂进行覆盖,锰合金液 静置 10 分钟后,如有熔剂上冒现象应该重新精炼。 精炼人员穿戴好工作服、防毒口罩、防护面屏等劳保用品。 精炼时翻滚浪花不宜过大,以免溅出伤人和容易燃烧氧化。 用氩气进行排气或精炼操作时应先使管中有少量气流,将通气管迅 速插入熔液中、下部,避免熔液飞溅,气流量以保证熔液翻滚而不剧 烈为宜。 精炼时打开风机口,精炼过程中要依据温度来控制各组炉丝通断 电,做到节 电降耗;精炼时漏筒离液面高度不超过 20cm,以防撒落锅 外,且要避开风机口 抽风部位,漏孔畅通,撒入适量、均匀。

分类:安全操作规程 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2025-10-18 价格:¥5.00

学品安全技术明书MSDS)-迭氮

迭氮学品安全技术明书 第一部分:学品名称 学品中文名称: 迭氮 学品英文名称: magnesium azide 技术明书编码: 1374 CAS No.: 39108-12-8 分子式: Mg(N3)2 分子量: 108.35 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 迭氮 39108-12-8 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 迭氮 39108-12-8 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 迭氮 39108-12-8 第三部分:危险性概述 健康危害: 热解时,放出有毒的 NOx 烟雾,对眼睛、 上呼吸道有刺激作用,甚至发生肺水肿。 燃爆危险: 本品属爆炸品,不燃,有毒。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 受热、接触明火、或受到摩擦、震动、撞 击时可发生爆炸。 有害燃烧产物: 氮氧化物、氧化。 灭火方法: 消防人员须在有防爆掩蔽处操作。灭火剂 :水、泡沫。禁止用砂土压盖。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩) ,穿防毒服。收入塑料桶内,转移至安全 场所。若大量泄漏,收集回收或运至废物 处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,加强通风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防尘口罩,戴化学安 全防护眼镜,穿防毒物渗透工作服,戴乳 胶手套。远离火种、热源,工作场所严禁 吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。避 免产生粉尘。避免与氧化剂、卤素接触。 禁止震动、撞击和摩擦。配备相应品种和 数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒 空的容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、干燥、通风的专用爆炸品库 房。远离火种、热源。库温不宜超过 30℃ 。保持容器密封。应与氧化剂、卤素分开 存放,切忌混储。采用防爆型照明、通风 设施。禁止使用易产生火花的机械设备和 工具。储区应备有合适的材料收容泄漏物 。禁止震动、撞击和摩擦。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制订标准 TLVWN: 未制订标准 工程控制: 生产过程密闭,加强通风。 呼吸系统防护: 空气中粉尘浓度超标时,建议佩戴自吸过 滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时, 应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿防毒物渗透工作服。 手防护: 戴乳胶手套。 其他防护: 工作现场严禁吸烟。工作完毕,淋浴更衣 。保持良好的卫生习惯。 第九部分:理化特性 外观与性状: 黄绿色结晶固体。 熔点(℃): 无资料 沸点(℃): 无资料 相对密度(水=1): 1.84 相对蒸气密度(空气=1): 无资料 饱和蒸气压(kPa): 无资料 燃烧热(kJ/mol): 无资料 临界温度(℃): 无资料 临界压力(MPa): 无资料 辛醇/水分配系数的对数值: 无资料

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.3 KB 时间:2025-10-23 价格:¥5.00

学品安全技术明书MSDS)-醋酸

醋酸学品安全技术明书 第一部分:学品名称 学品中文名称: 醋酸 学品英文名称: magnesium acetae,tetrahydrate 中文名称 2: 乙酸 英文名称 2: acetic acid,magnesium salt 技术明书编码: 2130 CAS No.: 16674-78-5 分子式: C4H6O4Mg・4H2O 分子量: 214.46 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 醋酸 16674-78-5 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 醋酸 16674-78-5 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 醋酸 16674-78-5 第三部分:危险性概述 健康危害: 吸入、摄入或经皮肤吸收后对身体有害。 对眼睛、皮肤和粘膜有刺激作用。吸入可 致咳嗽、咯痰。误服可引起胃痛、呕吐、 呼吸困难、紫绀、肾脏受累等。 环境危害: 对环境有危害。 燃爆危险: 本品可燃,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火、高热可燃。其粉体与空气可形成 爆炸性混合物, 当达到一定浓度时, 遇火星 会发生爆炸。受高热分解放出有毒的气体 。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氧化。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ,在上风向灭火。灭火剂:雾状水、泡沫 、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘口罩,穿一般作 业工作服。不要直接接触泄漏物。小量泄 漏:避免扬尘,小心扫起,收集运至废物 处理场所处置。大量泄漏:收集回收或运 至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,局部排风。防止粉尘释放到车 间空气中。操作人员必须经过专门培训, 严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自 吸过滤式防尘口罩,戴化学安全防护眼镜 ,穿防毒物渗透工作服,戴橡胶手套。远 离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用 防爆型的通风系统和设备。避免产生粉尘 。避免与氧化剂接触。配备相应品种和数 量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空 的容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远 离火种、热源。防止阳光直射。包装密封 。应与氧化剂等分开存放,切忌混储。配 备相应品种和数量的消防器材。储区应备 有合适的材料收容泄漏物。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 监测方法: 火焰原子吸收光谱法;达旦黄比色法 工程控制: 密闭操作,局部排风。 呼吸系统防护: 空气中粉尘浓度超标时,必须佩戴自吸过 滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时, 应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿防毒物渗透工作服。 手防护: 戴橡胶手套。 其他防护: 工作场所禁止吸烟、进食和饮水,饭前要 洗手。工作完毕,淋浴更衣。保持良好的 卫生习惯。 第九部分:理化特性 外观与性状: 无色单斜晶体,易潮解。

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.2 KB 时间:2025-10-29 价格:¥5.00

安全操作规程-合金熔化安全操作规程

合金熔化安全操作规程 1.工作前的准备 清理炉膛--检查电阻丝--清理炉丝处氧化杂物--检查热电偶位置-- 检查托砖--检查电气元件--启动风机--检查坩祸--揽拌器、样勺、漏勺、 饶包要在恪剂 锅内预热并清洗干净。油炉生产要检查输油管路是否畅 通,开关是否正常。 2.装料熔化 当坩祸预热至暗红色后,在坩祸底部撒入适量熔剂,清洗 2 次,用 行车将坩 祸吊出放在专用铁架上使其倾斜后用勺子将锅壁的残渣清理 干净,吊回锅内,送 电加温。 将锭逐渐加入坩祸,升温熔化。同时撒入部分熔剂预防燃烧,决 不允许一 次加满坩祸,防止液燃烧时灭火不彻底。 在熔化过程中,炉温应控制在 900℃以下,不能过高,防止烧坏坩 祸发生危险。 应有专人看护以便全面掌握炉料熔化情况,并适量撒入干燥熔剂防 止液燃。 锭加入前要预热,加锭应直立加入,严禁横搭或搭料疏松,以 防熔化时塌 陷,引起液飞溅。 加入量不宜过多,合金液面应低于坩祸口 20cm 以下,在熔化过程 中,要盖好 炉盖,以减少热量损失。熔化完全后升温至合金化或精炼。 3.合金化 按照温度要求必须将经过预热的中间合金依次加入液中,用搅拌 器均匀搅 拌,使之全部熔化。将搅拌器缓慢伸入到合金液 4/5 深处, 并按向下→向前→向上→向后的顺序作循环运动搅拌合金液,并在坩 祸三个方向搅拌,使之均匀,搅拌速度在每分钟 80 次左右适宜,搅拌 力度要伴有使液面浪花翻滚,直至液面呈 银白色光亮如镜为止。同时 用漏筒向合金液中撒入已准备好的 2#精炼剂,使用 量按工艺参数执 行,直到精炼结束。精炼结束后,合金液面应呈银白色光亮如镜; 用 铁勺扒去熔液表面的附渣,并撒入适量精炼剂进行覆盖,锰合金液 静置 10 分钟后,如有熔剂上冒现象应该重新精炼。 精炼人员穿戴好工作服、防毒口罩、防护面屏等劳保用品。 精炼时翻滚浪花不宜过大,以免溅出伤人和容易燃烧氧化。 用氩气进行排气或精炼操作时应先使管中有少量气流,将通气管迅 速插入熔液中、下部,避免熔液飞溅,气流量以保证熔液翻滚而不剧 烈为宜。 精炼时打开风机口,精炼过程中要依据温度来控制各组炉丝通断 电,做到节 电降耗;精炼时漏筒离液面高度不超过 20cm,以防撒落锅 外,且要避开风机口 抽风部位,漏孔畅通,撒入适量、均匀。

分类:安全操作规程 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:72.5 KB 时间:2025-11-12 价格:¥5.00

学品安全技术明书MSDS)-硫酸

硫酸学品安全技术明书 第一部分:学品名称 学品中文名称: 硫酸 学品英文名称: magnesium sulfate 中文名称 2: 泻盐 英文名称 2: epsom salts 技术明书编码: 2531 CAS No.: 7487-88-9 分子式: MgSO4 分子量: 120.37 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 硫酸 7487-88-9 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 硫酸 7487-88-9 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 硫酸 7487-88-9 第三部分:危险性概述 健康危害: 本品粉尘对粘膜有刺激作用,长期接触可 引起呼吸道炎症。误服有导泻作用,若有 肾功能障碍者可致中毒,引起胃痛、呕 吐、水泻、虚脱、呼吸困难、紫绀等。 环境危害: 对环境有危害,对水体可造成污染。 燃爆危险: 本品不燃,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 本身不能燃烧。受高热分解放出有毒的气 体。 有害燃烧产物: 氧化硫、氧化。 灭火方法: 消防人员必须穿全身防火防毒服,在上风 向灭火。灭火时尽可能将容器从火场移至 空旷处。然后根据着火原因选择适当灭火 剂灭火。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。建议应急处 理人员戴防尘口罩,穿一般作业工作服。 不要直接接触泄漏物。小量泄漏:避免扬 尘,小心扫起,收集运至废物处理场所处 置。大量泄漏:收集回收或运至废物处理 场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,局部排风。防止粉尘释放到车 间空气中。操作人员必须经过专门培训, 严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自 吸过滤式防尘口罩,戴化学安全防护眼镜 ,穿防毒物渗透工作服,戴橡胶手套。避 免产生粉尘。避免与氧化剂接触。配备泄 漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有 害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。防止阳光直射。包装密封。应与氧化 剂分开存放,切忌混储。储区应备有合适 的材料收容泄漏物。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 2 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 监测方法: 火焰原子吸收光谱法;达旦黄比色法 工程控制: 密闭操作,局部排风。 呼吸系统防护: 空气中粉尘浓度超标时,必须佩戴自吸过 滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时, 应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿防毒物渗透工作服。 手防护: 戴橡胶手套。 其他防护: 工作场所禁止吸烟、进食和饮水,饭前要 洗手。工作完毕,淋浴更衣。保持良好的 卫生习惯。 第九部分:理化特性 外观与性状: 白色粉末。 熔点(℃): 1124(分解) 沸点(℃): 无资料 相对密度(水=1): 2.66 相对蒸气密度(空气=1): 无资料

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39 KB 时间:2025-11-20 价格:¥5.00

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